1. 挤压式涂布机喷涂
适合锂电的也就如下两种1、转移涂布，也就是通常说的辊涂2、挤压涂布，也就是通常说的喷涂辊涂的技术较为成熟，但是不可避免的存在首薄荷尾厚的问题。喷涂这几年开始兴起，各大电池厂家也开始纷纷引进相关设备对于一流的客户（苹果华为等）来说，有明确要求电池涂布机需要使用喷涂
2. 挤压式涂布机喷涂方法
工作原理是将被缠绕物体放置于转盘中央，启动转盘电机转动，自然地带动转盘转动，使物体实现了外围的缠绕膜机。
与此同时升降机电机也启动，带动缠绕捆扎机整个组合体做上下运动，达到物体高度方向的缠绕，这就实现了物体整个外表的缠绕包装。
3. 挤出涂布机
转移式涂布：涂辊转动带动浆料，通过调整刮刀间隙来调节浆料转移量，并利用背辊或涂辊的转动将浆料转移到基材上，按工艺要求，控制涂布层的厚度以达到重量要求，同时，通过干燥加热除去平铺于基材上的浆料中的溶剂，使固体物质很好地粘结于基材上。
挤出式涂布：上料系统将涂料输送给螺杆泵，再将浆料动力输送至挤出头中，通过挤出形式将浆料制成液膜后涂布至移动的集流体上，经过干燥后形成质地均一的涂层。
4. 挤压式涂布机喷涂工艺
一种电极涂布方法包括：分别制备至少2种活性浆料，然后将至少2种活性浆料分别涂布到同一个集流体上，干燥，得到具有至少2层活性浆料层的电极。
对至少2种活性浆料的种类及配比的选择不作限定，可以根据需要调整各种材料涂布的面密度。
“至少2种活性浆料”可以指至少2种材料体系的活性浆料(比如磷酸铁锂和钴酸锂)，也可以指同一种材料体系下至少2种活性物质(比如同一种材料体系中的不同牌号或不同型号，例如lini0.8co0.1mn0.1o2和lini0.85co0.05mn0.1o2)。
5. 喷涂和挤压涂布
外墙装饰平涂和弹涂实际是指涂料在施工操作中的不同材料和涂布方法，前者平涂是指一切用于平面效果的施工方法，包括滚涂、刷涂和平面喷涂等，并以外墙乳胶漆、氟碳漆、水泥漆等常见；后者弹涂是指厚浆质感立体涂料的代名词，也指弹性涂料的施工方法，和前者使用涂料的材料属性区别是，弹涂材料浓度较高、立体感强，包括拉毛漆、浮雕漆等等，施工可以是手工拉毛或喷涂作业甚至批荡刮涂等！
6. 挤压机喷涂料
1.首先要准备一盆温水，和你的手的温度差不多就可以，不要过烫，并在水里放入适量的洗衣液。
2.把羽绒服放在里面浸泡10分钟后开始清洗，注意，不要用手去揉搓衣服，脏的地方一定要用软毛刷或是不用的牙刷来洗刷就可以，把重点部位和不太脏的地方都刷下。
3.刷干净后在拧的时候不要去拧麻花来挤压水份，顺着往下挤压就可以，完了用清水先过一遍，把洗衣液的水份清洗掉。
4.衣服上的油漆，将香水喷在沾了油漆的衣物上轻轻揉搓，清水漂洗，香喷喷不留痕。水溶性漆（如水溶漆、乳胶漆）及家用内墙涂料，及时用水一洗即掉。
5.再清洗第二遍的时候，现在就是小窍门的时候了，在水里滴入醋，家里食用的米醋就可以，一般炒菜的用量（一个瓶盖这样）就差不多了，把羽绒服放在里面浸泡5-10分钟，大致的揉下，在晾的时候注意，一定不要拧麻花一样去拧水，顺着纹路两手对着挤压就可以，悬挂晾干
7. 刮涂涂布机
1.感光浆要调好,搅拌要均匀
2.网版一定要彻底清洗干净
3.烘干时必须烘干
4.曝光时间35-45秒 如曝光效果不够好延长10秒-15秒
5.想耐用最好曝光两次 流程:调浆-洗版-烘干-上文字-曝光-洗版-烘干 绷网:选配所需丝网,按张力、角度等要求张网,粘接在铝质等材质的网框上。
用机械在铝网框上,按规定的张力张贴丝网,丝网有聚脂、尼龙、不锈钢等材质,染色的聚脂、尼龙丝网可防止乱反射。 洗版:专用丝网清洗剂清洗、脱脂。 涂布:张好、洗净的网版使用手涂或涂布机涂布。 乳剂分单液型(SBQ系)和双液型(重氮系),双液型感光乳剂涂布前需敏化,重氮光敏剂完全溶解后与乳剂混合均匀、脱泡后才可使用。 单液型感光胶,轻轻搅拌均匀之后即可使用。 涂布时应避免刮斗带进气泡,干燥温度在30～40℃。 膜厚依印刷物的要求而定,可通过涂布工程的次数控制膜厚。 干燥:在40℃以下温风干燥。 曝光:将菲林底片粘贴在网版P面,在紫外线下曝光,紫外线照射过的部分失去水溶性,根据感光胶,曝光时间不同。 请参考各页曝光时间表,并确定最佳暴光时间后曝光。 注意:曝光不足会降低网版的耐印次数,曝光过量会影响图像的清晰度。 显影:用清水将曝光后的网版两面浸透或放置于水槽中1～2分钟,取出后用高压水枪水雾状冲洗网版(受到紫外线照射的部分有感光胶硬化在丝网上,没有受到紫外线照射的部分溶解于水中),直至所有图纹显影清晰为止,除去多余的水份用加压气枪、鸡皮布等去除。 干燥:在30～40℃条件下干燥。 检版:干燥检查。 修正网版,针孔处加以修补。 二次曝光:补边剂干燥之后,从刮斗面开始进行二次曝光,二次曝光的时间与主曝光时间一样。