1. 单螺杆造粒机
造粒双螺杆好。
单螺杆只是起输送作用，物料在螺杆内只是往前走；而双螺杆则由于其积木式组合，导致物料在熔融过程中除起到输送作用外，关键可以达到很好的剪切、混炼，从而分散性能及所得颗粒的表面都较单螺杆好许多。
2. 单螺杆造粒机和双螺杆造粒机的区别
单螺杆生产物料混合性要差些，不能做增强加纤，改性也不太好做，产的物料光洁度和密度也差些。
可以做一些发泡，片材，布条料这些是双螺杆没法做的。双螺杆生产物料：玻纤、PP、PET、PBT、PA等物料；纳米级CaCO3、改性PP、PA；ABS、PP、PE等染色造粒；特种共混合金，如：PC/ABS、PP/ABS、PVC/PA； 用于生产色母粒、填充母粒等电母粒、降解母粒。
3. 单螺杆造粒机排气口漏料原因
你的造粒机是新的还是用了一定时间的？新的可能是下料口没有搞好，如果用了一段时间可能螺杆磨损返料！
4. 单螺杆造粒机塑化度
双螺杆挤出机设备塑化不良表现形式：
塑料外层表面有蛤蟆皮式地现象；温度控制、实际测量温度低及仪表指针所示温度低；塑料表面发乌并伴有微小裂纹及没有塑化好地小颗粒；塑料合胶缝合不好,会有一条明显的痕迹。
双螺杆挤出机设备塑化不良常见原因：
温度控制过低或控制的不合适；
塑料中有难塑化的树脂颗粒；
操作方法不当,螺杆和牵引速度太快,塑料没有完全达到塑化；
双螺杆挤出机组设备造粒时塑料混合不均匀或塑料本身存在质星问题。
双螺杆挤出机设备塑化不良故障常用排除方法：
按工艺规定控制好温度,发现温度低要适当的把温度调高；
要适当地降低螺杆和牵引的速度,使塑料加温和塑化的时间增长,以提高塑料塑化的效果；
利用螺杆冷却水,加强塑料的塑化和至密性；
选配模具时,模套适当小些,加强出胶口的压力。
5. 单螺杆造粒机温度设置
目前普遍的造粒机加热都是使用电阻和电磁加热，温控表进行调节温度的高低，螺筒冷却风机鼓风降温和中空螺杆循环水冷却
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