1. 料斗提升混合机
1，检查设备基础是否牢固?如果有基础固定的话，那再检查螺栓有没有拧紧，有地脚螺栓固定应该不会整体晃动。再者，搅拌罐⾥⾯有没有挠流板，在搅拌转速较⾼的情况下，不装的话整个液体会形成⼀个⼤的旋流带动罐体移动，很容易晃动。
2，设备结构设计上有没有缺陷?检查⼀下是否偏⼼安装，搅拌偏⼼，⾸先调整搅拌位置和垂直度；再者罐体⽀承加固。在结构上搅拌罐⼦的⾼径⽐不合适，也会造成晃动。
3，搅拌罐的搅拌器是否有问题？先检查搅拌器轴的垂直度、中⼼度、叶⽚的不平衡度（⾓度、重量），如果是搅拌器的问题，能够处理的处理，不能处理可以在搅拌叶下加⼀个稳定圆环，稳定圆环的作⽤是为了产⽣阻⼒减少晃动。
2. 料斗提升加料机
背压过高、料筒末端过热或过冷、料筒或螺杆磨损、加料段螺纹太浅、料斗设计不合理以及料斗被堵塞、树脂潮湿、树脂过度润滑、物料太细或者树脂及再生料的不合理切割等因素。
当螺杆发生打滑时，物料可能会聚集在喂料口，而无法正常输送到注射机的末端。
当螺杆旋转并在机筒内后退以输送物料并准备下次注射时，螺杆打滑会发生在塑化段。此时，螺杆的旋转仍在继续，但螺杆的轴向运动会停止，即发生打滑。
螺杆打滑常常会导致注射前的物料降解，产品质量会下降(如缺料)，而成型周期则会延长。
3. 搅拌机提升料斗
电机离合器柄上有个弹簧，旋紧外面的螺丝，如果这样还是不行，那在弹簧下面有一个刹车片距离调整螺丝，先松开里面的固定螺丝，然后再紧外面的长螺丝。
注意不要调的太紧，太紧了的话，电机就会一直处于刹车状态，很容易起热烧坏；调整的间隙最好是以以电机转盘和刹车片有半公分的间隙
4. 提升机料斗生产厂家
斗式提升机机畚斗变形的主要原因有，畚斗质量不合格、斗式提升机使用环境温度过高、斗式提升机设计不合理、斗式提升机安装不当等。斗式提升机在不正常使用过程中会出现畚斗带打滑、畚斗带跑偏、回料过多、畚斗脱落和畚斗带撕裂等问题。针对不同问题产生的原因不同，采用不同的方法。 回料过多原因：
1. 舌板距畚斗卸料位置过远；
2. 运行速度过快。 畚斗带打滑的原因有：1. 提升机升运物料时，畚斗带张力不够打滑；2. 提升机超载运料，阻力矩增大；3 .主动轮和从动轮轴承转动不灵；4 .主动轮和畚斗带内表面过于光滑，摩擦力减小。 畚斗带跑偏原因：1. 主动轮和从动轮传动轴安装不在同一垂直平面内或同一垂直平面内不平行；2 .畚斗带接头不正（主要原因）。 畚斗脱落原因：1. 进料口位置太低；2. 畚斗质量不好；
3. 进料过多；
4. 启动前没有清除机座内的积存物使畚斗受过大冲击。畚斗带撕裂原因是因为畚斗带的材质，多为帆布带、胶带和链条，帆布带和胶带容易产生撕裂。建议，在长时间使用斗式提升机，就要时刻注意畚斗问题，并且了解常见问题，才能更好的规避。
5. 提升式料斗混合机
原因：
这种情况大部分是料斗变形引起，搅拌机经常出现这种情况。
搅拌机：
搅拌机是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转，将多种原料进行搅拌混合，使之成为一种混合物或适宜稠度的机器。
6. 粉料斗式提升机
水泥厂一般选用斗式提升机作为水泥生产线辅助设备，在生产过程中，料斗把物料从下面的储藏中舀起，随着输送带或者链条提升到顶部，将物料倒入接收槽内，这一过程，提升机的链轮主轴、轴承位置非常容易磨损，其产生磨损的主要原因如下：
1、正常金属疲劳磨损。
2、轴承润滑不到位，运行温度高，造成轴承烧蚀。
3、密封损坏，导致轴承内进入粉料，导致轴承损坏，从而间接导致轴损坏。
采用长青金属热喷涂技术，在其表面喷涂陶瓷涂层，这种涂层的能有效提高其金属表面的耐磨耐腐蚀性，从而提高其使用寿命。