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真空冷冻干燥机组成部分(真空冷冻干燥机工作原理及组成)

来源:www.haichao.net  时间:2023-01-18 08:18   点击:194  编辑:admin   手机版

1. 真空冷冻干燥机工作原理及组成

冷冻式压缩空气干燥机利用冷却空气,降低空气温度的原理,将湿空气中的水份通过冷凝后从空气中析出,得到较干燥空气。

吸附式压缩空气干燥机利用变压吸附的原理,湿空气通过吸附剂时,水份被吸附剂吸附,得到干燥空气。

工作原理:

※潮湿高温的压缩空气流入前置冷却器(高温型专用)散热后流入热交换器与从蒸发器排出来的冷空气进行热交换,使进入蒸发器的压缩空气的温度降低。

换热后的压缩空气流入蒸发器通过蒸发器的换热功能与制冷剂热交换,压缩空气中的热量被制冷剂带走,压缩空气迅速冷却,潮湿空气中的水份达到饱和温度迅速冷凝,冷凝后的水分经凝聚后形成水滴,经过独特气水分离器高速旋转,水分因离心力的作用与空气分离,分离后水从自动排水阀处排出。经降温后的空气压力露点最低可达2℃。

降温后的冷空气流经空气热交换与入口的高温潮湿热空气进行热交换,经热交换的冷空气因吸收了入口空气的热量提升了温度时,压缩空气还经过冷冻系统的 二次冷凝器(同行独有的设计)与高温的冷媒再次热交换使出口的温度得到充分的加热,确保出口空气管路不结露。同时充分利用了出口空气的冷源,保证了机台冷冻系统的冷凝效果,确保了机台出口空气的质量。

2. 真空冷冻干燥设备工作原理

要想知道真空干燥机和烘箱的使用效果,先从两者的工作原理来说:

真空干燥机:利用真空下水的沸点降低的工作原理,靠传导加热来烘干物料。

烘箱:利用热风的循环加热,靠对流、传导加热达到烘干效果。

对于有些物料,两种设备均能烘干。但对于有些物料则只能选用真空干燥机,或只能选用烘箱。

如:热敏性物料,或者需将溶剂回收时,选用真空干燥机。

而真空冷冻干燥,是利用升华原理,物料在低温时快速冻结,再在真空下直接从固态变成气态排出,所有过程是在机内一次完成。所以冷冻再放入烘箱是无法代替真空冷冻干燥的。

3. 冷冻干燥机工作原理图

冷冻式干燥机的工作原理:潮湿高温的压缩空气流入前置冷却器(高温型专用)散热后流入热交换器与从蒸发器排出来的冷空气进行热交换,使进入蒸发器的压缩空气的温度降低。换热后的压缩空气流入蒸发器通过蒸发器的换热功能与制冷剂热交换,压缩空气中的热量被制冷剂带走,压缩空气迅速冷却,潮湿空气中的水份达到饱和温度迅速冷凝,冷凝后的水分经凝聚后形成水滴,经过独特气水分离器高速旋转,水分因离心力的作用与空气分离,分离后水从自动排水阀处排出。经降温后的空气压力露点最低可达2℃。降温后的冷空气流经空气热交换与入口的高温潮湿热空气进行热交换,经热交换的冷空气因吸收了入口空气的热量提升了温度,同时压缩空气还经过冷冻系统的二次冷凝器(同行独有的设计)与高温的冷媒再次热交换使出口的温度得到充分的加热,确保出口空气管路不结露。同时充分利用了出口空气的冷源,保证了机台冷冻系统的冷凝效果,确保了机台出口空气的质量。冷冻式干燥机(Refrigerateddryers)是利用冷冻原理制成的压缩气体除水净化设备,来自管网上游含有大量饱和水汽的压缩气体经过冷却处理后,绝大部分水蒸汽冷凝成液态水滴,经气水分离后被除去,所获的干燥压缩气体能够满足绝大部分工业的需要与吸附式干燥机不同的是,冷冻式干燥机在除水过程中,能顺便除去压缩气体中的一部分油雾。它对压缩气体的前置预处理要求没吸附式干燥机那样严格。

4. 真空冷冻干燥机工作原理及组成部分

冷冻干燥是利用升华的原理进行干燥的一种技术,是将被干燥的物质在低温下快速冻结,然后在适当的真空环境下,使冻结的水分子直接升华成为水蒸气逸出的过程. 冷冻干燥得到的产物称作冻干物(lyophilizer),该过程称作冻干(lyophilization)。

物质在干燥前始终处于低温(冻结状态),同时冰晶均匀分布于物质中,升华过程不会因脱水而发生浓缩现象,避免了由水蒸气产生泡沫、氧化等副作用。干燥物质呈干海绵多孔状,体积基本不变,极易溶于水而恢复原状。在最大程度上防止干燥物质的理化和生物学方面的变性。

冷冻干燥机系由制冷系统、真空系统、加热系统、电器仪表控制系统所组成。主要部件为干燥箱、凝结器、冷冻机组、真空泵、加热/冷却装置等。它的工作原理是将被干燥的物品先冻结到三相点温度以下,然后在真空条件下使物品中的固态水份(冰)直接升华成水蒸气,从物品中排除,使物品干燥。物料经前处理后,被送入速冻仓冻结,再送入干燥仓升华脱水,之后在后处理车间包装。真空系统为升华干燥仓建立低气压条件,加热系统向物料提供升华潜热,制冷系统向冷阱和干燥室提供所需的冷量。 本设备采用高效辐射加热,物料受热均匀;采用高效捕水冷阱,并可实现快速化霜;采用高效真空机组,并可实现油水分离;采用并联集中制冷系统,多路按需供冷,工况稳定,有利节能;采用人工智能控制,控制精度高,操作方便。

对冻干制品的质量要求是:生物活性不变、外观色泽均匀、形态饱满、结构牢固、溶解速度快,残余水分低。要获得高质量的制品,对冻干的理论和工艺应有一个比较全面的了解。冻干工艺包括预冻、升华和再冻干三个分阶段。合理而有效地缩短冻干的周期在工业生产上具有明显的经济价值。

5. 真空冷冻干燥机工作原理及组成图解

要实现高湿高粘污泥的减容减重,关键的问题就在于污泥脱水技术。目前比较常见的污泥脱水技术有污泥调理、机械脱水、多回程污泥低温干燥机干化等。污泥调理即通过添加改性剂来改变污泥脱水的性质,使污泥与水之间的结合力减弱;污泥机械脱水通过压滤机、离心机等设备利用了物理原理将部分水分去除。以上这两种方法可以做为污泥干化的预处理方法,但是要实再污泥无害化、减量化,还需要用到多回程污泥低温干燥机才行,那么这款设备工作原理是什么,怎么实现高湿高粘污泥深度脱水的呢?

多回程污泥低温干燥机工作原理

首先多回程污泥低温干燥机的结构是由三个圆柱型滚筒互相嵌套而成的,筒内设置有打散装置,以及交织分布的扬料装置。湿料通过输送装置、上料装置送入干燥机筒体内,热风从同一侧进入在筒中完成整个烘干过程,具体如下:

1、湿污泥进入筒内后,被打散装置迅速打散破碎成细小颗粒状,污泥颗粒在筒内扬料装置的作用上,被不断扬起、洒落,作高速离心运动,在筒内的横截面上形成一层均匀的料幕。

2、热风与物料顺向而行,湿物料与高湿热气接触,由于温差过大,可以迅速蒸发出大量的水分,快速形成不粘不黏的壳体。

3、热风与物料逆向而行,在增加了紊乱度的同时,湿料稳定受热,湿污泥内部的水分进一步得到了蒸发,加快了干燥速度。

4、物料走三步退两步,呈现往复式干燥形式,物料中的水分逐渐减少,不具有粘结现象,经过热交换后污泥达到了所要求的含水率,呈松散状态。完成干燥过程的干物料滑动至排料口排出。

6. 真空冷冻干燥机的操作方法

冷冻干燥机使用方法1.冷冻干燥机使用前,先将准备干燥的物品置于低温冰箱或液氮中,使物品完全冰冻结实,方可进行冷冻干燥。

2.主机与真空泵之间由真空管连接,连接处采用国际标准卡箍。卡箍内含一只密封橡胶圈,连接前可在橡胶圈上涂抹适量真空脂,再用卡箍卡紧。

3.主机的右侧板上设有真空泵的电源插座,将真空泵的电源线连接好。

4.检查真空泵,确认已加注真空泵油,不可无油运转。油面不得低于油镜中线。

5.主机冷阱上方的“O”型密封橡胶圈应保持清洁,第一次使用时,可薄薄涂上一层真空脂,有机玻璃罩置于橡胶圈上,轻轻旋转几下,有利于密封。

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