1. 160热熔器
PPR热熔连接应按如下规程进行操作
1）热熔器接通电源，到达温度指示灯亮后方能开始操作。
2）切割管材必须使端面垂直于管轴线，管材切割一般使用专用管子剪，如为大管径，则用锯条切割，切割后断面去毛刺和毛边。
3）管格与管件连接端面必须清洁、干燥、无油。
4）用卡尺和合适的笔在管端测量并标绘出热熔深度，热熔深度应符合下表规定：
注：若环境温度小于5℃，加热时间应延长50%。
5）熔接弯头或三通时，按设计图纸要求应注意其方向，在管件和管材的直线方向上，用辅助标志标出其位置。
6）连接时，无旋转地把管端导入加热套管内，插入到所标志的深度，同时无旋转地把管件推到加热管上，达到规定标志处。一般地可用心中默读数字法掌握加热时间，或观察管件、管材的加热程度，当模头上出现一圈PPR热熔凸缘时，即可将管材、管件从模头上取下进行下道工序。
7）达到加热时间后，立即把管材、管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度，使接头处形成均匀凸缘。
8）在规定时间内，刚熔接好的接头还可校正，但严禁旋转。
2. 160热熔器使用方法
大口径的PPR管应采用热熔连接，热熔对接是采用热熔对接焊接来加热管端（PPR管热熔对接温度为260度），待管端溶化后，迅速将其贴合，保持一定的压力，经过冷却达到熔接的目的。一、放入待焊接管材并进行错边量调整二、放入端口铣刀进行端口平面修正直到形成连续的切屑，取出铣刀并再次调整检查同轴度三、将预热好的热板放入，合拢端口进行热熔（加热阶段）四、在规定的时间内吸热后取出热板（对接阶段）五、迅速闭合夹具、合拢待焊管材，平稳升压（对接阶段）六、龅牙冷却后将要降低为冷，然后取出管材。此次焊接完成
3. 160ppr热熔器
160、180、200、225、250、280、315这几种规格管
PPR热熔机是可熔接PE管的,但是不能够直接熔接PE管,在溶接的过程中可以在中间用两根管子加一下,如果在中间加管节来把这两根管子连接起来的话,就可以使用PPR热熔胶机进行熔接。除此以外,PPR水管是可以直接被PPR热熔机熔接的,过程当中也不需要做太多的额外处理。
4. 110pe热熔器
110口径的PE管有3种连接方式，一种是热熔承插，一种是热熔对接，一种是电熔，承插和对接需要加热板、焊接机、刨刀、单熔模头等设备，电熔需要电熔机就可以了！三通可以承插焊接也可以对接焊，阀门是先把法兰接头热熔到管材上和阀门法兰连接就可以了！
5. 200热熔机图片
PE管电熔焊接电压为39.5+-0.5V，焊接电流最大不超过100A，冷却额时间根据管件规格不同，在管件标签上有标注。
热熔焊接参数受焊接、壁厚、原料等级和所执行标准不同而不同，国内标准参数可参照TSG D2002-2006和GB/T19809,或燃气或给水的CJJ工程技术标准。