1. 液位计操作方法
主要分为四个步骤：
是安装环境。因为磁翻板液位计是利用磁性工作的仪器所以在组装过程中一定要避免导磁物体，以免发生磁性的变化；
第二是材料的选择。在组装固定中不能使用铁丝固定，因为这直接影响液位计的正常工作，在管路的选择中根据介质温度的不同选择不同的非导磁材料如不锈钢管、铜管等；
第三是测量环境。磁翻板液位计在介质选择中不能选择与仪器发生化学反应的材料，同时在介质中不能含有磁性物质，这样测量容易对浮子造成阻碍，也会对测量结果产生影响。
第四是安装中要便于以后的清洗。在磁翻板液位计的使用中与介质物的接触在所难免，而我们每一次使用也不能保证是针对同一种介质物，所以我们在组装中也要为以后的清洗留有余地。最后在在应对液位计超出的情况中我们要增加法兰来提高测量时的稳定性，从而克服自身重量过高而带来的负面影响。
2. 液位计的调试方法
液位计具体的现场校准步骤
（1）首先要确定所测介质的密度
介质密度可以用标准密度计测量，磁翻板液位计也可以根据用户提供的具体资料查取，介质密度需记录备案，确保介质密度能够符合液位计使用说明书的要求。虽然理论上介质密度对液位计的示值有影响，但是实际使用中液位计的零位和满度值都可以通过电位器直接调整过来。
（2）其次要确定参考零点
a)用游标卡尺测量连接管路内径D，磁翻板液位计在罐体上部确定一个标准液位的下尺点，如有条件，能够打磨成凹槽以免测深尺摆动，并作记号；
b)在罐内不带压力的状态下以手动方式往储罐内注水，当水位略高于液位计进水管时停止注水，磁翻板液位计打开下连接法兰口手动球阀E并松开罐体与被校液位计间的连接法兰F(不取下，使水流不过冲)，直到管路中无涌动流时，关闭E，取下法兰，待罐内液体平稳时打开E，再待呈滴流状态，稳定1min(必要时可通过排水阀门排水，提高检测效率)；
c)磁翻板液位计用测深钢卷尺测量从测点到水面间的距离ha，实际零位空高h0=ha-D/2，此状态即液位计测量零点。
（3）各液位点的校准
a)装上法兰，关闭E，继续往罐内注水，至翻板指示需校准液位的主刻度处，待水面稳定后测量输出电流Ii及水位空高hi，实际液位为：H0=h0-hi=ha-D/2-hi；
b)继续其他点的测量磁翻板液位计直到满量程。
（4）液位零点和满度的调校
在确定参考零点的同时，调整零点电位器，使得输出电信号显示为4mA；满度调整在标准液位的上限值进行，调增满量程电位器，使得输出电信号显示为20mA。磁翻板液位计下行程测量中若输出存在偏差，参照此方法进行调整。现场校准需要重复以上步骤三个回程的测量
3. 液位计的安装方法
1、水温探头从水箱排气孔或溢流空放进去，
2、把探头连接线引进屋里接到显示器上。这种只是显示水温水位的。
3、还有一种是带自动上水的，在冷水管上加一个电磁阀，
4、在热水管上加一个三通和电磁阀连接上，
5、再把电磁阀线引到显示器即可。
4. 液位计用什么原理
液位计的原理：磁致伸缩液位计由电子仓内电子电路产生一起始脉冲，此起始脉冲在波导丝中传输时，同时产生了一沿波导丝方向前进的旋转磁场，当这个磁场与磁环或浮球中的永久磁场相遇时，产生磁致伸缩效应，使波导丝发生扭动，这一扭动被安装在电子仓内的拾能机构所感知并转换成相应的电流脉冲，通过电子电路计算出两个脉冲之间的时间差，即可精确测出被测的位移和液位。
用静压测量原理：
当液位变送器投入到被测液体中某一深度时，传感器迎液面受到的压力公式为：Ρ = ρ .g.H + Po
式中：
P ：变送器迎液面所受压力
ρ：被测液体密度
g ：当地重力加速度
Po ：液面上大气压
H ：变送器投入液体的深度
同时，通过导气不锈钢将液体的压力引入到传感器的正压腔，再将液面上的大气压 Po 与传感器的负压腔相连，以抵消传感器背面的 Po ，使传感器测得压力为：ρ .g.H ，显然 , 通过测取压力 P ，可以得到液位深度。
在容器中液体介质的高低叫做液位，测量液位的仪表叫液位计。液位计为物位仪表的一种。
液位计的类型有音叉振动式、磁浮式、压力式、超声波、声呐波，磁翻板、雷达等。
种类：
磁浮子式
一、概述 UHZ-25型磁浮子液位计和UHZ-27型顶装浮球液位计，可配置远传液位变送器，用以实现液位信号远传的数/模显示。
二、结构原理 MY型属模拟式液位变送器，由液位传感器和信号转换器两部分组成。液位传感器由装在φ20不锈钢护管内的若干干簧管和若干电阻构成，护管紧固在测量管（主体管）外侧；信号转换器由电子模块组成，安置在传感器顶端或底端的防爆接线盒内三、主要技术参数1、量程：由测量范围H确定； 2、误差：±10mm； 3、输出信号：4～20mA.DC（两线制）； 4、负载电阻：≤550Ω； 5、供电电压：24V.DC； 6、出线口：M20×1.5（内）； 7、环境温度：-40～+60℃； 8、防爆等级：dⅡBT1-4； 9、外壳防护等级：IP65。
三、磁浮球液位计特点
磁浮球液位计具有结构简单、使用方便、性能稳定、使用寿命长、便于安装维护等优点。
四、磁浮球液位计的应用
主要广泛运用于石油加工、食品加工、化工、水处理、制药、电力、造纸、冶金、船舶和锅炉等领域中的液位测量。
内浮式
内浮式双腔液位计(粘稠介质液位计)，是采用加拿大JKS公司的技术，是一种针对高粘稠介质而研发的专用液位测量仪表。该产品是在磁浮子液位计的基础上进行的技术升级，完全克服磁浮子液位计对粘稠介质长期以来测量不准确、腔体内部的液体与浮子粘附、维护困难等诸多弊病。
内浮式磁性液位计是一种双腔液位计，被测介质与磁性面板端的腔体隔离，容器端腔体内部与浮子经过特殊处理后，确保了浮子跟随液位的变化线性地传递给磁性面板，并清晰准确地指示出液位的高度。它即能现场显示，兼顾报警控制和输出远传信号。是一机多能的液位测量仪表，是测量粘稠介质最佳的液位测量仪表。
磁翻板
UHZ-45高温高压磁翻板液位计是我公司为拓宽UHZ系列磁翻板液位计的使用范围，更广泛地满足电力、供热、供气等行业的要求，采用独特的散热方式，有效地控制了介仪表的工作温度，避免了磁性元件在高温条件下退磁,确保仪表工作可靠，可测量高温450℃，高压25MPa，在国内同行业中处于领先地位。
该液位计适用于高温高压液体容器的液位、界位的测量和控制。清晰的指示出液位的高度,显示直观醒目,指示器与贮罐完全隔离,使用安全、设计合理、结构简单、安装方便可靠、性能稳定、使用寿命长、维修费用低、便于安装维护等优点。
用户可根据工程需要，配合远传变送器使用，可实现就地数字显示，以及输出4~20mA的标准远传电信号，以配合记录仪表，或工业过程控制的需要。也可以配合磁性控制开关或接近开关等使用，对液位监控报警或对进液出液设备进行控制。
技术参数
测量范围：200…….～15000㎜（超过6000mm的或运输条件不允许超过长度的液位计可采购分段制造）
显示精度：±10mm；
工作压力：6.3、10.0、16.0、25.0MPa；
介质温度：-20℃～450℃；
介质密度：≥.0.5g/cm3；
介质密度差：≥.0.15g/cm3（测量界位）
介质粘度：≤0.4Pa·S；
过程连接：DN20/25 PN1.0 (执行标准HG20592~20635-97)，如需其它标准可按客户要求制造。
接液材质：316SS、316L等等
（按介质化学性质及使用温度压力选择）；
浮子材质：316SS、316L、钛等。
投入式
投入式液位计（静压液位计/液位变送器/液位传感器/水位传感器）是一种测量液位的压力传感器．HAKK-500静压投入式液位变送器（液位计）是基于所测液体静压与该液体的高度成比例的原理，采用国外先进的隔离型扩散硅敏感元件或陶瓷电容压力敏感传感器，将静压转换为电信号，再经过温度补偿和线性修正，转化成标准电信号（一般为4～20mA/1～5VDC）。
5. 液位计使用方法
、打开平衡阀，关闭液位显示气相阀、液位显示液相阀；
二、旋下表盘；
三、一手扶住指针，一手用“一”字形螺丝刀调节表盘中间的调节螺丝：
1、指针在零位以上，需往零位调节时，顺时针转动调节螺丝；
2、指针在零位以下，需要往零位调节时，逆时针转动调节螺丝；
调节幅度需要合理把握，一般微调即可；
四、调好后，安装上表盘，打开液位显示气相阀和液位显示液相阀，关闭平衡阀，校零工作结束；
6. 液位计操作方法视频
使用方法如下:
1、安装前请先确定电源接线是否正确，输入的电压是否正确。按照正确的标识电压接电。请检查并确保设备的完整性。
2、请加注系统规定使用的正确的油品，并且使用新的油品，禁用已使用过或有杂质的油品，保持油品干净无杂质。
3、经常检查油泵的油桶液位，避免发生空转情况发生，发现无油或少油的情况需要及时的添加补充润滑脂。
4、电动黄油泵应安装在环境温度合适、灰尘少、振动小、便于调整、检查、维护保养及补脂方便的地方，并且尽可能布置在系统的中心位置，缩短系统配管长度，保持低压力降，使泵可以产生足以克服润滑点阻力的压力。
5、加注油料的时候请使用黄油枪注油，将油料从加油口灌注到油杯内，直到抑油块处于油杯的最高油位。注意排空空气，切勿从油杯上方加油，避免空气进入油杯，造成油泵空打从而发生不出油现象。
6、平时注意定期保养，注意保持黄油泵外机干净，最佳的保养便是使用干净无杂质的油料。
7、电动黄油泵发生故障时，不得随意操作或拆装，请咨询我厂技术人员，发现异响应当立即停止，以免发生更大损害。
7. 液位计操作方法图解
1。基本类型：
根据浮力原理，浮子随测量管内液位的升降而上下移动，浮子内的永磁钢耦合，驱动红，白色翻转柱转动180度；，液位上升时，周转柱由白变红，下降时，由红变白，实现液位指示
2.电远transmission:
将变送器安装在浮子液位计上，上下移动浮子，配合磁力联轴器使导杆内的测量元件依次动作，获取电阻信号的变化，转换为0~10mA或4~20mA标准信号输出，并与显示仪表或计算机连接，达到远程传输的目的
3。上限和下限开关输出：
上限和下限位置由用户在液位计提升管上设置。控制器配有一个具有自保持功能的黄舌开关。当黄板开关随液位移动时，利用磁浮子实现报警或限位控制
8. 液位计操作方法有哪些
介质密度可以用标准密度计测量，磁翻板液位计也可以根据用户提供的具体资料查取，介质密度需记录备案，确保介质密度能够符合液位计使用说明书的要求。虽然理论上介质密度对液位计的示值有影响，但是实际使用中液位计的零位和满度值都可以通过电位器直接调整过来。（2）其次要确定参考零点 a)用游标卡尺测量连接管路内径D，磁翻板液位计在罐体上部确定一个标准液位的下尺点，如有条件，能够打磨成凹槽以免测深尺摆动，并作记号；
b)在罐内不带压力的状态下以手动方式往储罐内注水，当水位略高于液位计进水管时停止注水，磁翻板液位计打开下连接法兰口手动球阀E并松开罐体与被校液位计间的连接法兰F(不取下，使水流不过冲)，直到管路中无涌动流时，关闭E，取下法兰，待罐内液体平稳时打开E，再待呈滴流状态，稳定1min(必要时可通过排水阀门排水，提高检测效率)；
c)磁翻板液位计用测深钢卷尺测量从测点到水面间的距离ha，实际零位空高h0=ha-D/2，此状态即液位计测量零点。
（3）各液位点的校准
a)装上法兰，关闭E，继续往罐内注水，至翻板指示需校准液位的主刻度处，待水面稳定后测量输出电流Ii及水位空高hi，实际液位为：H0=h0-hi=ha-D/2-hi；
b)继续其他点的测量磁翻板液位计直到满量程。
（4）液位零点和满度的调校
在确定参考零点的同时，调整零点电位器，使得输出电信号显示为4mA；满度调整在标准液位的上限值进行，调增满量程电位器，使得输出电信号显示为20mA。磁翻板液位计下行程测量中若输出存在偏差，参照此方法进行调整。现场校准需要重复以上步骤三个回程的测量