1. 厌氧罐汽水分离器
uasb的生产性设备采用钢筋混凝土结构，高度一般为3-6m，最高可达8-9m，其关键是三项分离器，必须满足以下条件，
1 沉淀器斜壁角约50度。
2 沉淀器表面负荷保持在0.7m/h以下。
3 处于气室，气-液界面的污泥要很好的浸于水。三相分离器多用于生物污水处理中的上流式厌氧污泥床反应器（UASB），用以分离消化气、消化液和污泥颗粒。消化气自反应器顶部导出；污泥颗粒自动滑落沉降至反应器底部的污泥床；消化液从澄清区出水。
2. 污水处理厌氧罐三相分离器
1) 流量特性，这是比较重要的。流量特性反映了调节阀的调节品质。
2) 可调范围R；通常阀的R＝30，好的阀，如V型球阀、全功能超轻型调节阀，R可达100～
200。
3) 小开度工作性能
4) 流量系数Kv
5) 调节速度；满足系统对阀动作的速度要求。
6）切断功能；在阀的使用中，对国产阀泄漏量大的呼声反映很大。
3. 厌氧罐汽水分离器图片
废水厌氧生物处理是环境工程与能源工程中的一项重要技术，是有机废水强有力的处理方法之一，过去，它多用于城市污水厂的污泥、有机废料及其部分高浓度有机废水的处理，在建筑物形式上主要采用普通消化池，由于存在水力停留时间长、有机负荷低等缺点，较长时间限制了它在废水处理中的应用。那么厌氧塔跑泥的原因是什么呢？
厌氧反应器正常运行时，也会有少量死亡的、新陈代谢的厌氧污泥随水流失，若流失量明显大于产泥量，就称为大家常说的“跑泥”，那就需要特别重视了。
造成跑泥的原因有很多，常见的因素有：污泥空心，沉降性不好，上升流速过快，沼气管路堵塞，底部布水器设计不合理，三相分离器设计不合理，污泥床层搅动不充分，污泥中毒死亡等。
在解决污泥流失问题时，需要先分析问题的原因，再采取相应的解决措施。
4. 厌氧罐污水处理
提高水温至适宜的温度即可，在自然情况下,空气中的含氧量变动不大，故水温是主要的因素。水温愈低，水中溶解氧的含量愈高。
溶解氧超饱和
因剧烈掺气等原因造成空气中的分子态氧溶解在水中成为溶解氧的量显著增加，使得水体中溶解氧超饱和的现象。水中的溶解氧的含量与空气中氧的分压、水的温度都有密切关系。
但是水利工程会造成溶解氧的超饱和现象。如在高坝大库条件下的泄水建筑物过流或大坝通过泄洪孔洞泄流时，水流跌落的过程中伴随着剧烈的水气交换，往往因剧烈掺气使得下游水体中溶解气体含量显著增加，造成下游更远的范围，从而对水生生物特别是鱼类造成不利影响和伤害。
化学需氧量
水体中能被氧化的物质在规定条件下进行化学氧化过程中所消耗氧化剂的量，以每升水样消耗氧的毫克数表示，通常记为化学需氧量（Chemical Oxygen Demand，COD） 。在COD测定过程中，有机物被氧化成二氧化碳和水。水中各种有机物进行化学氧化反应的难易程度是不同的，因此化学需氧量只表示在规定条件下，水中可被氧化物质的需氧量的总和。
当前测定化学需氧量常用的方法有KMnO4和K2CrO7法，前者用于测定较清洁的水样，后者用于污染严重的水样和工业废水。同一水样用上述两种方法测定的结果是不同的，因此在报告化学需氧量的测定结果时要注明测定方法。
COD与BOD比较，COD的测定不受水质条件限制，测定的时间短。但是COD不能区分可被生物氧化的和难以被生物氧化的有机物不能表示出微生物所能氧化的有机物量，而且化学氧化剂不仅不能氧化全部有机物，反而会把某些还原性的无机物也氧化了。
所以采用BOD作为有机物污染程度的指标较为合适，在水质条件限制不能做BOD测定时，可用COD代替。
5. 厌氧罐汽水分离器怎么用
三相分离器是厌氧反应器重要的装置，主要安装在食品、化工、养殖业等高浓度有机废水治理的UASB反应器或者第三代厌氧反应器中，是有机废水厌氧生物处理反应器中的关键设备。它可以有效地实现气体、液体、固体三相分离。
三相分离器的结构：
一、混合液进入三相分离器后在反射锥的阻挡作用下折向两边，气泡快速上升，进入集气室，泥和水进入沉降区。由于消除了气泡的提升作用，液流在上升过程中速度逐渐降低，使污泥沉降。
二、气、液、固三相流体进入分离器后，气体由集气罩收集后排出反应器，泥和水则通过集气罩和阻气板之间的缝隙进入沉淀区，进行泥水分离，上清液排出，沉淀污泥则返回反应区。
三相分离器的停运操作：
一、三相分离器停运：
1、 检查生产流程、对三相分离器进行全面检查
2、 倒旁通流程、停自控系统
3、 关进油阀门：倒旁通或倒进另一台分离器
4、 进污水：利用分离器的出水管线反进污水，进行替油，当出油管线放空阀门见水后，停止进污水，关闭出油、出水阀门
5、 排空分离器内的污水，利用出气管线反进气进行扫线，当排空管线内听到气体声时停止进气
6、 关闭排污阀门，打开放空阀门放空，使分离器处于常压状态
7、 停运后检查：流程、阀门
8、 收回工用具
二、三相分离器技术要求：
1、 关进油阀门前要控制天然气的出口阀门，保证分离器内的压力，关小出水阀门，提高油水界面的高度，少分离器内的存油量
2、 关进油阀门时，先开后关要防止管线憋压
3、 分离器运行6个月后，必须进行检修、清砂
4、 进气排空时要注意分离器的压力，不能太高（有的用泵进行抽空，这时要防止分离器被抽瘪）
5、 分离器的加热系统不能停运
三相分离器应用重力分离的原理将油、气、 水三相分离。在三相分离器的内腔上部是气室，气的出口在上部；堰板又将容器下的下部分成油室和水室，进入分离器的流体首先到达水室的上部，在重力的作用下，下部是水，水上面是油，油上面的空间是天然气。
6. 厌氧罐汽水分离器工作原理
在UASB反应器中，废水被尽可能均匀的引入反应器的底部，污水向上通过包含颗粒污泥或絮状污泥的污泥床。厌氧反应发生在废水和污泥颗粒接触的过程中。在厌氧状态下产生的沼气(主要是甲烷和二氧化碳)引起了内部的循环，这有利于颗粒污泥的形成和维持。
在污泥层形成的一些气体附着在污泥颗粒上，向反应器顶部上升，上升到表面的污泥撞击三相分离器气体发射板的底部，引起附着气泡的污泥絮体脱气。气泡释放后污泥颗粒将沉淀到污泥床的表面，而气体则被收集到三相分离器的集气室。