一、旋流砂水分离器结构
细砂回收装置作为新型的环保型设备，已逐渐运用于水电站砂石骨料加工系统、玻璃原料加工系统、人工制砂生产线、选煤厂粗煤泥的回收及环保工程(泥浆净化等)，可有效地解决细砂回收问题。
细砂回收装置的主要工作原理是:
1.结构:由电机、渣浆泵、旋流器ZKR直线振动筛、清洗槽、返料箱等组成。
2.工作过程:泵将砂水混合物输送至旋流器，离心分级浓缩的细砂经沉砂嘴提供给振动筛，经振动筛脱水后，细砂与水有效分离，少量细砂、泥等经返料箱再回到清洗槽，清洗槽液面过高时，经出料口排出。 直线振动筛回收物料重量浓度为70%-85%。调节细度模数可通过改变泵转速、改变砂浆尝试、调节溢流水量、更换出砂嘴来实现。从而完成清洗、脱水和分级三种功能。
二、螺旋式砂水分离器的特点及工作原理
LZ泥沙分离机工作原理：
1、结构：由电机、真空高压泵、泥沙分离器、ZKR直线振动筛、清洗槽、返料箱等组成。
2、工作过程：泵将砂水混合物输送至泥沙分离器，离心分级浓缩的细砂经沉砂嘴提供给振动筛，经振动筛脱水后，细砂与水有效分离，少量细砂、泥等经返料箱再回到清洗槽，清洗槽液面过高时，经出料口排出。直线振动筛回收物料重量浓度为70%-85%。调节细度模数可通过改变泵转速、改变砂浆尝试、调节溢流水量、更换出砂嘴来实现。从而完成清洗、脱水和分级三种功能。
特点
1、传统人工砂湿法加工工艺中，人工砂的洗泥、脱水采用的螺旋洗砂机，人工砂中细砂的流失
几乎不能控制。采用该细砂回收系统，可以有效降低细砂的流失量，使其控制在5%-10%之内，很好的解决了人工骨料加工系统中出现的成品砂细度模数偏高、石粉含量偏低的难题。
2、振动筛采用聚氨酯筛网较其它类型的筛网寿命更长，且不会堵孔。
3、细粒得到充分回收，减少了沉淀池的工作量，降低了沉淀池的清理成本。
4、泥沙分离器内衬聚氨酯，提高了整个装置的使用寿命，可顺利完成料浆浓缩、液体澄清等工作。
5、最大可回收排放总量中95%的细颗粒物料，具有其它设备无可比拟的技术和经理优势。
6、减少了细料堆放时间，可直接转运，供应市场。
三、泥水分离旋流器
要解决细砂回收机出砂不干净的问题，我们首先要找到造成该问题的原因，才能对症下药解决问题：
原因一：排料口堵塞
如果细砂回收机中矿浆里的砂石粒度过细，而单次的给料量又突然加大，导致排料口堆积物料，从而造成出砂不干净。
解决方法：立马停止给料，打开所有排料口，用清水冲洗干净才可继续作业，再次开机作业时一定要均匀给料。
原因二：旋流器给压过大
作业时，如果旋流器给的压强过大，就会导致水从旋流器喷出飞溅，最终造成物料经过振动筛时不能将泥沙彻底分离，如果压强过小则不能将细砂完全回收，导致细砂回收率低下。
解决方法：合理配置旋流器，适当给入压强。
原因三：真空高压泵堵塞
如果泥浆中进入杂物，导致真空高压泵堵塞，从而造成出砂不干净。
解决方法：在作业时，尽量不让杂物进入泥浆，可以将脱水筛的出水口直接接在细砂回收机的进料口，以防止杂物进入而堵塞高压泵。
四、旋流除砂器内部构造
1、旋流除砂器应安装在供水管网的主管道上并固定在基座上，进水和出水管之间需加旁通。
2、为保证进水水流平稳，在设备进水口前应安装一段与进水口等径的直通管，长度相当于进水口直径的10-15倍。
3、安装时设备四周应预留有足够的维护空间。
4、正常工作时，需开启进、出水阀门，关闭排污阀和旁通阀。
5、根据源水含砂量的多少定期排砂除污，排污时打开排污阀，直到流出清水即可，排污过程不影响系统正常用水。
6、排污结束后，关闭排污阀。
7、如排砂压力不足，要关闭出水口处的阀门。
五、旋流分离器结构示意图
气液旋流分离器一般包括：柱式气液旋流分离器、管柱式气液旋流分离器、多管束管柱式气液旋流分离器等，根据实际情况选择合适的类型。 旋流器是一种常见的分离分级设备，常用离心沉降原理。当待分离的两相混合液以一定压力从旋流器周边切向进入旋流器内后，产生强烈的三维椭圆型强旋转剪切湍流运动。由于粗颗粒与细颗粒之间存在粒度差，其受到离心力、向心浮力、流体曳力等大小不同，受离心沉降作用，大部分粗颗粒经旋流器底流口排出，而大部分细颗粒由溢流管排出，从而达到分离分级目的。
六、旋流分离器设计
其由筒体、引入管、顶帽、溢流环、筒底导叶和底板等部件组成。
旋风分离器是一种分离效果很好的汽水分离设备。其工作原理及工作流程是：较高流速的汽水混合物，经引入管切向进入筒体而产生旋转运动，在离心力的作用下，将水滴抛向筒壁，使汽水初步分离。分离出来的水通过筒底四周导叶，流入汽包水容积中。饱和蒸汽在筒体内向上流动，进入顶帽的波形板间隙中曲折流动，在离心力和惯性力的作用下，小水滴被抛向波形板上，在附着力作用下形成水膜下流，经筒壁流入汽包水容积，使汽水进一步分离，而饱和蒸汽从顶帽上方或四周引入汽包蒸汽空间。
七、旋流除砂器结构图
在除砂器中的旋流器的下部装有一个自动调节底流装置，它是由吊板、横梁、弯钩、平衡锤、锥堵组合而成，锥堵与旋流器底流口接触，当砂子少时，锥堵自动关闭，砂子多时，把锥堵压下排砂。不跑泥浆，不堵底流口。通过移动重锤位置或加重物方式，可以改变底流密度。提高了除砂效果。本实用新型可以应用于煤矿选煤，以及泥浆固控设备的各种类型的除砂器、除泥器、清洁器。