1. 冷冻机膨胀阀调节
原因：膨胀阀出口(或阀体)结霜的主要原因在于膨胀阀流量过小导致的。
会导致的结果：
1：严重缺氟导致膨胀阀结霜(或结冰),如果重新加过冷媒,那暂时可以排除(当然如果你的充注量过小也会有这种问题)。
2：非共沸工质组分异化导致的莫名问题,不知道充灌冷媒是放干重注液态407还是增加?如果是放干重注液态407那也可以排除。
3：系统堵塞导致膨胀阀流量过低以至于膨胀阀结霜,这一点可以通过检查管路各处的温差来判断,等霜(或冰)化完后启动压缩机,先看看干燥过滤器两端的温差如何,如果没有什么温差再扩大范围,检查诸如冷凝器出口和膨胀阀进口的温差,以及其他各段管路的温差,管路其他地方是不是有结冰结霜现象等,多数就能判断问题。
4：膨胀阀配置过小导致的结霜,但一般来讲原机所配的膨胀阀不至于小到这种地步,但是如果设备的运行工况已经超过了原机的要求那就另说了。
5：运行工况超标,那就不是马上能够解决的问题了,另外不知道管路其他部位运行温度如何,比如压缩机回气温度,过冷度,过热度,如果这些参数不正常那也会导致各种问题的。
2. 冷冻机膨胀阀工作原理
机组开始工作时，压缩机将蒸发器里的低温低压制冷剂吸入气缸，经过压缩机的工作，制冷剂蒸气被压缩成为高温高压气体，经过排气管道进入冷凝器内。高温高压的制冷剂气体在冷凝器内与冷却水进行热交换，把热量传递给冷却水带走，而制冷剂气体则凝结为高压液体。
从冷凝器出来的高压液体经热力膨胀阀节流降压后进入蒸发器，低压液体制冷剂吸收冷冻水的热量而汽化，使冷冻水降温冷却，成为所需要的低温用水。汽化后的制冷剂气体重新被压缩机吸入进行压缩，排入冷凝器，这样周而复始，不断循环，从而实现对冷冻水的冷却。
3. 冷冻机膨胀阀怎么调
热力膨胀阀一般使用在制冷机设备系统中，可根据冷库的温度开大或关小热水膨胀阀开度，保持冷库的温度恒定。
4. 制冷压缩机膨胀阀怎么调节
调节方法如下
进行调节时先将热力膨胀阀下方的阀帽拧下，顺时针旋转阀杆，使阀体的针孔开启度关小，即供液流量减少（简述为顺旋开小）;反之则针孔开大，即供液流量增大（简述为逆旋开大）。
与调节水阀控制水流大小的方法一样。流量调节时需在制冷系统正常运行中进行，而且要缓慢操作，逐渐调节。
5. 冷冻机膨胀阀调节方法
一般情况按照蒸发器的负荷要按照130%制冷机负荷进行配置。
热力膨胀阀选择一般情况下要根据蒸发器负荷是否波动大（波动小按照130%蒸发器负荷配置，波动大按照170%蒸发器负荷进行配置）但是要注意校核以下几个方面：
1、热力膨胀阀要考虑到供液是否有过冷，如果过冷大于4℃，要注意校准膨胀阀的能力，否则膨胀阀会过大。
2、热力膨胀阀要考虑到冷凝压力比较低的情况下也能满足蒸发器的负荷要求。
3、热力膨胀阀要考虑到阀前液体阻力损失不能按照冷凝压力进行选择，要考虑阻力损失。
4、热力膨胀阀要考虑到蒸发器阻力大小（阻力小可选用内平衡式，阻力大要选择外平衡式）
5、热力膨胀阀要考虑到蒸发器的压力是否会过高，如果蒸发器最大工作压力0.8Map以上强烈建议使用带MOP功能型号，否则可能会导致电机过载损坏；
6、热力膨胀阀要考虑到如果蒸发器的工况范围比较大大于10℃温差工况范围要考虑使用带BP（即为平衡流口设计）功能型号；
7、热力膨胀阀的选择很重要，如果热力膨胀阀选择过小则会导致吸气过热度大，蒸发器的换热面积不能得到有效的利用，压缩机吸气过热度大导致排温一定的升高导致油温高其润滑能力有所下降（油冷却器负荷会增大）如果热力膨胀阀选择过大则会导致吸气带液，机组容易液击。
建议综合考虑，根据实际的工况以及运行情况来选择合理的热力膨胀阀。祝你成功。
另外热力膨胀阀一定要选择知名厂家的，因为系统要求膨胀阀对流量的调节控制能力好。否则就会偏离你的设计要求。
6. 冷冻机组膨胀阀怎样调整
1、调节时千万不可采取大起大落。
2、散型齿轮式是用一个小齿轮带动一个大齿轮，调节的圈数比较多，一般可以调2~4圈（一般外调节杆转动4圈内散型齿轮才转一圈)。
3、压杆式可调圈数比较少，每次按1/2、1/3、1/4圈试着调整。
4、每调动膨胀阀一次，一般需15-30分钟的时间。
另外，若膨胀阀流量过小可将其手动开大些，若调大后吸气压力不上升就说明可能是膨胀阀前端的滤网阻塞，按规定进行清洗后即可排除。在判断蒸发压力的高低时，不能过于急躁，只有当设备运行一段时间(至少一小时以上)其蒸发压力不再有大的变化，并且冷冻和冷藏室内的热负荷变化不大的情况下，才是正确的温度和压力。