1. 斗式提升机环链式提升机
HL型环链离心斗式提升机，由运动部分（料斗与牵引链条）、带有传动链轮的上部区段、带有拉紧轮的下部区段、中间机壳、驱动装置、逆止制动装置等组成。
本提升机的料斗为间断式布置，利用“掏取法”进行装载，“离心投料法”卸料。本提升机的牵引机构是两根环形链条。
2. 环链斗式提升机新型
这个设备多用于锅炉上煤系统，本身这种设备震动就大，如果特别大那就是千斤偏了，应该及时调整，检查变速箱和电机地脚螺丝是否松动，这个其实不用担心本来震动就大
3. 带式提升机斗式提升机
1. 跑偏开关设在输送带两侧，立辊应与输送带边平面垂直，并使输送带两边位于立辊高度1/3处。
2. 跑偏开关立辊与输送带正常位置的间距宜为50～100mm。
3. 跑偏开关数量应根据输送机长度、类型及布置情况进行确定。一般应在输送机头部、尾部、凸弧段、凹弧段和在输送机中间位置进行设置。（注：当输送机较长时，在输送机中间位置可每隔30～35米设1对）
4.跑偏开关应通过安装支架与输送机中间架连接，开关支架应在输送机安装完成后与输送机机架焊接，跑偏开关与跑偏开关支架用螺栓固定。，一般以不摩擦到滚轮为准）。当发生跑偏时胶带向外侧偏移至滚轮处，滚轮带动调节杆使跑偏开关动作切断设备。
4. 链式输送机斗式提升机
斗式提升机主要由牵引件、滚筒(或链轮)张紧装置、加料和卸料装置、驱动装置和料斗等组成。在牵引件上装置着一连串的小斗(称料斗),随牵引件向上移动,达到顶端后翻转,将物料卸出。料斗常以背部(后壁)固接在牵引带或链条上,双链式斗式提升机有时也以料斗的侧壁固接在链条上。
倾斜斗式提升机为了改变物料升送的高度,适应不同生产情况的需要,料斗槽中部有一可拆段,使提升机可以伸长也可以缩短。支架也是可以伸缩的,用螺钉固定。支架有垂直的和倾斜的,倾斜支架固定在槽体中部。有时为了移动方便,机架装在活动轮子上。
垂直斗式提升机主要由料斗、牵引带(或链)、驱动装置机壳和进、卸料口组成。工作时被输送物料由进料口均匀喂入,在驱动滚筒的带动下,固定在输送带上的料斗刮起物料后随输送带一起上升,当上升至顶部驱动滚简的上方时,料斗始翻转,在离心力或重力的作用下,物料从卸料口卸出,送入下道工序。
斗式提升机的主要构件有料斗和牵引件。料斗是提升机的盛料构件，根据运送物料的性质和提升机的结构特点，料斗可分为三种不同的形式，即圆柱形底的深斗、浅斗及尖角形斗。斗式提升机的牵引件可用胶带和链条两种，胶带和带式输送机的相同。料斗用特种头部的螺钉和弹性垫片固接在牵引带上，带宽比料斗的宽度大35~40mm。
链条常用套筒链或套筒滚子链。当料斗的宽度较小(160~250mm)时,用一根链条固接在料斗的后壁上;料斗的宽度大时，用两条链条固接在料斗两边的侧板上，即借助于角钢把料斗的侧边和外链板相连。牵引件的选择,取决于提升机的生产率、升送高度和物料的特性。用胶带作牵引件主要用于中小生产能力的工厂及中等提升高度，适合于体积和密度小的粉状、小颗粒等物料的输送。用链条作牵引件则适合于大生产率及升送高度大和较重物料的输送。
5. 链斗式提升机公司
斗式提升机料斗前开口磨损损坏。斗式提升机料斗变形有两个原因。一方面，底部硬化的材料层和重锤的挤压；另一方面，料斗本身的强度不够。如何在不大幅增加料斗重量的情况下提高料斗的强度，是解决料斗背板变形问题的关键
6. 斗式提升机环链式提升机区别
斗式提升机主要可分为四大类带式、环链、板链、铸链。
设备运行期间，除了皮带丝与滚筒碰撞的声音和风声以外，几乎没有杂音
带式斗式提升机应用最广泛的是TD型斗式提升机，该型号造价低廉，经济实用、其结构紧凑、占地面积小、提升高度大、密封性能好、物料无破损。带式斗式提升机可广泛应用于矿山、冶金、化工、建材等各个行业，用于垂直输送粉状、颗粒状及小块状物料(不适合提升有粘性的物料)，后又根据其提升高度及提升量延伸出TDG、TG、TDTG等型号。TDG和TG改进为钢丝绳带芯提升带，其牵引件强度明显提升，输送量有较大提高，且提升高度可达120米。带式斗式提升机提升的物料温度以不超过80℃为宜。否则可能造成其输送带老化过快，严重影响提升机的性能。TDTG系列斗式提升机是专门用于连续垂直输送谷物的设备，其占地面积小，输送量大，功率消耗低。在油脂、饲料、面粉、淀粉等行业使用极为普遍，该系列斗式提升机是根据国内外斗式提升机的现状，结合国情消化吸收同类产品的优点生产的新一代斗式提升机，可广泛用于垂直输送各种颗粒类物料。
环链式斗式提升机以TH型环链提升机为代表，是我厂(兰大通用原鹤壁市通用机械厂)基于HL型斗式提升机研制的新产品，其牵引件为高强度矿用圆环链，具有输送量大，提升高度高，运行平稳可靠，寿命长等显著优点。其参数性能及制造标完全准符合JB3926-85<<垂直斗式提升机>>(该标准等效，参照了国际标准和国外先进标准)，后由于市场需要根据其提升量和提升高度又研发了其改进型THG、GTH等型号，提高了该型号的工作能力。其牵引件完全符合TM36-8<<矿用高强度园环链>>使用要求。
NE型提升机是相对于其他提升机有明显优势，该型号适合提升中、大块和有磨琢性的物料(如石灰石、水泥熟料、石膏、块煤)，其提升链条为优质合金钢高强度板式链条，耐磨性其刚性都非常可靠。整套设备设计极为皮实。特别耐用。且耐温可达250度。不过，也是由于其板链链条，该设备不适合提升粉状，颗粒状或混合(含有粉状)物料，该型物料会造成板链卡死，不易弯曲，降低其牵引件的寿命。
还有ZL型铸链型提升机该成本较高，一般适用于像铸造厂，提升物料比重比较大，颗粒度比较大，磨琢性比较强的物料。
7. 板链式提升机斗式提升机
NE型板链斗式提升机是由国外引进先进技术研制的新产品，主要技术参数符合机械部标准(JB3926-85)。采用自流式装料,重力式卸料.链条是优质合金钢高强度板式链条,耐磨而可靠。驱动部分采用硬齿面减速器。NE系列板链式斗式提升机共有11种型号。NE型板链斗式提升机本机系流入式喂料，物料流入料斗内靠板链提升到顶端，在物料重力作用下自行卸料。
8. 链斗式垂直提升机
工作原理：提升机机壳采用全密封设计，避免环境污染，或者物料外溢，造成浪费。料斗密集排布在牵引带，或者链上，在下部区段进料口接料，流入式喂料，输送带或链提垂直提升到顶部，绕过顶轮后向下翻转，利用物料的离心力及料斗的设计角度，将物料快速甩出，重力诱导式卸料。物料进入出料口。然后料斗继续向下，舀起接料时撒在机壳内部的少量物料，继续接料，往复进行。
优点：
1、经济实用，造价低廉。与同类相比(如大倾角带式输送机)成本低。可根据不同的物料采用不同的材质(详见：TD斗式提升机料斗(材质)选型和物料的关 系)，资金避免浪费。
2、 密封性能好，环保无污染。环保要求在日益严格的当前。
3、 提升高度高。最高可达120米，您可以想想一下，四五十层楼高是个什么高度。
4、 输送量大，维修成本低。大容量的料斗密集型布置，高度输送，提升量最大可达1112m³/h。没有什么特殊工艺或制法。均采用通用件。
5、 提升范围广。斗式提升机几乎可以提升所有的散装物料，如;化工原料耐腐蚀性较高采用不锈钢材质，粮食用高分子聚乙烯料斗就可完全满足。
6、 制造工艺合理(详见： 兰大通用，专业斗式提升机制造厂家)，维修率低。下部采用重锤张紧装置，实现了自动张紧。一次安装调整后，既可保持恒定 的张紧力，避免胶带打滑或脱链，从而保证机器正常运转。上下轮为组装式链轮，轮缘用高强度螺栓联接在轮体上，在链轮磨损后，只需更换轮缘 这样既更换方便，又可节省材料，降低维修费用。
7、 运行平稳，性能稳定。该设备无精密构件，采取流入式喂料、诱导式卸料，其整体结构简单，大家都了解越简单的越不容易出错。
8、 占地面积小，有利于设备的布置。由于是垂直输送，只占个机壳的面积。
9、 设备成熟，寿命长。简单，却不简易。所有的加工件均采用高精度处理，保证寿命。