1. 起重机操作图片
起重作业安全注意事项 一、对新安装的、经过大修或改变重要性能的起重机械，在使用前必须都应当按照起重机性能试验的有关规定进行吊重试验。 二、起重机每班作业前应先作无负荷的升降、旋转、变幅，前后左右的运行以及制动器、限位装置的安全性能试验，如设备有故障，应排除后才能正式作业。 三、起重机司机与信号员应按各种规定的手势或信号进行联络。作业中，司机应与信号员密切配合，服从信号员的指挥。但在起重作业发生危险时，无论是谁发出的紧急停车信号，司机应立即停车。 四、司机在得到信号员发出的起吊信号后，必须先鸣信号后起重。起吊时重物应先离地面试吊，当确认重物挂牢、制动性能良好和起重机稳定后在继续起吊。 五、起吊重物时，吊钩钢丝绳应保持垂直，禁止吊钩钢丝绳在倾斜状态下去拖动被吊的重物。在吊钩已挂上但被吊重物尚未提起时，禁止起重机移动位置或作旋转运动。禁止吊拔埋在地下或凝结在地下或重量不明的物品。 六、重物起吊、旋转时，速度要均匀平稳，以免重物在空中摆动发生危险。在放下重物时，速度不要太快，以防重物突然下落而损坏。吊长、大型重物时应有专人拉溜绳。防止因重物摆动，造成事故。 七、起重机严禁超过本机额定起重量工作。如果用两台起重机同时起吊一件重物时，必须有专人统一指挥，两机的升降速度应保持相等，其重物的重量不得超过两机额定起重量总和的75%；绑扎吊索时要注意重量的分配、每机分担的重量不能超过额定起重量的80%. 八、起重机吊运重物时，不能从人头上越过，也不要吊着重物在空中长时间停留，在特殊情况下，如需要暂时停留，应发出信号，通知一切人员不要在重物下面站立或通过。 九、起重机在工作时，所有人员尽量避免站在起重臂回转索及区域内。起重臂下严禁站人。装吊人员在挂钩后应及时站到安全地区。禁止在吊运重物上站人或对调挂着的重物进行加工。必须加工时应将重物放下垫号，并将起重臂、吊钩及回转机构的制动器刹住。若加工时间较长，应将重物放稳，起重机摘钩。吊着重物时司机和信号员不得随意离开工作岗位。在停工或休息时，严禁将重物悬挂在空中。 十、当起重机运行时，禁止人员上下，从事检修工作或用手触摸钢丝绳和滑轮等部位。 十一、吊运金属溶液和易燃、易爆、有毒、有害等危险品时，应制定专门的安全措施，司机要连续发出信号，通知无关人员离开现场。 十二、使用电磁铁的起重机，应当划定一定的工作区域，在此区域内禁止有人，在往车辆上装卸铁块时，重物严禁从驾驶室上面经过，汽车司机必须离开驾驶室，以防止万一吸铁失灵铁块落下伤人。 十三、起重机在吊重作业中禁止起落起重臂，在特殊情况下，应严格按说明书的有关规定执行。严禁在起重臂起落稳妥前变换操纵杆。 十四、起重机在吊装高处的重物时，吊钩与滑轮之间应保持一定的距离，防止卷杨过限将钢丝绳拉断或起重臂后翻。在起重臂达到最大仰角和吊钩在最低位置时，卷筒上的钢丝绳应至少保留3圈以上。 十五、起重机的工作地点，应有足够的工作场所和夜间照明设备。起重机与附近的设备、建筑物应保持一定的安全距离，使其在运行时不会发生碰撞。 十六、起重机作业时，有下列情况之一时，不能起吊： 1、信号不清时； 2、重量不明时； 3、所吊重物离开吊点有一段距离需斜拉时； 4、所吊重物超过起重机的起重能力时； 5、重物捆绑不牢及起吊后不稳时； 6、露天作业遇有六级以上大风及大雾等恶劣天气时； 7、夜间作业没有足够的照明时； 8、钢丝绳严重磨损，出现断股时。 十七、起重机不得在架空输电线路下面作业，在通过架空输电线路时，应将起重臂落下，以免碰撞。在架空输电线路一侧作业时，不论在任何情况下，起重臂、钢丝绳或重物等与架空输电线路的最小距离不小于表四规定： 表四 输电线路电压（千伏） 1 1~20 35~110 154 220 允许与输电线路的最近距离（米） 1.5 2 4 5 6 垂直安全距离（米） 1.5 2.5 十八、起重机的电器、内燃发动机或锅炉部分的安全技术要求，应严格遵照动力机械的有关规定执行。
2. 起重机操作流程图片
货物绑好后起吊，吊车要平稳运行
3. 起重机图解
大概43米。
起重半径与臂长的关系：
吊一种构件时：
1. 起重半径R无要求时，根据起重量Q及起重高度H，查阅吊车性能曲线或性能表，来选择吊车型号和吊车臂长L，并可查得在选择的起重量和起重高度下相应的起重半径，即为起吊该构件时的最大起重半径，同时可作为确定吊装该构件时吊车开行路线及停机点的依据。
2. 起重半径R有要求时，根据起重量Q、起重高度H及起重半径R三个参数查阅吊车性能曲线或性能表，来选择吊车型号和吊车臂长L。并确定吊装该构件时的起重半径，作为确定吊装该构件时吊车开行路线及停机点的依据。
3. 最小臂长Lmin有要求时，根据起重量Q及起重高度H初步选定吊车型号，并根据由数解法或图解法所求得的最小起重臂长的理论值Lmin，查吊车性能曲线或性能表，从规定的几种臂长中选择一种臂长L＞Lmin，即为吊装构件时所选的起重臂长度。
4. 起重机工作图片
流程如下：
这里采用的是单缸插销的工作方式，出臂顺序：
一般有6节臂，①将油缸位移传感器拆下，调整其中的电位计，通过计算机校正油缸位移传感器的零点，手动伸出吊臂，并依次确定各节吊臂46%、92%、100%伸缩百分比位移传感器的实际数值，输入计算机处理。
②以上检查完成后，启动发动机，操纵手柄变幅至60°--70°。先选择手动控制方式操作伸缩动作，操纵伸缩油缸至最里节臂臂位，待相应指示灯点亮后，将缸销伸出，使油缸与该节臂连为一体，同时左右相应缸销锁死指示灯点亮。此时，操纵开关将臂销拉下，使该节臂与其它节臂脱离，同时相应臂销解锁指示灯点亮。
③以上操纵完成后，操纵右手柄左右方向，将该节吊臂分别伸出至46%位置，在接近该位置时提前释放臂销，使其自动弹进臂销孔锁定，臂销指示正常后，将臂销拉下，继续操纵伸缩油缸至92%位置，100%位置，进行臂销的锁定与解锁。测试该节吊臂手动操作插销系统的正确性等。
④完成后，将该节吊臂缩回。按上述流程依次测试其它吊臂手动操作插销系统的正确性。在此过程中出现故障，应对电气系统Y10、Y11工作的正确性、伸缩油缸、吊臂加工、滑块安装调整、臂销螺栓长度调整等进行详细的检查和调整。
5. 起重机部位图
汽车吊后倒时，应先观察车后情况，并选好倒车目标。挂上倒挡起步后，要控制好车速，注意周围情况，并随时修正方向。
6. 起重机操作图片大全
一、操作人员必须经专业技术培训，了解本机的构造性能，熟悉操作方法、
掌握起重机的安全操作规程并能严格遵守执行，方能进行操作。
二、操作人员在操作前，应先做到：
1）了解起重机电源的供电情况，是否有临时断电检修情况；
2）确认起重机轨道上无人以及其它障碍物；
3）确认起重机上无人以及遗留工具和其它物品；
4）轻轻旋开手柄控制器上端红色按钮，按下启动开关，必要时进行电铃警告，同时检查和确认方向控制按钮与操作方向保持一致；
5）进行空载和负重试车，检查制动器、限位器、钢丝绳等，确认无任何异常情况后再进行正常使用；
6）必须注意被吊起的重物，不得超过本台设备的额定起重量；
三、操作人员必须面对吊钩操作，确认钩挂正常后方能进行操作，但对任
何人发出的紧急停车信号，都应立即按下红色急停按钮使其停车。
四、起吊重物时应先逐渐把钢丝绳或吊带拉紧后，再用正常速度起吊重物；
移动和升降时，要保持所吊重物的平稳性，做到稳起稳落。
五、吊起重物时，必须在垂直的位置，吊钩与地面的垂直夹角不得超过3
度；不允许利用移动大车、起重小车或电动葫芦来拖动重物；
六、不准在吊起重物的情况下调整制动器。
七、严禁频繁使用点动方式操作控制按钮；不准同时操作三个控制方向的
操作按钮；严禁一人同时操作二台起重机。
八、起重机运行时，严禁用吊钩载运人员；吊运过程中，被吊物件的高度
要高于地面设备或其它物件0.5m以上；同时操作人员禁止将起吊重
物从人头和设备上方越过。
九、当吊钩接近上升限位器，大、小车或电动葫芦临近终端或与同一跨轨
道邻近行车靠近时，速度要缓慢，不允许利用极限位置限位器或轨道
终端档板作为通常停车方式。
十、QD型起重机在起重作业时，禁止将吊钩下落至地面或工作平台上。十一、起重机在不载荷运行时，操作人员应将吊钩升至一人以上高度。
十二、严禁使用两台起重机起吊同一物件。
十三、在操作过程中，如果发现有异常情况，或听到异常声音时，应先将物体稳妥降落，并立即停车检查原因，及时排除故障。
十四、工作完毕或休息时，操作人员不得将重物悬在空中停留。突然停电期间吊钩上若有重物时，操作人员要设置警戒区域，不得离开现场。十五、严禁非专业人员随意解除、拆除及调整起重机的安全保护装置；严禁用限位装置代替操纵机构；夜间操作时应有充足的照明。
十六、操作控制器在无人操作的时候，其悬挂高度控制距离地面应不小于300mm，不得进行人为缠绕，且禁止与其它物体相碰撞。
十七、工作结束后应将起重机停至指定区域，按下关闭开关的同时按下手柄上红色按钮，切断主电源。
另：起重机操作人员严格遵守“十不吊”：
1）重量不明、超过额定起重量时不吊；
2）指挥信号不明、乱指挥、光线阴暗看不明不吊；
3）吊具使用不合理、物件捆挂不符合安全要求不吊；
4）吊物上有人或有其它活动浮放物品不吊；
5）埋在地下的物件不吊；
6）歪拉斜挂不吊；
7）带有棱角物件与钢丝绳或吊带之间未加衬垫不吊；
8）抱闸、限位器、等安全装置失灵不吊；
9）用起重机吊挂重物，直接进行加工时不吊；
10）具有易燃易爆物件、无安全措施不吊。
7. 手动起重机图片大全
常用的主令电器有按钮、行程开关、接近开关、万能转换开关、主令控制器等。
1、按钮开关是一种手动操作且可以自动复位的主令电器，其结构简单，使用广泛,在控制电路中用于手动发出控制信号以控制接触器、继电器、电磁启动器等。按钮开关的结构较多，有嵌压式、紧急式、钥匙式、旋钮式、带信号灯式、带灯揿钮式等。按钮开关的颜色有红、绿、黑、黄、蓝、白等，按国家标准规定，红色按钮作停止按钮，绿色按钮作启动按钮。
2、行程开关是一种利用生产机械的某运动部件对开关操作机构的碰撞而使触头动作，发出控制信号的主令电器。选用行程开关时，主要考虑应用场合、控制对象防护等级、额定电压、额定电流、触头类型和数量等。
3、接近开关是一种无触点式的行程开关。这种开关-般由感应头、 电子振荡器等电子线路组成。当生产机械运动部件上的感应体接近感应头时，感应头的参数值发生变化,影响振荡器工作,从而使电子开关电路导通或关断。
4、万能转换开关是由多组相同结构的触头组件叠装而成的多挡位、多网路的手动控制电器。广泛应用于各种配电装置的电源隔离、电路转换、电动机远距离控制等,也常作电压表、电流表的换相开关。
5、主令控制器是一种用来频繁地按顺序切换多 个控制电路的主令电器。它与磁力控制盘配合，可以实现对起重机、轧钢机及其他生产机械的远距离控制。当主令控制器使用时，通过转动操作手柄带动凸轮转动，并经过机械传动机构使动、静触头按一定顺序闭合与断开， 以获得按一定顺序进行控制的电路。
8. 起重机操作教程
老式吊车的基本操作，每个控制器都是用手柄来操作的。手柄都是在控制器的零位，这是停止时的状态。
工作起动时，无论是行走大车，小车，起降大，小钩时，都要逐档向快推，因为这样对电气设备的发电机有利。对起降钩，和行车都比较稳。