1. 基于Plc的传送带控制设计
plc控制变频器调速有以下四种办法：
1.模拟量控制，plc的da模块输出模拟量4-20ma或者0-10v给变频器的模拟量输入端子。
2.开关量控制，多数变频器有up/down端子，可以通过开关量信号升速降速，分辨率0.1hz/0.01hz。plc只要输出两个开关量信号，根据需要升/降速就可以了。
3.多段速度控制，变频器有7段速度和16段速度控制方式，可以通过plc的输出继电器实现几种不同速度之间的控制。
4.通信方式。根据变频器的通信协议选择相应的通信控制方式。
2. 基于plc的传送带控制设计实例
字母和数字不是一种数据类型，需要分开发送 字母属于字符串，需要使用Ascii码表转换成十六进制数据发送
3. plc运输带控制系统设计
PLC用于
运输 系统就像传送带系统。
食品和饮料包装和标签系统。
自动瓶装或液体灌装系统。
制药行业的包装和标签系统。
像自动扶梯和电梯的运输系统。
用于桥式起重机操作的工业起重机控制系统。
玻璃工业，用于玻璃生产和记录数据。
纸业，用于生产页面，书籍或报纸等
水泥工业用于制造或混合正确质量和数量的原材料，以及有关数据的准确性。
排水泵自动监控系统。
4. plc控制四节传送带设计
PLC控制三相界步电动机的顺序控制，比较典型的案例就是传送带控制。顺序控制最简单的是时序控制，按设计的时序图，按要求由PLC输出结点信号。不断起动电机。达到将物料传送到需要的地方。当然，传送速度，传送故障停机，传送流量控制，是顺序控制的全面考滤。但PLC的利用为顺序控制带来了便利。
5. plc输送带控制设计
PLC不仅可以实现两个传送带顺序控制，而且还可以实现多传送带顺序控制。说起传动控制简单的一起一停。就是PLC根据时序图按时间按次序起停电机即可。如果再复杂点，传送带上设传感器，有物体过来自动开，停。再复杂传送电机采用变频器PLC控制变频器还可以调节传送带的运行速度。
6. plc课程设计传送带
这个比较简单。但是需要你的光电开关具备亮暗通可调或者是需要暗通的光电开关。将漫反射的距离设定在恰当的值，使得可以检测到物体而不检测到货架。
当未检测到物体的时候，由于是暗通，就会给报警灯“通”的信号，报警灯亮。反之亦然。名词暗通：未接收到光的时候通。
亮通：接收到光的时候通。
7. 基于plc的传送带控制设计图
传送带每个都应该有驱动电机和传送带速度开关，物料检测开关，PLC的输入为速度开关和物料检测开关信号。输出为驱动电机启动和停止指令。利用梯形图的逻辑和延时功能来实现传送带的启停顺序。先启动后停止后面的输送带，防止堵料。另外，利用传送带速度开关和物料开关判断堵料和传送带打滑故障，及时停机避免事故发生。当然，电机保护功能也可以进入PLC来实现。