1. 摊铺机多高
选择摊铺机需看你主要用来摊什么样的材料了。
1.摊铺机根据产品功能分为三大类：（1）沥青摊铺机：摊铺的物料是各种沥青混合料；（2）水稳摊铺机：摊铺的物料是各种稳定土，摊铺厚度大，生产率高；（3）多功能摊铺机：既能摊铺沥青混合料，又能摊铺稳定土。
2.中联重科9m宽的摊铺机主要有2种选择：DTU系列（适合稳定土）和LTU系列（适合沥青混合料，也可摊稳定土，不过就有点大材小用了）。
3.现在国产的机器均能够满足各种高速路的施工了，像中联重科和徐工都可以。我相信你的选择不会错的。
2. 摊铺机高度
螺旋下沿距铺设层距离理论值为摊铺厚度加5厘米。
螺旋高度太高会造成，机器负荷增大，物料会溢到熨平板上等。一般设定是：铺设沥青料最厚值加5厘米，继续铺设沥青层（中面层，上面层）时一般不在调整，也有个别的单位强烈要求调整。仅供参考，仅供交流
3. 摊铺机可以铺多宽
碾压，摊铺后紧跟碾压工序，压实分初压、复压、终压（包括成型）三个阶段。正常施工时碾压温度为110～140℃，且不低于110℃；低温施工碾压温度120～150℃。碾压终了温度不低于65～80℃。碾压速度应慢而均匀。初压时料温较高，不得产生推移、开裂。压路机应从外侧向中心碾压，相邻碾压带重叠1/3～1/2轮宽。碾压时应将驱动轮面向摊铺机。复压采用重型轮胎压路机或振动压路机，不宜少于4-6遍，达到要求的压实度。终压可用重型轮胎压路机或停振的振动压路机，不宜少于2遍，直至无轮迹。在连续摊铺后的碾压中，压路机不得随意停顿。为防止碾轮粘沥青，可将掺洗衣粉的水喷洒碾轮，严禁涂刷柴油。
压路机不得在未碾压成型并冷却的路面上转向、调头或停车等候。也不得在成型路面上停放任何机械设备或车辆，不得散落矿料、油料等杂物，加强成品保护意识。碾压的最终目的是保证压实度和平整度达到规范要求。
压实后的沥青混合料应符合平整度和压实度的要法，因此，沥青混合料每层的碾压成型厚度不应大于10cm，否则应分层摊铺和压实，其碾压过程分为初压、复压和终压三个阶段。初压是在混合料摊铺后较高温度下进行，宜采用60～80kN双轮压路机慢速度均匀碾压2遍，碾压温度应符合施工温度的要求，初压后应检查平整度、路拱必要时应予以适当调整；复压是在初压后，采用重型轮式压路式或振动压路机碾压4～6遍，要达到要求的压实度，并无显著轮迹，因此，复压是达到规定密实度的主要阶段；终压紧接着复压进行，终压选择60～80kN的双轮压路机碾压不少于2遍，并应消除在碾压过程中产生的轮迹和确保路表面的良好平整度。
4. 摊铺机 宽度
沃尔沃ABG9820适于各种基料和基层的摊铺作业，最大作业宽度可达16米(52.5 ft)，摊铺厚度可达500mm(19.7 in)。该机可提供较高的摊铺功率和大储备功率，而且操作简便、坚固耐用。 符合COM III/Tier III标准的高性能柴油机，适用于各种作业条件，能够在极高的负载下进行最大宽度的摊铺作业。 电子控制、独立行走驱动,确保均衡的推进力、精确的直线前进、转弯和平稳起动。
5. 摊铺机多大尺寸
水泥路面接缝设置
混凝土路面中的纵缝：左右两幅水泥路面板之间的缝隙，因为摊铺机摊铺宽度有限，并且水泥板尺寸不宜过大的原因（太大容易断裂），所以一次不能摊铺全部的道路宽度，需要分两次或者更多次，这样一来两次摊铺之间就存在接缝，这就是纵缝。纵缝里设置拉杆，拉杆完全与水泥混凝土粘结，限制相邻两块板的相对位移与伸缩。
横缝：顾名思义，横向的缝隙，和纵缝一样，也是因为摊铺水泥板尺寸不宜过大，或者因各种原因施工中断造成的缝隙。其中分为胀缝、缩缝和施工缝三种。胀缝是给水泥板受热膨胀用的，让水泥板在胀缝处膨胀；缩缝是给水泥板受冷收缩用的，也是让水泥板在缩缝处收缩；施工缝是因为各种原因中断施工（比如要去吃午饭，下午再开工啥的），再次接着施工时留下的缝隙。
传力杆：上面说了胀缝和缩缝，是给水泥板伸缩用的，那么传力杆的作用就是在水泥板水平向伸缩的同时，限制它们竖直方向的相对移动，把他们卡死，避免出现错台，危机行车舒适性与行车安全。
6. 摊铺机有多宽
一般情况下，沥青摊铺机一天10小时按30公分厚6米宽计算，能铺1000-1500米以上就算正常了；就算供料不很及时，最少也能铺1000米。
依次计算，10小时能铺：0.03*6*1000=180立方米，或0.03*6*1500=270立方米
则一小时能摊铺18-27立方米
7. 摊铺机多宽
不需要的！只有砼面层、基层需要纵向切缝！ 如果路幅较宽，由于摊铺机臂展宽度限制或交通组织需要，水稳基层需分次摊铺时，纵向搭接可设置台阶式。考虑到水稳厚度多为36-50cm之间，单层摊铺厚度一般控制为15-18cm。所以需分层摊铺。上层摊铺宽度可以比下层摊铺宽度少750cm左右。这50cm一方面提供上层摊铺的工作面，另一方面便于相邻半幅上层摊铺时搭接！