1. 暖气片铸造过程
暖气片外面的形状是由型砂经模具冲压造出的型，内部的空心是由g事先制芯设备做好的砂芯放到型砂造出的型腔内，铸件浇注成型后，内部的芯经专用设备除掉后就形成空心了。
2. 暖气片用什么铸造方法
铜铝复合暖气片首先,从材质本身上分析,根椐金属导热值,导热性能最好的材料是:银,其次是铝,在后面是铜、钢,铁。目前市场上主要销售的暖气片有:铁制暖气片、铝制暖气片、钢制暖气片、铜铝复合暖气片等。
其次,选购时首先要看你家的供暖系统是集中供暖还是独立供暖。
钢制暖气片:外形美观,但怕氧化,要采取内防腐处理,停水时一定要充水密封,防止空气进入。
3. 暖气片铸造工艺流程
换热器和暖气片差不多的外形，里面有盘管。暖气里的水把盘管内的水加热，这样冷水进热水出进行换热。平时满足生活用水是没问题的。
而暖气片是放在用户家里的末端散热设备，暖气片只能取暖。暖气片，也是换热器的一种。暖气片的好处是一开就能热，有时候还需要排走一些冷水，但是量不多。暖气片用起来比较舒适，不会很干燥。
4. 暖气片铸造过程图片
铜铝复合暖气片是铜管与铝片的复合工艺、联箱与水道的连接技术，一个暖气片用两种材质通水部件应为脱氧紫铜管，散热部分为新型铝合金，经过液压涨管，把铜管和铝翼片紧密结合，充分把紫铜管的耐腐蚀和铝翼片的良好散热效果结合到一体，我们看到得只是这些几户都忽略了不同金属的膨胀系数是不一样的因此所有复合金暖气片都有热衰变的共同缺点下面为大家分享铜铝复合暖气片的机械拉胀。 机械胀接的原理是用一根直径稍大于铜管内径的胀芯，一般为直径0.3-0.6mm，在油缸或者链条的拖动下，通过铜管的全长，给铜管在径向发生塑性变形，进而与铝翼产生过盈配合。在机械拉胀在实际生产中凸显了两大弊端：靠前，胀芯对铜管内壁的划伤，即使是轻度的划痕，也可能对铜管造成巨大损伤。第二，铜管的径向回弹，造成了铜管和铝翼的脱落现象。这也就是铜铝复合暖气片，用过几年以后感觉不如以前热了的原因。 与铸铁暖气片不同，铜铝复合暖气片轻巧方便，可铜价格昂贵，不便于大面积推广生产，铝怕碱腐蚀，膨胀系数比较大多以内防腐处理不容易黏贴上，而且铜管较细水流量小直接影响散热效果，容易堵塞，而铸铁暖气片选用稀土铸铁材质经济实惠，单片采用树脂砂芯通过铸造一次整体成型，内腔无砂光滑，外表静电喷塑，耐腐蚀，能适用于任何水质和外部环境，承压能力达2.0Mpa满足高层建筑对承压能力高的要求，存水量大，水流量大，散热效果好，保温性较强，与铜铝复合暖气片相比性价比高。不会出现因为金属的膨胀系数不同，及两种金属粘合的安全问题。
5. 铸铁暖气片的铸造工艺过程
1，管道部分：三通、管箍、对丝、活接头、补芯、截止阀；
2，暖气片本身：堵头、跑风（放气阀）；
3，暖气片固定：墙钩或底托。 一般铸铁暖气片安装需要：电钻，手锤，卷尺，扳手，连接管道还需要管钳子、套丝工具、切割工具，生料带、胶垫若干。
6. 铸铁暖气片生产过程
根据暖气片接口丝扣方向及口径先安装暖气片堵头，根据堵头内经选择合适的管径进行对接安装。如果选择金属管对接，可以选择同口径管道进行丝加工后直接安装，如果和热熔管对接，选择金属-热熔管转换头进行对接。
7. 暖气片的铸造工艺
铸件主要用作机器零部件的毛坯，有些精密铸件，也可直接用作机器的零部件。
铸件在机械产品中占有很大的比重，如拖拉机中，铸件重量约占整机重量的50～70%，农业机械中占40～70%，机床、内燃机等中达70～90%。各类铸件中，以机械用的铸件品种最多，形状最复杂，用量也最大，约占铸件总产量的60%。其次是冶金用的钢锭模和工程用的管道、以及生活中的一些工具。
铸件也与日常生活有密切关系。例如经常使用的门把、门锁、暖气片、上下水管道、铁锅、煤气炉架、熨斗等，都是铸件。
8. 铸铁暖气片生产流程
铸铁暖气片，它是由每两片有上下两个接口用外丝短接相连结(中间用的是石棉或橡胶垫圈),外丝短接是厂家配套的组成的.其内孔不是圆形而是两端圆弧的长方形.它有专用的扳手拆装.专用扳手一般用16毫米或18毫米的钢筋做成T字形，下端焊做成外丝短接内孔形状，组装拆卸，上下两接口几乎同时进行，组装后要试压，这必须由专业人员组装测试才行。安装方法：家用暖气片、上下对丝、回水盒、排气嘴、对丝用的纸泊垫片、油麻丝、蒸汽用水阀和度锌管组成，辅助工具要管子钳和扳手。安装时是两片家用暖气片之间装上上下对丝，然后用专用的工具把对丝分别上紧然后又摆好上下对丝再放上一片家用暖气片把对丝上紧，重复着这样安装，直到安装完毕。
