1. 岩棉进厂验收
执行标准： JG149-2003；
2、验收批次： 同一厂家同一品种的产品，当单位工程建筑面积在20000平方米以下时各抽查不少于3次；当单位工程建筑面积在20000平方米以上时各抽查不少于6次。
3、取样规格数量：1200×600mm，二块；
4、检测项目： 测项目绝热用岩棉、矿物棉及其制品检导热系数、尺寸及密度、建筑用岩棉、矿物棉及其制品检测项目、热阻、尺寸及密度、压缩强、取样要求板：1张，尺寸不小于1。根据现行国家标准要求，岩棉板抗压强度应≥40kPa(即4000kg/m2)。
2. 岩棉厂审批环保手续
简介：成都汇隽玻镁板制造有限公司成立于2014年04月18日，主要经营范围为玻镁板、玻镁彩钢复合板、净化彩钢板、净化手工岩棉板和彩钢夹心板生产及销售【以上项目不含前置许可项目，后置许可项目凭许可证、资质证或审批文件经营】等。
法定代表人：潘勤锋成立时间：2014-04-18注册资本：100万人民币工商注册号：510182000093499企业类型：有限责任公司(自然人投资或控股)公司地址：四川省彭州市天彭镇谢家村10组
3. 保温岩棉进场验收需要什么资料
一、岩棉外墙保温做法规范是怎样的？
1、基层墙体及其水泥砂浆找平层处理及预埋件安装完毕。必要的施工机具和劳防用品应已准备齐全。施工专用脚手架应搭设牢固，安全检验合格。脚手架立杆与水平杆与墙面，墙角的间距应满足施工要求。
2、基层墙体应坚实平整，表面干燥，不得有开裂，空鼓，松动或泛碱，水泥砂浆找平层的粘结强度，平整度及垂直度应符合（建筑装饰装修工程质量验收规范）GB50210中普通抹灰工程质量的要求。
3、岩棉板外墙外保温施工期间，基层及施工环境温度低于5℃时不得施工。在五级以上大风天气和雨、雪天气不得施工。施工时及施工后，应采取有效措施防止雨水冲刷及烈日暴晒，并应及时做保护层。如施工中突遇降雨，应采取措施防止雨水冲刷墙面；冬季施工应按照相关标准采取防冻措施。
4、大面积施工前，按规定应在现场采用相同材料，构造做法和工艺制作样板墙，并经有关各方确认后方可进行工程施工。用岩棉板施工时，操作工人应佩戴好劳防用品，做好职业健康保护，并注重施工安全。
5、岩棉板外保温系统有关必检的材料应送到有资质的检测机构进行检测，检测合格后方可使用。岩棉板的粘贴宜采用条粘法或点粘法，涂胶面积不应小于50%。
6、岩棉板抹完胶粘剂后，应先将保温板下端与基层粘贴，岩棉板应自下而上沿水平方向横向进行铺设，并应采取边铺边锚固的方式进行固定，板缝应自然靠紧，板间缝隙不得大于2mm。若缝宽2mm时，应有保温材料填充处理，相邻板面应平齐，板间高差不得大于1.5mm。
7、所有可达岩棉板的穿墙管线与构件，其出口部位应用相同材料填实后进行防水密封处理。如在施工过程中发现贴面层脱落，应及时采取粘结或者用锚固件锚固的方式固定，并及时进行外饰面层施工。
二、外墙保温具体做哪些位置？
1、外墙外保温
将保温隔热体系置于外墙外侧，使建筑达到保温的施工方法。通常是在基层墙体外侧利用粘接材料固定一层保温材料，并在保温材料的外侧用玻璃纤维网或镀锌钢丝网加强并涂刷粘结胶浆，最外层是饰面层。
2、外墙内保温
将保温隔热体系置于外墙内侧，使建筑达到保温的施工方法。通常是在外墙内表面使用预制保温材料粘贴、拼接、抹面或直接做保温砂浆层，以达到保温目的。
4. 岩棉进厂验收规范
1、工艺流程：基层处理→测量放线→石材龙骨分隔、安装→裁切岩棉板→粘贴岩棉板并用塑料膨胀螺栓固定→岩棉板隐蔽检查验收→干挂石材、打胶→幕墙专项验收。
2、按照建筑外墙设计要求进行石材龙骨的测量放线，然后安装与石材龙骨。
3、岩棉板裁切、安装：按照石材龙骨的间距进行岩棉板裁切，然后从下而上并且沿着水平方向横向交错铺贴。之后便从墙体拐角处开始垂直交错连接固定板材。阴、阳角处岩棉板交错互锁。门窗洞口四角处岩棉板是不能够进行拼接的，采用整块岩棉板切割成形切口与板面垂直，墙面的边角处也需要使用相同的保温板进行粘贴固定。板上下应错缝排列，错开距离大约为1/2板长。嵌填用窄条岩棉板，其宽度不得小于150mm。
4、岩棉板固定：岩棉板锚固件的安装入结构墙深度不小于50mm。通常选择8×120mm的塑料膨胀螺栓锚固，并且使用电锤在外墙钻孔，孔径为12mm;孔深为120mm(含保温板厚度)，这样便让岩棉板和外墙面紧密结合。锚固点紧固后应低于岩棉板表面1～2mm。
5、锚固点的布置方式：在岩棉板四角以及水平缝中间均设置锚固点。锚栓件的安装纵向间距300mm，横向间距400mm，梅花形布置，基层墙体转角处加密至间距200mm，而且同时满足其设计以及相关标准的要求。
5. 岩棉板进场验收
1、岩棉保温一体板、网格布的规格和各项技术指标，聚合物砂浆配置原料的质量必须符合要求。
2、岩棉一体板必须与墙面粘贴牢固，无松动和虚粘现象。
3、聚合物砂浆与挤塑板必须粘贴紧密，无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝。每块岩棉一体板与基层面的总粘贴面积为30—50% 固定件胀塞部分进入结构墙体不小于50。 板材碰头缝不抹粘接剂。
4、网格布应横向铺贴，压粘密实，不能有空鼓、皱褶、翘边、外露等现象，水平方向搭接宽度不小于100，垂直方向搭接宽度不小于80。
5、聚合物砂浆厚度不宜大于4，首层不大于5。
6. 岩棉进场验收
外墙岩棉保温规范有以下几点：
1.验收标准
按现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300规定进行外墙外保温工程施工质量验收。
外墙外保温工程分部工程、子分部工程和分项工程划分如下：
分项工程应每500~1000㎡划分为一个检验批，不足500㎡也应划分为一个检验批;每个检验批每100㎡应至少应抽查一处，每处不得小于10㎡。
2.主控项目验收
外墙外保温系统及主要组成材料性能应符合(JGJ144-2004)《外墙外保工程技术规程》的要求。检查方法：检查型式、检验报告和进场复检报告。
保温层厚度应按图纸设计的要求。检查方法：插针法检查
聚苯板薄抹灰系统与聚苯板粘结面积应符合(JGJ144-2004)的要求。检查方法：现场测量。
3.一般项目验收
聚苯板薄抹灰系统和保温浆料保温层垂直度和尺寸允许偏差及抹面层和饰面层分项工程。应符合现行国家标准《建筑装饰装修工程质量验收规范》的规定。
现浇混凝土分项工程施工质量应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》的规定。
有网现浇系统抹面层厚度应符合(JGJ144-2004)规程要求。检查方法：插针法检查。
系统抗冲击性应符合(JGJ1400-2004)规程要求。检查方法：在保护层施工完工后28d进行。应根据抹面层和饰面层性能的不同而选取冲击点。采用摆动冲击。取钢球从静止开始下落的位置与冲击点之间的高差等于规定的落差。
7. 岩棉保温板进场验收
外墙岩棉保温拉拔试验标准值：
《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210：各分项工程的检验批应按下列规定划分：相同材料、工艺和施工条件的室外抹灰工程毎500～1000m²应划分为一个检验批，不足500m²也应划分为一个检验批。
检验方法：检查样板件粘结强度检测报告和施工记录。
《抹灰砂浆技术规程》JGJ/T220-2010抹灰工程 验收前，各检验批应按下列规定划分：相同砂浆品种、强度等级、施工工艺的室外抹灰工程，毎1000m²应划分为一个检验批，不足1000m²也应划分为一个检验批。
抹灰层拉伸粘结强度检测时，相同砂浆品种、强度等级、施工工艺的外墙，顶棚抹灰工程毎5000m应为一个检验批，毎个检验批应取一组试件进行检测，不足5000m也应取一组。
8. 岩棉进厂验收标准
1、工艺流程：基层处理→测量放线→石材龙骨分隔、安装→裁切岩棉板→粘贴岩棉板并用塑料膨胀螺栓固定→岩棉板隐蔽检查验收→干挂石材、打胶→幕墙专项验收。
2、按照建筑外墙设计要求进行石材龙骨的测量放线，然后安装与石材龙骨。
3、岩棉板裁切、安装：我们按照石材龙骨的间距进行岩棉板裁切，然后从下而上并且沿着水平方向横向交错铺贴。之后便从墙体拐角处开始垂直交错连接固定板材。阴、阳角处岩棉板交错互锁。门窗洞口四角处岩棉板是不能够进行拼接的，此时我们应该采用整块岩棉板切割成形切口与板面垂直，墙面的边角处也需要使用相同的保温板进行粘贴固定。板上下应错缝排列，错开距离大约为1/2板长。嵌填用窄条岩棉板，其宽度不得小于150mm。
4、岩棉板固定：岩棉板锚固件的安装入结构墙深度不小于50mm。通常选择8×120mm的塑料膨胀螺栓锚固，并且使用电锤在外墙钻孔，孔径为12mm;孔深为120mm(含保温板厚度)，这样便让岩棉板和外墙面紧密结合。锚固点紧固后应低于岩棉板表面1～2mm。
5、锚固点的布置方式：在岩棉板四角以及水平缝中间均设置锚固点。锚栓件的安装纵向间距300mm，横向间距400mm，梅花形布置，基层墙体转角处加密至间距200mm，而且同时满足其设计以及相关标准的要求。
6、防雨、潮措施：在岩棉板施工完的顶部未挂石材打胶之前，我们需要用塑料布遮盖好，从而防止下雨渗漏于岩棉板内侧。
单个锚栓检查，抗拉承载力标准值大于等于0.3kN。
施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。
应该防止出现重物撞击墙面而损坏岩棉保温板的情况，一经发现及时修复。
7、层间防火：在每层楼的楼板项标高处，沿着墙的四周设立一道层间防火封闭隔离带，这是由于外墙石材内表面距外墙有200mm空隙，其主要的目的是为了避免火灾发生后，火势从此空隙处向上层蔓延，所以才设层间防火隔离带，材料采用1.2mm厚镀锌钢板，50mm厚防火保温矿棉板，镀锌钢板一端用射钉固定在外墙上，射钉间距500mm，另一端搭在横向角钢龙骨上固定。
9. 岩棉现场检测要求
墙体表面光洁平整、无修补痕迹、无接茬、观感好。
阴阳角垂直方正、符合质量规定要求。立面垂直度及表面平整度允许偏差应符合下表规定。
1、表面平整：允许偏差3(mm);用2m靠尺和楔形塞尺检查
2、垂直度/每层：允许偏差4(mm);用2m托线板检查
3、全高：4H/1000且不大于20;用经纬仪或吊线和尺检查
4、阴阳角垂直:允许偏差3(mm);用2m托线板检查
5、阴阳角方正:允许偏差3(mm);用200mm方尺和楔形塞尺检查
6、接缝高差:允许偏差1.5(mm);用直尺和楔形塞尺检查
