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制药用压片机(制药压片机电气控制原理图)

来源:www.haichao.net  时间:2023-01-16 05:32   点击:100  编辑:admin   手机版

1. 制药压片机电气控制原理图

制药机械 

改革开放为我国制药装备工业提供了前所未有的发展机遇。

设备包括:制粒烘箱,沸腾干燥机,湿法机,粉碎机,切片机,炒药机,煎药机,压片机,制丸机,多功能提取罐,储液罐,配液罐,减压干燥箱,可倾式反应锅,胶囊灌装机,泡罩式包装机,颗粒包装机,散剂包装机,V型混合机,提升加料机等。

2. 压片机电气控制系统

  手抓饼压饼机的原理:

  1、压面、输送及卷面部分:机械传动主要以电机输出转矩的形式,带动压面轮吃面压面、输送带直线运动进行送出面以及卷面轮将产品初步成型。电器控制:以日本三菱PLC为主控系统,光电感应器发出光射感应,给PLC信号,从而控制进面输送的流畅性(控制电机的启动与停止)。

  2、切刀部分:以电机输出转矩,通过光电感应控制电磁离合器离合,进而控制切刀的下切频率。

3. 压片机基本原理

旋转式压片机的工作原理 动力由电机输出,通过无极调速轮输送到三角皮带轮,再通过传动轴附离合器中的摩擦轮带动蜗杆轴,经蜗杆传给转盘下方的蜗轮,从而带动转盘转动。

33副冲杆一方面随转盘一起作圆周运动,另一方面沿同定的上下导轨作升降运动,经过加料装置、填充装置、压片装置等机构完成加料、填充、压片、出片等连续的工艺过程。

4. 制药压片机电气控制原理图解

还不错。

辽宁天亿机械有限公司是国家级重点项目支持企业、国家制药装备行业协会成员单位。公司集开发、生产、安装、销售、售后服务为一体,是国内高速压片机、双出料高速压片机、旋转式压片机、全自动硬胶囊充填机、PFS塑料安瓶灌封包装机及DPH系列高速铝塑包装机的专业制造厂商,是省级高新技术企业,ISO9001国际质量体系认证企业。

5. 制药压片机电气控制原理图片

压片机主要用于制药工业的片剂工艺研究。压片机将颗粒状物压制成直径不大于13mm的圆形、异形和带有文字、符号,图形片状物的自动连续生产设备。有些制药压片机在片剂压片时出现毛边和粉尘应配套筛片机同时进行除尘( 两次以上 ),必须要满足GMP规范。

工作原理

1. 冲和模:冲和模是压片机的基本部件,每副冲模由上冲、中模、下冲3个部件构成。上、下冲的结构相似,其冲头直径也相等,上、下冲的冲头和中模的模孔相配合,可以在中模孔中自由上下滑动,但不会存在可以泄漏药粉的间隙。冲模加工尺寸为统一标准尺寸,具有互换性。冲模的规格以冲头直径或中模孔径来表示,一般为5.5-12mm,每0.5mm为一种规格,共有14种规格。

冲头和冲模在压片过程中受的压力很大,常用轴承钢(如crl5等)制作,并热处理以提高其硬度。

冲头的类型很多,冲头的形状决定于药片所需的形状。按冲模结构形状可划分为圆形、异形(包括多边形及曲线形);冲头断面的形状有平面形、斜边形、浅凹形、深凹形及综合形等。平面形、斜边形冲头用于压制扁平的圆柱体状片剂,浅凹形用于压制双凸面片剂,深凹形主要用于压制包衣片剂的芯片,综合形主要用于压制异形片形。为了便于识别及服用药品.在冲模端面上也可以刻制出药品名称、剂量及纵横的线条等标志。压制不同剂量的片剂,应选择大小适宜的冲模。

2. 压片机的工作过程

压片机的工作过程可以分为如下步骤:

①下冲的冲头部位(其工作位置朝上)由中模孔下端伸入中模孔中,封住中模孔底;

②利用加科器向中模孔中填充药物;

③上冲的冲头部位(其工作位置朝下)自中模孔上端落入中模孔,并下行一定行程,将药粉压制成片;

④上冲提升出孔,下冲上升将药片顶出中模孔,完成一次压片过程;

⑤下冲降到原位,准备下一次填充。

3. 压片机制片原理

①剂量的控制。各种片剂有不同的剂量要求,大的剂量调节是通过选择不同冲头直径的冲模来实现的,如有直径6mm、8mm、11.5mm、12mm等冲头。在选定冲模尺寸之后,微小的剂量调节是通过调节下冲伸入中模孔的深度,从而改变封底后的中模孔的实际长度,调节模孔中药物的填充体积。因此,在压片机上应具有调节下冲在模孔中的原始位置的机构,以满足剂量调节要求。由于不同批号的药粉配制总有比容的差异,这种调节功能是十分必要的。

在剂量控制中,加料器的动作原理也有相当的影响,比如颗粒药物是靠自重,自由滚落入中模孔中时,其装填情况较为疏松。如果采用多次强迫性境入方式时,模孔中将会填入较多药物,装填情况则较为密实。

②药片厚度及压实程度控制。药物的剂量是根据处方及药典确定的,不可更改。为了贮运、保存和崩解时限要求,压片时对一定剂量的压力也是有要求的,它也将影响药片的实际厚度和外观。压片时的压力调节是必不可少的。这是通过调节上冲在模孔中的下行量来实现的。有的压片机在压片过程中不单有上冲下行动作,同时也可有下冲上行动作,由上下冲相对运动共同完成压片过程。但压力调节多是通过调节上冲下行量的机构来实现压力调节与控制的。

6. 压片机的控制原理

真空上料机是利用真空发生器作为真空源的一种真空输送机,利用该真空加料机可以将物料从容器中直接送入混合机、反应器、料斗、压片机、包装机、振动筛、整粒机、湿法制粒机、干法制粒机和粉碎机中去;

真空吸料机是减轻了工人的劳动强度,杜绝了粉尘污染,保证生产符合“GMP”要求;

对料位控制的真空加料机,受料设备的料斗中物料通过料位计完成自动加料;当受料设备的料斗高于某一位置时,电动真空上料机停止动作进入待机状态;当料位低于某一位置时,真空加料机自动启动,完成对受料设备的加料。

7. 制药压片机工作原理

金银压片机的工作原理是:金银压片机轧件通过两相对旋转的轧辊以压力进行加工,使其产生塑性变形,称为轧制工艺过程,轧机通过工作辊来完成这一过程,工作辊包含有旋转和移动两种运动,前者靠摩擦力进行轧制运动,由轧机主传动实现,后者用来调节压下量,控制轧件的变形程度,由轧机压下装置实现。

压片机适合于金属减薄和增大密度。通过挤压加入金属,使金属厚度变薄,或使金属条粗变细条。压轮表面光滑,可使金属片材表面压制得更光滑。

8. 压片机设备原理图

橡胶与添加剂经密炼机、开炼机混料后,胶料由强韧的高弹状态转变为柔软的塑性状态,将柔软的胶料导入挤出机挤出一定直径的条状,再经压片机压延呈固定厚度,最后进行卸料。

然而在压片机工作后,压片机的压辊表面经常留有废渣,所以需要操作人员进行不断的清扫处理,这样会增强操作人员的劳动强度。

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