1. 粮食刮板输送机工作原理图
刮板运输机本身主要由机头部，中间部，机尾部组成，起重机头部由电机，减速机，耦合器，机头壳，倒链辊，等组成，在机头部需要注油的主要是电机润滑轴承，减速机齿轮润滑。液力偶合器轴承润滑。刮板运输机中间部不需要润滑。机尾部只有尾滚轴承需要注油润滑。
2. 输送粮食的刮板输送机
中双链刮板运输机的安装涉及到两个部分：
一是关于刮板运输机零部件的运输，这主要使用井下辅助运输车辆即可，运输到安装位置，通过特种车辆装卸;二是关于刮板运输机配件的组装，需要特种车辆将配件稳放到指定地点，通过哑铃销连接，完成安装。
3. 粮食用刮板机
铸石板刮板输送机刮板输送机信号闭锁 刮板输送机双链 刮板输送机的缺点是
MS型埋刮板输送机：
MS型埋刮板输送机是一种在封闭的矩形断面的壳体中，借助于运动着的刮板链条输送粉状、小颗粒状、小块状等散料的连续输送设备。因为在输送物料时，刮板链条全埋在物料之中，因此被叫为“埋刮板输送机”。埋刮板输送机结构简单，重量轻，体积小，密封性好，安装维修方便。它不但能水平输送也能倾斜和垂直输送；不但能单机输送，而且能组合布置，串接输送；能多点加料，也能多点卸料，工艺布置较为灵活。由于壳体封闭，在输送物料时可以显著改善工作条件，防止环境污染。亚宁生产的机型为通用型埋刮板输送机，可普遍用于化工、机械、冶金、轻工、粮食、医药、交通、电力等部门，用来输送粉状、小颗粒状和小块状物料。
通用型埋刮板输送机对所输送的物料有下列要求：
1、物料容重：γ=0.2~1.8t/m3；
2、物料温度：t<100°C；
3、含水率：对于一般物料，不得使物料用手捏成团后不易松散；对于含水率增加后会增大粘着性和压结性，不能使物料严重粘附刮板。
4、粒度：物料的粒度与其硬度有关，粒度太大，则不宜输送。 产品如有特殊需求，我厂可加工定做！
铸石刮板输送机
适用范围：铸石刮板输送机适用于,刮板输送机链条粗细,温度在250°以下的粉状、粒状、小块状及混合物料的密闭输送，以水平运输为主。也可倾斜输送，其输送倾角为20°，主要适用于各种物料的输送，可适用于矿山、冶金、煤矿、化工对含水率无过高要求的物料输送，系统中粒度在300mm以下。
刮板输送机特点：
1、结构坚实。能经受住煤炭、矸石或其他物料的冲、撞、砸、压等外力作用。
2、 能适应采煤工作面底板不平、弯曲推移的需要，可以承受垂直或水平方向的弯曲。
3、机身矮，便于安装。
4、能兼作采煤机运行的轨道。
5、可反向运行，便于处理底链。
6、能作液压支架前段的支点。
7、结构简单，在输送长度上可任意点进料或卸料。
8、机壳密闭，可以防止输送物料时粉尘飞扬而污染环境。
9、当其尾部不设置机壳，并将刮板插入料堆时，可自行取料输送。
工作原理：埋刮板输送机是借助于在封闭的壳体内运动着的刮板链条而使散体物料按预定目标输送的运输设备。它具有体积小、密封性强、刚性好、工艺布置灵活、安装维修方便、并能多点加料和多点卸料等优点。因此显著改善了工人的劳动条件，防止了环境污染。埋刮板输送机原理是依赖于物料所具有的内摩擦力和侧压力，在输送物料过程中，刮板链条运动方向的压力以及在不断给料时下部物料对上部物料的推移力，这些作用力的合成足以克服物料在机槽中被输送时与壳体之间产生的外摩擦阻力和物料自身的重量。
埋刮板输送机对物料有下列要求:
(1)物料松散密度:p=0.2~2.5t/m3
(2)物料温度:一般机型适用于物料温度小于120°C;热料型输送物料的温度为100~450°C，瞬时物料温度允许达到800°C。
(3)含水率:含水率与物料的料度、粘度有关，一般应以手捏成团撒手后仍能松散为度。
4. 粮用刮板输送机
刮板输送机是用刮板链牵引，在槽内运送散料的输送机。其他名称：溜子；电溜子；刮板输送机是煤矿、化学矿山、金属矿山及电厂等用来输送物料的重要运输工具。它是由中部槽、链条、刮板及牵引系统组成。其中，中部槽是刮板输送机的主要部分，钢制的中部槽已有近百年的历史，在长期的使用过程中存在以下缺点：①重量大，安装和搬运费时费力；②中部槽一般是由6~15mm的钢板制成，在受到较大的冲击时易变形，修复比较困难；③耐腐蚀性差；④耐磨性差；⑤物料与中部槽的摩擦系数大，刮板输送机的功率大部分消耗于物料与中部槽的摩擦力上，造成了能耗过大、投资增加。
5. 刮板输送机结构图
每次启动前若机槽内残留物料较多。这种情况使得刮板输送机在下次启动时增加了摩擦力，这种带负载启动也相应增大链环的张力载荷，在启动时就容易断链，所以应尽可能的清理完所有物料。
每次启动后，应先空载运行一段时间，完全正常后再行加料，注意加料的均匀性和连续性，不得大量、突然加料。
若无特殊情况不得负载停机，应使机槽内的物料全部卸空后再停机。