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带式过滤机生产(带式带式过滤机)

来源:www.haichao.net  时间:2023-01-16 16:59   点击:174  编辑:admin   手机版

1. 带式带式过滤机

1、污泥直接进行浓缩和脱水,可省掉污泥静态预浓缩池及相应的搅拌刮泥设备,节约占地面积。

2、仅需一套絮凝剂投加系统、一个控制盘、一台进料泵、降低成本,操作便利。

3、除磷效果好。由于减少污泥浓缩时间,避免污泥浓缩时磷的释放,从而达到很好的除磷效果。

4、脱水后污泥含固率高,压氧浮华污泥达20%-25%(干重),好氧稳定,污泥达20%-25%(干重),供水厂污泥达到30%-40%(干重),造纸污泥25%-29%。 5、机构紧凑,牢固的矩形钢机架、高强度的挤压辊、气动张紧滤带。 6、水耗量小,预脱水产生的清澈滤液可循环用作滤带清洗,及絮凝剂调配。

2. 带式过滤机型号

带式压滤机压滤期内的压力以操纵在0.149~0.159MPa为宜,带式压滤机的应用不可以超过0.18MPa, 防止压力过大对板框压滤机滤板、声卡机架等产生受损及其对入料泵不必的损坏。

3. 压滤机带式

带式压滤机应用范围:

广泛应用于城市生活污水、纺织印染、电镀、造纸、皮革、酿造、食品加工、洗煤、石油化工、化学、冶金、制药、陶瓷等行业的污泥脱水处理,也适用于工业生产的固分离或液体浸出工序。

带式压滤机工作原理:

经过浓缩的污泥与一定浓度的絮凝剂在静、动态混合器中充分混合以后,污泥中的微小固体颗粒聚凝成体积较大的絮状团块,同时分离出自由水,絮凝后的污泥被输送到浓缩重力脱水的滤带上,在重力的作用下自由水被分离,形成不流动状态的污泥,然后夹持在上下两条网带之间,经过楔形预压区、低压区和高压区由小到大的挤压力、剪切力作用下,逐步挤压污泥,以达到最大程度的泥、水分离,最后形成滤饼排出。

1、化学预处理脱水

为了提高污泥的脱水性,改良滤饼的性质,增加物料的渗透性,需对污泥进行化学处理,本机使用独特的“水中絮凝造粒混合器”的装置以达到化学加药絮凝的作用,该方法不但絮凝效果好,还可节省大量药剂,运行费用低,经济效益十分明显。

2、重力浓缩脱水段

污泥经布料斗均匀送入网带,污泥随滤带向前运行,游离态水在自重作用下通过滤带流入接水槽,重力脱水也可以说是高度浓缩段,主要作用是脱去污泥中的自由水,使污泥的流动性减小,为进一步挤压做准备。

3、楔形区预压脱水段

重力脱水后的污泥流动性几乎完全丧失,随着带式压滤机滤带的向前运行,上下滤带间距逐渐减少,物料开始受到轻微压力,并随着滤带运行,压力逐渐增大,楔形区的作用是延长重力脱水时间,增加絮团的挤压稳定性,为进入压力区做准备。

4、挤压辊高压脱水段

物料脱离楔形区就进入压力区,物料在此区内受挤压,沿滤带运行方向压力随挤压辊直径的减少而增加,物料受到挤压体积收缩,物料内的间隙游离水被挤出,此时,基本形成滤饼,继续向前至压力尾部的高压区经过高压后滤饼的含水量可降至最低。

带式压滤机功率的计算是根据国内外的大量实测数据和深入的理论分析,带式压滤机的实际使用动力可按如下公式计算:n=kpv、

公式中,n-使用动力p-顶辊油压v-辊子线速k-动力系数

以上公式可以用于不同单位制的计算,只是式中的k值相应变化。按现行的法定计量单位,功率的单位为kw,压力的单位为mn(即106牛,1mn=102吨力),线速单位为m/min,相应的k值在3.8~5.6范围内。如用以前的公制单位,功率的单位为hp(公制指示马力=0.7355kw),油压的单位为吨力,线速的单位相同,则上式的k值相应地变为0.048~0.075。

根据在国内多家污水处理厂的数十组实测数据,公式中的k值是相当稳定的,但与下列因素有关:

带式压滤机k值较高,后座机较低,第一座机的k值约比末座机高10%~20%。

k值随蔗层厚度(纤维负载率)增加而稍为增大,近似地与它的开方成正比例。当甘蔗预破碎较细时,同样蔗量下的蔗层较薄,k值也较低。

k值与原动机和传动装置的型式和效率等有关;用高效传动装置者,k值较低。

k值与带式压滤机的轴承损耗情况有关,如轴承发热,k值就较高;正常使用滚动轴承的压榨机的k值较低。

k值与带式压滤机附带的中间输送机或喂料器(入辘器)有关,采用下送式喂料器时k值较高。

k值与带式压滤机油压升降情况有关,油压不升起时k值偏低(此时油压未充分起作用),油压升高但不灵活时k值会较高。

4. 污泥带式过滤机

1.投资小2.占地少3.维护简单4.对操作人员要求不高5.连续生产6.辅助设备相对较少。当然,也有非常多的缺点,出泥干度不好,消耗药剂多,污泥回收率较低,冲洗水消耗量大等等

5. 履带式过滤机

你好出现这种情况下有二种可能,第一,本身选择的钢丸颗粒就太小,而除尘的风量又比较大,这时候就需调节风门,减小风量,或者在除尘风管处做个集尘斗,将利用离心原则将钢丸和粉尘再次自然分离。

第二,有可能是过滤器撕裂,如布袋有洞,滤筒损坏都有可能导致钢丸被风机直接吸走造成浪费。所以,在这里建议所有全用抛丸机的用户 ,一定要有完善的抛丸机保养维护流程。对抛丸机更需要和 汽车保养一样的重视。萧阳机械为您解答

6. 带式过滤机的工作

上海大张过滤设备有限公司生产的带式过滤机不错,广泛的适用造纸、印染、制药、采矿、钢铁、煤炭、制革等行业,尤其在城市污水处理和工业污泥脱水中应用最为普遍。 带式过滤机的工作原理一般分为 4 个阶段:   

1、预处理阶段,原始料浆的含固量一般很低,必须利用重力沉降或其他方式提高料浆浓度,以降低处理成本。常用的预处理方式是:将浓缩后的污泥与高分子絮凝剂混合,物料在絮凝剂作用下,微细颗粒凝聚团状,并初步沉淀,这是污泥上机脱水的准备条件。   

2、重力脱水阶段,将絮凝预处理后的污泥加到滤带上,在重力的作用下,絮团之外的自由水便穿过滤带滤出,降低了污泥的含水量。   

3、楔形预压脱水阶段,污泥在重力脱水后开始进入楔形压榨区段,滤带间隙逐渐缩小,开始对污泥施加挤压和剪切作用,使污泥再次脱水。经过此阶段后污泥流动性几乎完全丧失,从而保证了在正常情况下污泥在压榨脱水段不会被挤出。   

4、压榨脱水阶段,污泥经过精心设计的压榨辊系的反复挤压与剪切作用,脱去大量毛细作用水,使污泥水分逐渐减少,形成污泥滤饼,在重选滤带分开处,滤饼被卸料刮刀刮下,卸料后滤布经清洗进入下一下循环。

7. 滤带式过滤器

过滤是否需要沉淀,要看是哪种过滤工艺,一般的滤纸和膜设备不需要沉淀下来,悬浮液即可。链式(滤带)过滤机需要先沉淀。

过滤是在推动力或者其他外力作用下悬浮液(或含固体颗粒发热气体)中的液体(或气体)透过介质,固体颗粒及其他物质被过滤介质截留,从而使固体及其他物质与液体(或气体)分离的操作。

8. 皮带式过滤机

拆卸方法:1。先拆下发动机下面的塑料保护底板;2.拆下防护板后,露出发电机皮带和润滑油过滤器,然后拆下露出的发电机皮带;

3.拆下机油滤清器旁边的发动机曲轴输出轮;

4.拆下膨胀水箱,拆下正时皮带一侧的固定上支架;5.松开正式皮带两侧的螺栓,然后取下正时皮带保护套,取下正式皮带。正时皮带是发动机气门系统的重要组成部分,与曲轴相连,配合一定的传动比,保证进排气时间的准确性。使用皮带是因为它们噪音低,变化小,易于补偿。所以皮带的使用寿命肯定比金属齿轮短。因此,应定期更换皮带。

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