返回首页

斗式提升机中料斗的布置形式有种(斗式提升机也可在上部进料)

来源:www.haichao.net  时间:2023-01-23 21:11   点击:281  编辑:admin   手机版

1. 斗式提升机也可在上部进料

立磨生产工艺流程

专用车辆运送至原矿半敞开式原料棚,并进行自然晾干。后由铲车装入送至破碎机,由破碎机破碎后的矿料由铲车送至斗式提升机,再由提升机提升至储料罐上的给料机,由给料机分送至主机,给料机是通过系统控制将物料均匀的送入主机进行粉磨。粉磨过程中合格的产品经分级机分级筛选后由管道进入收集器收集。收集器下端配有卸料阀及输送机,可将成品送入提升机最后进入成品储料仓。

第一阶段

破碎大块的矿渣由专用车辆运送至原料仓,后由铲车/人工将物料送至鄂式破碎机内进行破碎,破碎至小于磨粉机进料尺寸。

第二阶段

给料由破碎机破碎后的矿渣由提升机提升至储料斗,储料斗落料出来再由给料机均匀的给主机喂料。

第三阶段

研磨粉磨过程中合格的产品经筛分系统筛选后由管道进入收集器,收集后经卸料阀排出即为成品,不合格的产品落入主机内重新碾磨。

第四阶段

成品净化后的气流经除尘器上方的余风管流入鼓风机,风路是循环的,除鼓风机至研磨室为正压外,其余管路内气流均在负压下流动,室内卫生条件较好。

2. 垂直料斗提升机

应立即停机,排除故障。

做到头轮和底轮的传动轴安装在同一垂直平面内,而且都在水平位置上,整机中心线在1000mm高度上垂直偏差不超过2mm,积累偏差不超过8mm。

料斗带接头不正料斗带接头不正是指料斗带结合后,料斗带边缘线不在同一直线上。

3. 物料斗式提升机

常见斗式提升机是通过紧固在牵引胶带或者是牵引链条上的料斗,环绕在提升机头轮与尾轮之间,从而构成闭合结构。通过与头轮相连的驱动装置来作为动力,驱动头轮运动。在此同时,下部和底轮相连的张紧装置可以使牵引件得到必要的张紧力来维持牵引件的正常运转。

物料从斗式提升机下部机壳的进料口进入物料,通过流入式或掏取式装入料斗后,提升到头部,在头部沿出料口卸出,实现垂直方向输送物料的目的。斗式提升机的料斗、牵引构件及头轮和尾轮等到安装在全封闭的罩壳之内。

斗式提升机在下部装料,头部卸料,由于被输送的物料特性差异很大,所以装料和卸料的方式也就不同。根据物料的特性正确选择装料和卸料的方式,对其工作情况和生产率影响很大。

斗式提升机对装料和卸料的要求是:装料均匀、块状物料直接流入料斗;卸料时物料能正确地进入卸料槽,不返料;物料抛卸中不冲击罩壳;采用间隔布置料斗的高速斗式提升机,物料过程中不碰撞到前面的料斗上。

斗式提升机有两种装料型式,掏取式和流入式。掏取式是由料斗在尾部机壳的物料中掏取装料。对于粉末状、粒状、块状的无磨琢性或半磨琢性的散状物料,由于掏取时不产生很大的阻力,料斗可以在较高的运动速度,一般为0.8~2m/s,所以它通常和离心式卸料配合应用。

流入式:物料直接由进料口流入料斗内装料。对于块度较大和磨琢性大的物料;由于挖取阻力很大,故采用装入法,料斗运动速度不能太高,通常不超过1m/s。

4. 斗式提升机进料口设计

国内常见斗式提升机装料方式有流入式装料、混合式装料和掏取式装料。 料块和磨琢性都比较大的物料最适合采用流入式装料方式。

散料通过进料口均匀的洒落在排列密集的料斗当中,可以形成稳定不简单的料流。

为了防止物料洒落在料斗之间的空隙上,此类提升机料斗运行速度不能超过每秒一米。

粉状、颗粒状和小块状且磨琢性比较小的物料比较适合使用掏取式装料,因为这些物料的特性,提升机的料斗在装物料的时候阻力比较小,料斗运行的速度也会比较快一些。最大可达到每秒两米。

若是物料体积形状比粉状颗粒状的大,又不是特别大块的,可以采用混合式的装料方式来为料斗装料。

提升机的卸料方式也分为三种,料斗运行速度比较高的可以采用离心式卸料;输送大物料,料斗运行速度比较慢的,可以使用重力式卸料方式。

介于两者之间的,可以采用混合卸料方式,也就是离心-重力式卸料方式。

5. 料斗式提升机图片

工作原理:提升机机壳采用全密封设计,避免环境污染,或者物料外溢,造成浪费。料斗密集排布在牵引带,或者链上,在下部区段进料口接料,流入式喂料,输送带或链提垂直提升到顶部,绕过顶轮后向下翻转,利用物料的离心力及料斗的设计角度,将物料快速甩出,重力诱导式卸料。物料进入出料口。然后料斗继续向下,舀起接料时撒在机壳内部的少量物料,继续接料,往复进行。

优点:

1、经济实用,造价低廉。与同类相比(如大倾角带式输送机)成本低。可根据不同的物料采用不同的材质(详见:TD斗式提升机料斗(材质)选型和物料的关 系),资金避免浪费。

2、 密封性能好,环保无污染。环保要求在日益严格的当前。

3、 提升高度高。最高可达120米,您可以想想一下,四五十层楼高是个什么高度。

4、 输送量大,维修成本低。大容量的料斗密集型布置,高度输送,提升量最大可达1112m³/h。没有什么特殊工艺或制法。均采用通用件。

5、 提升范围广。斗式提升机几乎可以提升所有的散装物料,如;化工原料耐腐蚀性较高采用不锈钢材质,粮食用高分子聚乙烯料斗就可完全满足。

6、 制造工艺合理(详见: 兰大通用,专业斗式提升机制造厂家),维修率低。下部采用重锤张紧装置,实现了自动张紧。一次安装调整后,既可保持恒定 的张紧力,避免胶带打滑或脱链,从而保证机器正常运转。上下轮为组装式链轮,轮缘用高强度螺栓联接在轮体上,在链轮磨损后,只需更换轮缘 这样既更换方便,又可节省材料,降低维修费用。

7、 运行平稳,性能稳定。该设备无精密构件,采取流入式喂料、诱导式卸料,其整体结构简单,大家都了解越简单的越不容易出错。

8、 占地面积小,有利于设备的布置。由于是垂直输送,只占个机壳的面积。

9、 设备成熟,寿命长。简单,却不简易。所有的加工件均采用高精度处理,保证寿命。

6. 供应垂直提升机斗提机料斗

你要先找到一个托架然后放置上去就行

顶一下
(0)
0%
踩一下
(0)
0%