1. 蒸镀机是干什么的
一是核心元器件类，包括芯片、航空发动机短舱、触觉传感器、手机射频器件、激光雷达、高端电容电阻、铣刀、高压柱塞泵、掘进机主轴承、水下连接器、高端焊接电源、医学影像设备元器件等。
二是关键基础材料类，包括ITO靶材、航空钢材、高端轴承钢、光刻胶、微球、燃料电池关键材料、锂电池隔膜、超精密抛光工艺、环氧树脂、高强度不锈钢等。
三是先进基础工艺类，包括光刻机、真空蒸镀机、核心工业软件、航空设计软件等。
四是产业技术基础类，包括操作系统、iCLIP技术、重型燃气轮机、适航标准、核心算法、高压共轨系统、透射式电镜、数据库管理系统、扫描电镜等。
2. 蒸镀机中国有没有能做的
真空溅镀,是真空溅射镀膜的简称,是一种物理镀膜的方法.真空镀膜主要指一类需要在较高真空度下进行的镀膜，具体包括很多种类，包括真空离子蒸发，磁控溅射，MBE分子束外延，PLD激光溅射沉积等很多种。主要思路是分成蒸发和溅射两种。需要镀膜的被称为基片，镀的材料被成为靶材。 基片与靶材同在真空腔中。
蒸发镀膜一般是加热靶材使表面组分以原子团或离子形式被蒸发出来，并且沉降在基片表面，通过成膜过程（散点－岛状结构-迷走结构-层状生长）形成薄膜。
对于溅射类镀膜，可以简单理解为利用电子或高能激光轰击靶材，并使表面组分以原子团或离子形式被溅射出来，并且最终沉积在基片表面，经历成膜过程，最终形成薄膜。
3. 金属蒸镀机
聚酯基膜的价格较高，厚度一般为0.012mm，常用做蒸煮包装的外层材料，印刷性较好。更由于聚酯基膜的复杂性和难判断，给海关的监管带来不少的困难。
根据聚酯基膜的用途分类由于聚酯基膜的特性决定了其不同的用途。不同用途的聚酯基膜对原料和添加剂的要求以及加工工艺都有不同的要求，其厚度和技术指标也不一样;另外，只有BOPET才具有多种用途，因此根据用途分类的薄膜都是BOPET。可分为以下几种：
1、电工绝缘膜。由于其具有良好的电器、机械、热和化学惰性，绝缘性能好、抗击穿电压高，专用于电子、电气绝缘材料，常用标准厚度有：25μm、36μm、40μm、48μm、50μm、70μm、75μm、80μm、100μm和125μm(微米)。其中包括电线电缆绝缘膜(厚度为25-75μm)和触摸开关绝缘膜(50-75μm)。
2、电容膜。具有拉伸强度高、介电常数高，损耗因数低，厚度均匀性好、良好的电性能、电阻力大等特点，已广泛用于电容器介质和绝缘隔层。常用标准厚度有3.5μm、3.8μm、4μm、4.3μm、4.8μm、5μm、6μm、8μm、9μm、9.8μm、10μm、12μm。
3、护卡膜。具有透明度好、挺度高、热稳定好、表面平整优异的收卷性能、均匀的纵横向拉伸性能，并具有防水、防油和防化学品等优异性能。专用于图片、证件、文件及办公用品的保护包装，使其在作为保护膜烫印后平整美观，能保持原件的清晰和不变形。常用标准厚度有10.75μm、12μm、15μm、25μm、28μm、30μm、36μm、45μm、55μm、65μm、70μm，其中15μm以上的主要作为激光防伪基膜或高档护卡膜使用。
4、通用膜。具有优异的强度和尺寸稳定性、耐寒性及化学稳定性，广泛用于复合包装、感光胶片、金属蒸镀、录音录像等各种基材。
4. 蒸镀机作用
量子点+蓝光OLED，蓝光OLED激发量子点发光，RGB量子点实现彩色化，优势:简化了OLED蒸镀制程，蓝色OLED整面蒸镀只需要一张open mask，制造成本低，适合大尺寸OLED显示。
5. 蒸镀机图片
合肥莱德公司，本身是一个名不见经传的小企业，平时也没有什么人关注它。但蒸镀机的突破，对于国内而言，却是一件大事，莱德也因此受到了广泛的好评。有了莱德的研究成果，国内再也不用担心买不到日企的高端蒸镀机了，国产OLED屏幕厂商也可以实现自主化生产
6. 蒸镀机百科
蒸镀机是指在真空条件下，采用一定的加热蒸发方式蒸发镀膜材料（或称膜料）并使之气化，粒子飞至基片表面凝聚成膜的工艺方法。