1. 快速整粒机的操作规程
1、如果堵料，暂停后，重新接通电源，卸压，压轮反转，或把漏斗升起，取出堵料，放掉漏斗节料重新安装后，降低送料速度，加快压片转速，待正常运转后，在连续生产。
2、成品率低，是否压片太松，整粒转速是否太快，是否破网。
3、设备科、生产科二人要熟悉生产工艺规范，熟悉本设备性能、维护和保养知识，是设备处于完好工作状态。
4、如果送料困难，检查三角带是否紧张：送料螺杆与漏斗是否阻卡：是否超过物料临界转速：是否物料比重太轻：或物料湿度太小或太大。
5、升降故障应检查节流阀是否调整、堵塞、油管漏油，压力是否太低，切记节流阀不可调整太快，升降时上升速度一定要缓慢。
6、如果油压升压困难，或压力下降太快，应检查油泵电机、减速阀单向阀：如果卸压失灵，检查电磁阀：如果稳压不好，检查贮能器。
2. 快速整粒机怎样按要求调节
摇摆式颗粒机安装是在传统摇摆式颗粒机基础上研发改进的，可广泛适用于制药、化工、食品等行业，将潮湿的粉未状物制成颗粒，亦可粉碎块状的干物料并能进行快速整粒。摇摆颗粒机符合"GMP"要求，是当今理想的制粒设备。
摇摆式颗粒机安装的安装说明如下：1、该小型颗粒机为整台装箱，拆箱后搬至适当使用地方，垫平后即可使用。2、电器线路的装置：应注意旋转方向，切勿倒转，因为蜗杆的一端有平面滚珠轴承，受力的方向须在轴承上，否则会使蜗杆另一端损物发热，影响机件使用寿命.
摇摆式颗粒机安装的保养1、定期检查机件，每月进行一次，检查蜗轮，蜗杆，润滑块上的螺栓，轴承等活动部分是否转动灵活和磨损情况，发现缺陷应及时修复，不得勉强使用。2、机器应放在干燥清洁的室内使用，不得在大气中含有酸类以及其他对机体有腐蚀性的气体流通的场所使用。3、机器使用完毕后或停止时，应取出旋转滚筒进行清洗和刷清斗内剩余粉子，然后装妥，为下次使用做好准备工作。4、当滚筒在工作中发生前后窜动，请调校前轴承卒上的M10螺钉到适当位置。若齿轮轴发生窜动，请调校轴承架后面M10螺钉到适当位置，调整间隙以轴承不发生响声，手转皮带轮，松紧适当为宜，过紧或过松均能使本机发生损坏的可能。5、如停用时间较长，必须将机器全身揩擦清洁，机件的光面涂上防锈油，用布蓬罩好。
3. 颗粒机操作规程
第一， 选择专业的生物质颗粒机，并使用相对应的配置。专业的设备能够解决专业的问题，对应的配置会展现生物质颗粒机的优良性能，非专业的设备和过大过小过高过低的配置是火灾隐患的苗头。
第二， 配备生物质颗粒机专业的使用人员，对于生物质颗粒机的故障及时尽快排除，这样能确保减少火患发生。
第三， 及时定期检修生物质颗粒机的主机以及连接线路，更换维护后在进行生产作业，避免带病上岗，隐患作业。
第四， 配备完善有效的消防器材和工具，掌握基础的消防专业知识，能熟练操作使用消防器材和工具。
第五， 坚决杜绝火种入场，严格禁止生产厂区内抽烟生火。
第六， 合理分布原材料与生物质颗粒机生产车间的布局，做到消防便利。
第七， 严格生物质颗粒机操作规程，杜绝或者减少违章作业。下班或者停机后一定要检查生产区域和原材料储存区域的存放和消防设备。
4. 快速整粒机说明书
对辊挤压造粒机的挤出形式有前出料和侧出料两种，配好的物料从对辊挤压造粒机的顶端灌入，其槽内有一个竖直的螺旋杆，通过螺旋杆的旋转，物料被强行送到底部的双辊之间进行挤压，双辊相对旋转，使送来的物料变成饼状，饼状条再进入碎粒机由旋转刀排破碎，被破碎的物料进入整粒机通过滚动刀排使颗粒和部分粉状物料进入旋振筛进行筛分。
合格的颗粒通过被送到外部。
而筛出的粉状物料通过将再次被送回原料仓进行二次辊压，挤压力的大小可根据造粒的需要由液压系统进行控制。
通过改变辊面开槽形式，可得到片状、条状、扁球状等物料。
5. 快速整粒机的工作原理
酿酒过程是指利用微生物发酵生产含一定浓度酒精饮料的过程。酿酒原料与酿酒容器，是谷物酿酒的两个先决的条件。
酿酒原料转变成酒，是由一种生物群体作用的结果。这类生物用肉眼看不见，必须用高倍显微镜才能观察。所以这类生物就叫微生物。微生物无处不在，空气、土壤、水及动物体内大量存在。微生物有好有坏。如酒曲中就含有大量有益酿酒的微生物，而我们酿酒的环境就存在大量对酿酒不利的微生物。
酿酒的技术原理就是让酒曲中的微生物大量生长繁殖，同时杜绝周围环境中有害酿酒的微生物的感染。在具体的生产操作中，应用了很多生物工程技术。因此酿酒业属于生物工程范畴，叫传统发酵工程。 微生物是利用酿酒原料中的糖分转变成酒的。所以原则上凡是含糖的原料都可以用来酿酒。糖分多糖和单糖。
正是酒曲中的酵母菌利用单糖转化成酒，这叫发酵。但大米、高粱、玉米中含的是多糖叫淀粉，酵母菌不能直接利用。所以酒曲中还含有叫霉菌的一类微生物，能把多糖切割成单糖供酵母菌利用，这就叫糖化。然而一般多糖都结合很紧密，所以需要通过高温蒸煮使多糖变松散才有利于霉菌的作用，这就叫糊化。
通过以上几个步骤就产生酒了，但酒和糟是混在一起的。所以有的就把酒糟通过高温加热使酒变成酒蒸汽再冷凝成酒液，从而使酒从糟中分离出来，这叫蒸馏;而有的是通过压榨使酒液与糟分离这叫压榨。无论是蒸馏还是压榨，刚出的酒很冲，口感不好。通过存放一段时间酒就会变得柔顺谐调了，这叫陈酿老熟。陈酿后的酒虽然口感变好了。但每次酿的酒口感质量都有所差别，要使常年的出厂产品口感质量都保持一致，就需要通过勾兑调配了。
即酿酒全过程就是：酿酒原料前处理(粉碎或整粒浸泡);高温蒸煮(专业术语叫糊化);加曲糖化发酵;蒸馏或压榨;陈酿老熟;勾兑调配;包装出厂。这就是酿酒企业的生产工艺流程。
6. 快速混合制粒机的操作流程
1、熟悉制粒机润滑系统
2、把通电的开关放在OFF位置
3、开门前，把切刀与压模分离。
4、打开制粒机门盖，检查压制室内各紧固件有无松动现象，紧固是否可靠。
5、检查搅拌器、喂料器和环模孔，看其有无金属或异物积在里面。
6、检查环模的紧固螺栓是否上紧，紧固螺栓螺母的扭力，一般为48公斤/米。制粒机运转大约半小时以后，再检查紧固螺栓螺母的扭力数据，不能上得太紧或太松。
7、用手转动机器，检查有无堵塞，转运是否灵活。
8、检查齿轮箱的油平面，制粒机运转时，必须保持一定的油平面。
9、检查供气是否正常，蒸汽压力应在0.2-0.4mpa.
10、关上制粒机的门盖并扣紧。
11、扳开通电的开关，使电机通电。
12、起动主电机：重要提示：不能把任何东西（包括手）放入机内。
13、检查环模转向是否正确，当你面向压模，压模的转动方向是顺时针的。
14、检查行程形状是否有效地工作，用手扳动行程开关触头，主电机应能断电。
7. 快速整粒机的操作规程是什么
1、开机前，检查机器是否处于正常工作状态，待空转正常后再进料。
2、小麦进打麦机前，必须经筛选和吸铁处理。
3、打麦机内部的金属机件应平整、牢固。
4、打麦机风机外壳和吸风管道不得漏气，打麦机正常工作后，应按除杂要求，调好风门。
5、经常检查脚出口，不得堵塞，下脚中正常完整米粒含量应小于1％，如下脚中含整粒麦或碎麦过多，应及进检查原因，加以调整。
6、定期检查机内打板、齿板，筛板等易损件的磨损情况，及时更换严重受损的零件，打板的规格用料应一致，更换打板后，不定要经平衡校验。
7、打麦机发生堵塞，应立即停止进料，卸下传动带