1. plc如何控制比例阀
这个词可以扩展为一句话：利用外部提供的比例电信号控制先导压力油的压力，推动主阀芯动作，并控制主阀芯的开度。
在比例阀中，用户喜欢用电信号控制流量/压力等液压功能，这样可以与计算机，PLC等程序设备相连，便于实现设备的自动控制，完成机电液一体化。
但随着液压阀的流量，压力的增大，单纯依靠电磁铁的功率已经无法推动阀芯动作，此时可以使用小流量，低压的液压油来推动阀芯，同时用电信号来控制这个小流量的液压油。
在这里先导液压油起到了“放大”控制信号的作用。
在电液先导控制系统中，电信号是外部提供的，先导液压油可以外供，但绝大多数阀组都可以自供。
2. plc控制比例阀程序
比例阀放大板对控制过程中反映出来的微弱信号进行放大（电流或电压）以驱动比例阀参数按比例随之变化，实现自动控制的目的。比例放大板主要是通过电流的大小改变驱动压力大小。最好是使用精度高点，而且是电流控制的比例阀；这样放大板的功能才能发挥的最好。
比例阀需要的电压通常是24伏，工作电流在200-800毫安之间。这么大的电流，PLC和计算机的D/A数据卡都无法达到这么高，直流只有20-30毫安左右，电压在0-10伏，所以要加一个放大器，才能推动比例阀。
阀对流量的控制可以分为两种：
一种是开关控制：要么全开、要么全关，流量要么最大、要么最小，没有中间状态，如普通的电磁直通阀、电磁换向阀、电液换向阀。
另一种是连续控制：阀口可以根据需要打开任意一个开度，由此控制通过流量的大小，这类阀有手动控制的，如节流阀，也有电控的，如比例阀、伺服阀。
所以使用比例阀或伺服阀的目的就是：以电控方式实现对流量的节流控制（当然经过结构上的改动也可实现压力控制等），既然是节流控制，就必然有能量损失，伺服阀和其它阀不同的是，它的能量损失更大一些，因为它需要一定的流量来维持前置级控制油路的工作。
3. plc控制比例阀电路图
在PLC中控制比例阀、电磁铁是输出量一般，位移传感器、压力传感器是输入量如果要对信号大小做出不同响应，要用模拟信号。否则，做开关量即可。
4. plc控制比例阀控制器
要想知道怎么调首先要知道他的工作原理，首先要看你机械上需要的
（移动）工作范围，如 原点（0点）到100mm处， 那就是说我要在0--100移动，就要求比例阀电压0V时在机械0位，10V时在机械100mm位。或者5V在机械0位，10V时在机械100mm位等，这取决于设计。这就需要plc根据反馈的位置情况开输出不同的电压。
调整道理就是反过来，在正常工作时 测下0位时比例阀的控制电压，在100位时比例阀的电压。如果更换了比例阀，先移到0位，把比例阀电压调到之前测得值（如0V），在移到100位，把比例阀电压调到之前测得值（如10V）
5. plc如何控制比例阀工作原理
当研磨机液压站的所有液压部件都被拆下时，请仔细检查，以确定研磨机液压站的哪些部件可以连续使用，哪些部件在维护后仍然可以使用，以及哪些部件需要立即更换。
确认没有错误后，请仔细清洗每一个可以使用的零件。它们可以按照特定的顺序组装。组装后不能立即投入使用，应在低压下往复几次，排除研磨机液压站气缸内的气体。
研磨机液压站减压的一个重要步骤是切断电源或电源，使所有液压装置停止。当系统完全静止时，可以进行一些预加压工作，如拆卸液压缸前先对液压回路进行减压，以保证磨床液压站的泄压工作能够顺利进行。
当研磨机液压站完全静止时，可以在最后一次工作后拆卸，以降低压力。拆卸研磨机液压站必须按顺序进行。但是，由于结构和大小不同，顺序略有不同。当然，在整个拆卸过程中，为防止这种情况产生的零件会被周围的灰尘和杂质污染。
此外，研磨机液压站可以根据生产效率进行调整，这取决于分支机构之间是否有任何影响。如果是PLC控制，结合程序进行调整，效果会更好。调节研磨机液压站是一个溢流阀，一个比例阀，压力和速度。
6. plc控制比例阀液压缸,启动停止不是线性
不可以~只能控制方向和流量通常以比例阀串联压力补偿器（定差减压阀）的组合来实现控制压差的目的，这种组合也叫比例复合阀，知道就可以，只有书面才这么称呼这种阀分为内置放大器和外置放大器两种先说外置放大器吧，就是常见的24V带二级管那种插头的，它的放大器在电气PLC柜里内置放大器就在阀体上两者区别就在于外置放大器比内置的响应时间慢些控制原理就是，举个例子，如果液压缸上有位移传感器的话，通过传感器反馈的数据到放大器，计算电流的大小，最终控制先导阀的开口度，以此来决定于速度我看力士乐的比例换向阀好象是控制油压力大于100bar时，在主阀和先导阀中间串联一个减压阀想说的太多了，我工作的地方一共15套液压系统，有空可以切磋一下Q：264164，写这么多字，好累~别忘加分哦
7. plc如何控制比例阀工作
要想知道怎么调首先要知道他的工作原理，首先要看你机械上需要的 （移动）工作范围，如 原点（0点）到100mm处， 那就是说我要在0--100移动，就要求比例阀电压0V时在机械0位，10V时在机械100mm位。或者5V在机械0位，10V时在机械100mm位等，这取决于设计。这就需要plc根据反馈的位置情况开输出不同的电压。
调整道理就是反过来，在正常工作时 测下0位时比例阀的控制电压，在100位时比例阀的电压。
如果更换了比例阀，先移到0位，把比例阀电压调到之前测得值（如0V），在移到100位，把比例阀电压调到之前测得值（如10V）
