1. 混凝土搅拌站实验室设备有哪些
原材料原始记录，设备使用记录，原材料进厂检测登记，计量校称记录，温湿度记录，混凝土质量管理控制记录，混凝土试件进出库记录，混凝土出厂检测记录，原材料样品流转记录，
化学试剂管理记录，期间核查，设备维护记录，受控文件管理记录，原材料不合格品记录，混凝土试配记录，混凝土强度报告等等。
不同地区对商品混凝土搅拌站试验室的要求不同，有些地区需要先办理试验室资质后才能办理新建搅拌站的资质，而有些地区则不需要办理试验室资质。如果需要办理试验室资质，一般也就是试验室的人员和设备及试验室布局等符合当地质监部门的要求。
扩展资料：
1、混凝土搅拌站试验室实试验仪器不可有太阳直接照射仪器上且不可有强烈的震动.,
2、须有良好的通风条件,仪器放置的台面必须稳定.仪器使用最好在室温25度左右.
3、应特别注意防潮防尘,仪器不使用时应盖好防尘罩.,
4、如果长期不使用,每台仪器每周必须开机两至三次,每次开机时间不少于半小时.
5、大功率用电器电源最好走专线,以免影响其它仪器正常工作.
6、电源必须稳定,电压波动不可超过5%.若超出此范围,必须使用稳压电源.,
7、必须每天打扫,以免灰尘太多影响仪器正常工作。
参考资料来源:
2. 实验室用搅拌设备
你的发酵罐是用什么样的灭菌方法？蒸汽原位灭菌（有蒸汽发生器）？不是的话，直接把罐放到灭菌锅里去灭！ 下面是蒸汽原位灭菌的流程： 灭菌要进行空消和实消两步。
空消是在投料前，对气路、料路、种子罐、发酵罐用蒸汽进行灭菌，消除所有死角的杂菌，保证系统处于无菌状态。实消是当罐内加入培养基后，用蒸汽对培养基进行灭菌的过程，种子罐和发酵罐实消的操作过程相同。空消过程中，维持蒸汽温度121℃左右，先开排污水阀和进气阀，排空夹套水，在对管路、滤器和种子罐发酵罐灭菌，空消时间大约为30到40分钟，当设备初次使用或者长期不用的情况下，最好采用间歇灭菌的方法，间歇灭菌指第一次空消结束后，间隔3到5个小时再空消一次，以便杀死芽孢。除菌过滤器的滤芯不能承受高温高压，因此，蒸汽减压阀必须调整在0.13Mpa，不得超过0.15MPa。空消时，应将罐上的接种口、排气阀及料路阀门微微打开，使蒸汽通过这些阀门排出，同时保持罐压为0.13～0.15Mpa。空消结束后，应将罐内冷凝水排掉，并将排空阀门打开，防止冷却后罐内产生负压、损坏设备。空消时，溶氧、PH 电极取出，可以延长其使用寿命。空消结束后，应尽快将配好的培养基从加料口加入罐内，此时夹套内应无冷却水。培养基在进罐之前，应先糊化，一般培养基的配方量以罐体全容积的70%左右计算(泡沫多的培养基为65% 左右，泡沫少的培养基可达75%～80%)，考虑到冷凝水和接种量因素，加水量为罐体全容积的50% 左右，加水量的多少与培养基温度和蒸汽压力等因素有关，需在实践中摸索。先开启机械搅拌装置，使罐内物料均匀混合，转速50～100rpm。打开夹套蒸汽阀、排汽阀，对罐内培养基预热，当罐内温度升到90℃时，关闭夹套进汽阀，打开罐内所有进汽阀，通入蒸汽。当罐温上升到105℃时，缓缓打开排汽阀，将罐顶冷空气排掉，持续五分钟后，关闭排汽阀。当罐压升至0.12Mpa，温度升到121～123℃时，控制蒸汽阀门开度，保持罐压不变，30 分钟后停止供汽。打开冷却水的进排阀门，在夹套内通水冷却，当罐内压力降至0.05Mpa 时，微微开启排气阀和进气阀，进行通气搅拌，加速冷却速度，并保持罐压为0.05Mpa，直到罐温降至接种温度。
3. 混凝土搅拌站实验室设备有哪些东西
混凝土搅拌站内检主要负责混凝土原料和所生产的商品混凝土的质量检测，确保进场原料质量合格，所生产的混凝土的质量也必须保证达标。
1、负责水泥搅拌站生产全程的质量检测工作，并严格执行相关工作程序和质量检查员作业指导书。
2、配料计量、试块制作、混凝土搅拌等环节的质量监督检查。对工作中发现的各个生产环节中的质量问题有权进行汇报、停产及突出处理意见。
3、负责组织开盘鉴定过程中混凝土工作性的检测和抽查。有权在规定范围内进行混凝土的调整，对仍不能满足生产要求的混凝土及时提交搅拌站实验室处理。
4、负责对本系统中的人员教育和管理工作，不断提高搅拌站设备操作人员的质量意识和素质，做好混凝土生产过程中的与其他部门的配合接口工作。
4. 实验室用混凝土搅拌机
物料均匀性不一样。搅拌机是把多种原料混在一起进行充分搅拌，基本上不进行破碎，物料相互接触的均匀性一般。分散机有破碎功能，能把多种原料破碎均分混合在一起，物料接触的均匀性好。
5. 拌和站实验室设备
主要工作是进行原材料进厂检验、数据分析、配合比设计、混凝土生产过程控制、混凝土质量检测等。
具体工作如下
1、设备管理：
试验及计量器具台账、检定证书、检定（自检）记录等。
2、原材料管理：
原材料进厂记录、原材料检验原始记录、原材料检验报告等。
3、混凝土生产过程管理：
配合比调整、出场混凝土检测（状态、温度等）、混凝土试块留置、混凝土技术资料（给工地提供）等。
4、混凝土质量控制管理：
混凝土强度（包括抗渗、抗折、冻融等）原始记录、检验报告、强度分析、质量控制水平检测等。
6. 混凝土搅拌站实验室设备有哪些配备
混凝土实验室面积一般是：
如果仅是一个混凝土检测室，拌制配合比、成型试件，不包括养护室、力学室等，应该在30平方米以上。
三级试验室的面积不小于30平方米
二级试验室不小于60平方米
应根据搅拌站规模来确定，一般月生产三万方有六十平方就够了。还要焊很多铁架子。