1. 造粒机模头升不起来
首先我们来详细讲第一步，将塑料彻底去除是很重要的一步，因为后续去除其它杂质要用到高压水枪，但无论压力多么高的水枪都不能去除微孔中的塑料，大多数塑料可以采用火烧的办法使塑料燃烧去除，但有些塑料有阻燃功能，用火烧的办法就不能解决了，根据原料的不同就需要采用不同的溶剂溶解去除。
塑料去除后，网板降温后就需要采用高压水枪将微孔中的铁丝、铜丝、铝箔、钢丝、沙子冲出，做这一步时，有一部分露头的铜丝、钢丝等杂质需要用磨床将露头部分磨平后再次冲洗才能去除。
最后一步，清理干净的网板一定要吹干微孔里的水分，干燥后涂抹防锈白油防止生锈，然后妥善保管。
2. 造粒机模头出料不均匀
初次安装试车过程中,出现物料返料的现象,主要是螺杆问题或阻料梗打的高了。抽出螺杆磨低点就可以了;也有可能是加热温度设置的问题,适当的调控下控温箱，再观察物料是否还出现物料返料的情况。
2、工作了一段时间之后造粒机突然出现物料返料的情况, 原因可能是造粒机料筒和螺杆中混入了铁或者硬块,堵塞螺杆挤出。如果长时间不注意的话，螺杆和料筒损害严重,影响正常的生产。
3、在运行中，更换过螺杆后也会出现物料返料的现象,这种情况,是更换的螺杆和原料筒不匹配，出现了空隙。螺杆一定要符合原长径比尺寸。
另外还可以了解以下设备出料不畅或堵塞的缘故：
1、是否有不易熔融的异物。
2、加热器某段不工作，物料熔融不良。
3、操作温度设定偏低，或塑料的分子量分布宽，不稳定。
3. 造粒机左右模头
pp塑料造粒时的温度一般来讲200度左右，但排除加纤和加入别的填充。下料段温度200度左右（温度太高不容易下料），螺杆中间的3段温度210度，215度，215度，205度（它起到一个融料的作用，太高的话给你的着色会有所困扰，太低料就不融化了给造粒机增加负荷和塑料的混练不好。）模头温度180度到200度之间（模头只是保持恒温太高和太低对出料拉线不是很顺对着色也有一定的影响）
4. 造粒机自动换网模头
、优点，如下：
1、不用换丝网，减少了换网时人工的费用，降低工人劳动强度；
2、不用更换丝网，减少了传统过滤丝网的消耗；
3、保证了造粒的连续性，提高了造粒的产量；
4、在机头部位建立了一定融体压力，使物料塑化效果增强。
但是无论何种产品总有它的适用范围，不可能包打天下。 在使用过程中发现还是存在一些缺点：
1、熔融指数特别低的物料，造成机头压力高；
2、过滤网目数不宜过高；
3、铝箔类薄膜过滤有少量铝箔会漏过滤网。
5. 造粒机排气口冒料原因
如果是正常生产中排气孔冒料那么就是滤网堵塞了，解决方法更换滤网
如果是开机就冒料那么有两种可能，第一就是模头温度低，塑料在螺杆塑化后到模头那里又冷却了，堵塞在那里了，解决方法就是开机前先加热模头，再加热造粒机，因为造粒机比模头升温快。
第二就是你加热温度没有没有到达塑料塑化条件，出的是生料，料快大，模头滤空小，堵在那里了，解决方法，提高造粒机温度。
6. 塑料造粒机模头结构
塑料颗粒的用途：
1、日常生活中，可用来制造各种塑料袋、桶、盆、玩具、家具、文具等生活用具及各种塑料制品。
2、服装工业方面：可用来制造服装、领带、纽扣、拉链等。
3、建筑材料方面：可用来制造各种建筑构件、建筑工具、塑料门窗、泥灰桶等。
4、农业方面：再生颗粒可用来制农膜、抽水管、农机具、肥料包装袋、水泥包装袋等。
5、机械工业方面：经特殊配方后，可用于制造机器零部件：各种形式的轴承、齿轮、凸轮、异轮、密封环、各种叶片、各种水泵叶轮等。
6、化学工业方面：可用来应作反应釜、管道、容器、泵、阀门等，应用在解决腐蚀磨损的化工生产场所。
7. 造粒挤出机机头
就是塑料挤出造粒机（母机）