1. 补偿器的安装
在安装补偿器之前，应先拆卸补偿器。以检查内部零件和包装是否齐全以及质量是否符合要求，填料应采用涂有石墨粉的石棉盘根或浸过机油的石棉绳。
2.安装管道时应将补偿器的位置和长度留出来，在管道的两端各焊一片法兰盘，并检查法兰是否垂直于管道的线。
3.安装补偿器时，应对其进行预拉伸，其预拉伸长度应符合设计要求，当不需要设计时，可以对其进行预拉伸。
4.单向补偿器应安装在固定支架附近的平直管道上，并将外套管的一端朝向管道的固定支架。内端应连接到产生热膨胀的管道上，并且应安装在介质的流入端，双向补偿器应安装在两个固定支架之间。
5.补偿器的中心线与直管段一致，且不得歪斜，并且在补偿器的两侧设置一个或两个导向滑动支架（单向补偿器在其可移动侧），以确保操作过程中自由伸缩，不偏离中间。
2. 补偿器的安装应符合下列规定
1、补偿器在安装前应先检查其型号、规格及管道配置情况，必须符合设计要求。 2、对带内套筒的补偿器应注意使内套筒子的方向与介质流动方向一致，铰链型补偿器的铰链转动平面应与位移转动平面一致。 3、需要进行“冷紧”的补偿器，预变形所用的辅助构件应在管路安装完毕后方可拆除。 4、严禁用波纹补偿器变形的方法来调整管道的安装超差，以免影响补偿器的正常功能、降低使用寿命及增加管系、设备、支承构件的载荷。 5、安装过程中，不允许焊渣飞溅到波壳表面，不允许波壳受到其它机械损伤。 6、管系安装完毕后，应尽快拆除波纹补偿器上用作安装运输的黄色辅助定位构件及紧固件，并按设计要求将限位装置调到规定位置，使管系在环境条件下有充分的补偿能力。 7、补偿器所有活动元件不得被外部构件卡死或限制其活动范围，应保证各活动部位的正常动作。 8、水压试验时，应对装有补偿器管路端部的次固定管架进行加固，使管路不发生移动或转动。对用于气体介质的补偿器及其连接管路，要注意充水时是否需要增设临时支架。水压试验用水清洗液的96氯离子含量不超过25PPM。 9、水压试验结束后，应尽快排波壳中的积水，并迅速将波壳内表面吹干。 10、与补偿器波纹管接触的保温材料应不含氯离子。
3. 补偿器的安装要求
按出水方向和管接保压即可
4. 补偿器的安装位置
方形补偿器有两个作用：
1.在管道穿越基础梁或地下室墙的时候，为了避免基础的沉降对管道的压力，需要安装方形补偿器。
2.在热力管道过长的情况下，需要安装方形补偿器来减小‘热涨冷缩’对管道的拉伸。
实现的方法：
用4个90度弯头啊（金属管），或者8个45度加直接头（pvc或pe）
区别：
方形补偿器形状上近似“凸或凹”字的顶部；它和波纹管补偿器基本原理是一样，只是方形补偿器的补偿范围没有波纹管补偿器大，而且设置的位置有一定限制！
5. 补偿器的安装方向
由于管道自重的原因，方形补偿器水平安装时最好的， 所以一般选择方形补偿器安装的时候优先顺序为水平-垂直向上-垂直向下 因为当垂直向下的时候输水的设计，要好好考虑 。
6. 补偿器的安装方法
轴向型外压式补偿器的安装方向：
（1）安装时疏水口向下。
（2）现场安装完后，必须拆除拉杆。
（3）安装是介质流向与补偿器的流向标志一致。