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压路机损坏检验报告(压路机损坏检验报告图片)

来源:www.haichao.net  时间:2023-01-05 13:39   点击:122  编辑:admin   手机版

1. 压路机损坏检验报告图片

压路机滚筒是靠偏心轴转动产生振动的。偏心轴由液压马达带动。液压马达的转速(振动频率)是可以通过调节阀调节的。试着少调一些看看吧。注意不要调节过多,以免崩坏油管。

首先应该检查电路,检查过程中使用一根导线,将其中一端与电源连接,另一端则与电磁阀驱动线圈的火线端相连,若电磁阀振动则表明是电源电路故障,则应该对电路进行检查,查出故障后予以处理。

若连接之后依然不能振动,则应该将电磁阀拆下,并手动推动阀芯,振动轮振动后,表明时电磁控制线圈损坏;也可使用导线与电磁阀火线的接线柱刮火,若没有火花,则表明电磁线圈断开。

若出现火花则说明电磁线圈正常工作,但依然不能振动,则表明滑阀被卡死,需要对阀体进行检查。总之,如果出现压路机振动系统振动轮不振动故障时,按照以上方法检验,定能找到原因,及时解决故障,以免延误工期,造成损失。

2. 压路机报验资料

砂石路施工技术要求

一、基层施工:

施工顺序:测量放线→修筑施工便道、清理杂草、庄稼苗圃、砍树挖根→测量原地表标高(经监理、业主认可)→推土机推除表土→平地机整平→压路机压实→自检→填报质量验收检验监理工程师验收→测量压实后的地表标高(经业主、监理、地方政府认可)进入下一道工序

(1)施工测量放样:放坡脚线,路中线,路边线。

(2)清表、推平路槽:清除路基作业区内的表层杂草,树根等。然后用推土机找平路槽。

(3)填前碾压:对清表后的路基用振动压路机碾压一遍,防止土中的水分散发,再用洒水车全幅洒水,使土中的含水量接近最佳含水量,待地表微干,适合碾压时采用振动压路机碾压,使压实度达到90%以上。

(4)填筑路基、并分层压实,每层压实厚度不超过20cm。使路基最终填筑高度高于两边大田地20cm。填料先用推土机推平,再用平地机整平,然后先用振动压路机静压,再用振动压路机反复碾压,防止水分过量散失。如一次碾压达不到密实度,则洒水后再次碾压,直到达到要求的密实度。

(5)粉、运、码、摊石灰:在路基上,按三七灰土所用灰量将灰在路面上摊匀,灰厚度抽验点不得小于4 cm。

(6)拌合机拌灰土,拌和厚度不小于15 cm。

(7)平地机找平,压路机碾压,压实度不小于93%。

二、砂石面层施工

1、整理路床:为了缩短工期,提高效率,尽可能使用机械与人工配合施工。用推土机、挖掘机挖路床时,预留5cm预留量,然后用压路机碾压,人工挂米字线整形,洒水碾压、养护,直至验收合格。

2、碎石基层

施工顺序:摊铺→找平→碾压→养护

(1)、摊铺:

碎石材料运至基层上后,用推土机粗平,厚度不低于10cm,拌和人工细平后,才用压路机碾压密实。压实后应进行洒水养护。

(2)、碾压:

a、先用6-8t(或8-10t)两轮压路机、轮胎压路机或振动压路机自两侧向路中慢速稳压两边,使碎石穿插紧密,初步形成平面,然后洒水,用水量2-2.5kg/㎡。碾压过程中随碾压随打水花,用水量约1kg/㎡。

b、轻碾压在碾压4-6遍后,换用12-15t三轮压路机碾压,后两轮每次重叠轮宽1/2,且由两侧向路中碾压,先压路边2-3遍,逐渐移向中心,一般碾压6-10遍,碾压全过程都要随压随打水花,总用水量应在12-14kg/㎡。

c、碾压全过程中必须完全中断交通,以防止表面松动。碾压至表面平整,无明显

3. 压路机检查维修保养记录

解决油封漏油的应对方法如下:

1、掌握和识别伪劣产品的基本知识,选购优质、标准的油封。

2、安装前若机轴颈外表面粗糙或有锈斑、锈蚀、起毛刺等缺陷,要用细砂布或油石打磨光滑;在油封唇口或轴颈对应位置涂上清洁机油或润滑油脂;在油封外圈涂上密封胶,用硬纸把机轴上的键槽部位包起来,避免划伤油封;对唇口要用专用工具将油封向里旋转压进,千万不能硬砸硬冲,以防油封变形或挤断弹簧而失效;若出现唇口翻边、弹簧脱落和油封歪斜时,必须拆下重新装入。应注意,当机轴颈没有磨损和油封弹簧弹力足够时,不要擅自收紧内弹簧。

3、应用在机械上的油封,一般工作条件恶劣,环境温差大,尘埃多,机器振动频繁,而使得机件受力状况不断变化,所以要勤检查、勤保养和勤维护。

4、如机轴颈和轴承磨损严重、油封橡胶老化或弹簧失效,应及时进行修理和更换相应部件。

5、对不正常发热的部件,应及时解除故障,避免机械超速、超负荷运转,以防止油封唇口温度升高,橡胶老化,唇口早期磨损。

6、要经常检查机油的油位和质量状况,若机油油位过低或杂质过多,存有合金粉末、金属铁屑时,要彻底更换旧机油,所换机油牌号和质量要符合季节的要求。

4. 压路机故障维修案例

宝马压路机没有振动的原因和解决方法:

1.

小型振动压路机完全没有振动 出现这种情况的原因有:振动泵问题、振动电机问题、钢轮振动器故障、功率输送相关传动部件损坏,可以做相应的排查,解决故障。

2.

小型振动压路机施工过程中突然不振动了 出现这种问题先要检查保险丝是否完好。然后检查行走控制手柄上的振动控制开关及其导线。应该注意的是,有时塑料外壳没有破,并且电线的铜芯被破坏。因此,一定仔细检查。

3.

在没有振动的情况下振动 对于这种情况,一般有两个原因:一是振动控制电路保险丝松动或振动开关接触不良,另一个是振动开关到振动泵伺服控制电磁阀导线松动或虚拟连接。

5. 压路机年检报告

还可以。

武汉光谷特能叉车培训学校是武汉光谷圈专业的特种技能教育服务机构,依托武汉应用科技学校和武汉特能教育服务有限公司,重点开展叉车培训考证年审,以及质监局、安监局、住建部和人社部特殊工种职业技能教育服务。 质监局:(叉车、汽车吊、塔吊、起重类、锅炉、电梯、场内)培训考证年审。 安监局:(电工、焊工、高处、制冷、危化品、工程施工)培训考证年审,安全生产负责人及管理人员培训取证。 住建部:(挖掘机、装载机、推土机、压路机、平地机、摊铺机、旋挖钻机)培训考证,八大员新办及年审(施工员、预算员、材料员、质检员、安全员、安全员A/B/C)

6. 压路机实验报告

1、碾压前应对填土层的松铺厚度、平整度和含水量进行检查,符合要求后方可进行碾压。

  2、压实应根据现场压实试验提供的松铺厚度和控制压实遍数进行。若控制压实通数超过10遍,应考虑减少填土层厚。经压实度检验合格后方可转入下道工序。不合格处应进行补压后再做检验,一直达到合格为止。

  3、高速公路和一级公路路基填土压实宜采用振动压路机或35~50t轮胎压路机进行。采用振动压路机碾压时,第一遍应不振动静压,然后先慢后快,由弱振至强振。

  4、各种压路机的碾压行驶速度开始时宜用慢速,最大速度不宜超过、4km/h;碾压时直线段由两边向中间,小半径曲线段由内侧向外侧,纵向进退式进行;横向接头对振动压路机一般重叠0.4~0.5m.对三轮压路机一般重叠后轮宽的1/2,前后相邻两区段(碾压区段之前的平整预压区段与其后的检验区段)宜纵向重叠1.0~1.5m.应达到无漏压、无死角,确保碾压均匀。

7. 压路机检查记录表

1/6合理路线

设计路线平纵横,坡度和转弯处曲线要合理。因为是山里的路,所以有些地方可能不满足规范,但是要尽量地考虑利于行车驾驶。地段复杂的地方一定要设警示牌安全第一。

2/6回填土

道路路基除了填方段外,全线采用二灰土换填40㎝的方法处理,换填宽度与道路结构中的二灰土宽度相同。0+633~0+780段为填方段,回填时,回填厚度在1米以内的用素土回填,回填厚度超过1米的,采用间隔回填素土和石灰土(10%)。每回填1米素土后回填20㎝石灰土,一直回填至路面结构层下

3/6用平地机整平

平地机整平及翻晒破碎:平地机整平,表面应求平整,并有规定路拱

4/6及时养护保持湿度

混合料完毕后,应及时养护,保持一定的湿度,不应过干,过湿。养生期一般是不少于7天,采用土工布覆盖,并封闭施工 玉扳手。拌合水泥稳定碎石料,现场采用装载机摊铺,平地机首屏,水稳层施工。

5/6处理石灰量

对局部石灰量不均匀处进行处理,保证作业面上石灰撒布的均匀

6/6封闭养护

水稳层碾压施工完成后,需要铺设塑料薄膜封闭养护。养护时间符合要求。加强洒水。

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