1. 混凝土的浇筑方式泵送
操作工艺
1、清理
浇筑前应将模板内的垃圾、泥土，钢筋上的油污等杂物清除干净，并检查钢筋的水泥砂浆垫块、塑料垫块是否垫好。如使用木模板时应浇水使模板湿润。柱子模板的扫除口应在清除杂物及积水后再封闭。
2、混凝土搅拌
根据配合比确定每盘各种材料用量，骨料含水率应经常测定及时调整配合比用水量。
装料顺序：一般先倒石子，再装水泥，最后倒砂子。掺外加剂时，粉状外加剂应根据每盘加量应预加工装入小包装内（塑料袋为宜），用时与细粗骨料同时加入；液状外加剂应按每盘用量与水同时装入搅拌机搅拌。
搅拌时间：为使混凝土搅拌均匀，自全部拌合料装入搅拌筒中起到混凝土开始卸料为止，混凝土搅拌的最短时间为90秒（1.5分钟）。
3、混凝土运输
泵送混凝土时必须保证混凝土泵连续工作， 如发生故障， 停歇时间超过45分钟或混凝土出现离析现象,应立即用压力水或其他方法冲洗管内残留的混凝土。
4、振捣要求
混凝土自料口下落的自由倾落高度不得超过2米，如超过2米时必须采取措施。
浇筑混凝土时应分段分层连续进行，每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密程度决定，一般分层高度为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大不超过50厘米。
使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍(一般为30－40cm)。 振捣上一层时应插入下层5cm，以消除两层间的接隙。
浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。
浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇灌，并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。
5、柱的浇筑
柱浇筑前底部应先填以5－10cm厚与混凝土配合比相同的减半石子混凝土，柱混凝土应分层振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。除上面振捣外，下面要有人随时敲打模板。
柱高在3米之内，可在柱顶直接下灰浇筑，柱高超过3米时应采取措施用串筒分段浇筑。每段的高度不得超过2米。
柱子混凝土应一次浇筑完毕，如需留施工缝时应留在主梁下面。
6、梁板浇筑
肋形楼板的梁板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先将梁根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延长，梁板混凝土浇筑连续向前推进。
和板连成整体的大断面允许将梁单独浇筑，其施工缝应留在板底以下2-3cm处。浇捣时，浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底充分振实后再下二层料。用“赶浆法”保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层均应振实后再下料，梁底及梁膀部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋及预埋件。
梁柱结点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时宜用细石子同强度等级混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣。
浇筑板的虚铺厚度应大于板厚，用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。
施工缝位置：沿着次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度的中间三分之一范围内。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎。施工缝宜用木板或钢丝网挡牢。
施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2MPa时，才允许继续浇筑，在继续浇筑混凝土前，施工缝混凝土表面应凿毛，剔除浮动石子，并用水冲冼干净后，先浇一层水泥浆，然后继续浇筑混凝土，应细致操作振实，使新旧混凝土紧密结合。
7、楼梯浇筑
楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步混凝土一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。
施工缝：楼梯混凝土宜连续浇筑完，多层楼梯的施工缝应留置在楼梯段三分之一部位。
8、养护
混凝土浇筑完毕后，应在12h以内加以覆盖和浇水，浇水次数应保持混凝土有足够的湿润状态，养护期一般不少于7昼夜。
注意事项
1、混凝土入模，不得集中倾倒冲击模板或钢筋骨架，当浇筑高度大于2M时，应采用串筒，溜管下料，出料管口至浇筑层的倾落自由高度不得大于1.5M。
2、混凝土必须在5小时内浇筑完毕（从发车时起），为防止混凝土浇筑出现冷缝（冷缝：指上下两层混凝土的浇筑时间间隔超过初凝时间而形成的施工质量缝），两次混凝土浇筑时间不超过1.5小时，交接处用振捣棒不间断的搅动。
3、浇筑过程中，振捣持续时间应使混凝土表面产生浮浆，无气泡，不下沉为止。振捣器插点呈梅花形均匀排列，采用行列式的次序移动，移动位置的距离应不大于40CM。保证不漏振，不过振。
4、浇筑梁板混凝土时，先浇筑梁混凝土，从梁柱节点部位开始，保证梁柱节点部位的振捣密实，在用赶浆法循环向前和板一起浇筑，但不得出现冷缝。
5、混凝土浇筑快要完成时，应估算剩余混凝土方量和剩混凝土量，联系搅拌站进行合理调度。
6、混凝土浇筑完成后用刮杠刮平表面，刮平后用毛刷进行拉毛。
7、混凝土表面进行二次压抹及三次抹压后，及时进行覆盖养。待混凝土终凝后，先洒水充分润湿后，用塑料薄膜进行密封覆盖，并经常检查塑料薄膜表面，但薄膜表面无水珠时，应再洒水。地下3层至地下夹层顶板养护时间为7天，地下1层顶板养护时间为14天。
扩展资料
基本操作要求
1、在混凝土浇筑工序中，应控制均匀性和密实性。多采用泵送入模，连续浇筑。当不能一次连续浇筑时，可留设施工缝或后浇带分块浇筑。
2、混凝土运输、输送入模的过程宜连续进行，从搅拌完成到浇筑完毕的延续时间不宜规定，且不应超过限值规定。掺早强型减水外加剂、早强剂的混凝土以及有特殊要求的混凝土，应根据设计及施工要求，通过试验确定允许时间。
3、混凝土浇筑的布料点宜接近浇筑位置，应采取减少混凝土下料冲击的措施，并应符合下列规定：
1)宜先浇筑竖向结构构件，后浇筑水平结构构件。
2)浇筑区域结构平面有高差时，宜先浇筑低区部分再浇筑高区部分。
4、混凝土浇筑后，在混凝土初凝前和终凝前宜分别对混凝土裸露表面进行抹面处理。
5、结构面标差异较大处，应采取防止混凝土反涌的措施，并且宜按“先低后高”的顺序浇筑混凝土。
6、浇筑混凝土应连续进行，如必须间歇，其问歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定，一般超过2 h应按施工缝处理。
7、在施工作业面上浇筑混凝土时应布料均衡。应对模板和支架进行观察和维护，发生异常情况应及时处理。混凝土浇筑应采取措施避免造成模板内钢筋、预埋件及其定位件移位。
2. 泵送混凝土的施工方法
泵送混凝土的坍落度不低于100mm。
混凝土的坍落度宜采用8-18cm。具体施工的坍落度大小可根据所采用的设备、建筑层高、输送管道长短、弯道多少、不同外加剂的加入而确定。值得指出注意的是，施工混凝土的坍落度是不允许大于配合比设计给定的坍落度的。
水灰比小于0.45时，混凝土的流动阻力很大，可泵性差。水灰比太大，阻力减小，但混凝土又容易发生离析，干燥收缩越大，因此水灰比宜选用0.5-0.6。而高层建筑混凝土的设计强度通常较高，为了配制高强度等级的混凝土，一般采用较小的水灰比，控制在0.30-0.38之间。为了解决因水灰比太小引起的混凝土流动阻力太大的矛盾，可在高强泵送混凝土中加入适量的泵送剂增加混凝土的流动性
3. 泵送混凝土时
现浇现拌是指在施工现场搅拌好混凝土，现场入模浇捣成型的混凝土工程施工法。
现浇泵送的“现浇”是相对预制而言，混凝土不一定是施工现场搅拌的，它可以由其他搅拌站做好运来，但一定由混凝土泵输送入模。
两者的共同点是“现浇”；两者的不同点是：前者一定现场搅拌，不一定泵送。后者不一定现场搅拌，但一定用泵输送，而且混凝土的塌落度要达到泵送的要求。前者可以做干硬性混凝土。
4. 混凝土浇筑方式除了有泵送还有什么
1、当柱或剪力墙混凝土的强度等级高于梁混凝土强度等级时，梁柱及节点处混凝土应按柱或剪力墙混凝土等级浇注。
此时，应先浇注柱的高等级混凝土，然后再浇注梁的低等级混凝土。
也可以同时浇注，但应特别注意，不应使低等级混凝土扩散到高等级混凝土的结构部位中去，以确保高强度混凝土的结构质量。
2、先浇柱头、墙头混凝土，在混凝土初凝前浇筑两侧梁、板混凝土。
应该在施工现场预备两台混凝土泵送设备或采用塔吊单独浇柱头的方式，分别输送不同等级的混凝土；与可以采用在梁玉柱交接处插筋或钢片，在交接处形成围挡的方式，阻止高强度等级混凝土的流淌，待柱头混凝土初凝前浇梁混凝土，并及时拔除作阻挡用的插筋或钢片，加强振捣使梁板与柱混凝土成为一体即可。
3、不同强度等级混凝土同时浇筑时，要遵循一个原则：防止低强度等级混凝土流入高强度等级混凝土部位，交接处振捣时，先浇高强度等级混凝土，后浇相邻处较低强度等级混凝土。
建议地下室及楼层梁板浇混凝土时，筒体墙体部位及框架柱柱心部位高强混凝土采用塔吊及吊斗入模，楼板混凝土用混凝土输送泵入模。
如果墙海有加强带，在加强带两侧加两层钢丝网，竖向用钢筋进行封堵，在钢丝网外侧，当剪力墙混凝土浇筑到加强带附近（必须保证混凝土没流淌到加强带内），即停止普通剪力墙混凝土浇筑，先进行加强带混凝土施工，加强带按500㎜厚度分层浇筑，混凝土浇筑采用吊斗吊入基槽内。
先振捣加强带混凝土，后振捣加强带附近普通区域混凝土，防止普通混凝土进入加强带区域。
混凝土浇筑时，要控制不同标号混凝土之间的高差，需有专人监控输送泵运行情况。
根据经验，一方混凝土地泵需打26下，在高标号混凝土和低标号混凝土同时浇筑时，要严格控制两者混凝土的浇筑速度保证两者步调一致，在高标号混凝土浇筑至开始低标号混凝土浇筑间隔时间不得大于混凝土的初凝时间，一般按10小时控制。
混凝土的流淌距离，则根据混凝土坍落度加以控制。
4、先浇柱再浇梁后浇板，工作面不宜太大，以免高标号的砼超过初凝时间，应保证高标号构件截面内没有底标号砼为原则，现场施工不方便操作5、当混凝土强度等级不大于2级时可以直接浇筑梁混凝土，不必分开浇筑。
、强度等级差别大于2级时可以通过插筋补强和加腋补强的办法解决。
一般情况下，注意施工程序很少出现裂缝，因为，两种混凝土分界的方向正好与混凝土受剪应力产生裂缝的方向相反。
5. 泵送混凝土的方法
小型臂架泵车因为使用方便，无需安装泵送管道而深受广大施工方的欢迎。
三民重科搅拌车载泵泵送混凝土垂直实际高度可达150米。拖泵是一种通过管道压送混凝土，进行水平和垂直运输的设备。