1. 1.0级压力表校准周期
弹簧管式精密压力表
计量检定规程：JJG49-2013《弹性元件式精密压力表和真空表检定规程》，检定规程适用于弹簧管式精密压力表和真空表检定。
弹簧管式精密压力表最长检定周期为1年
◆弹簧管式一般压力表
计量检定规程：JJG52-2013《弹簧管式一般压力表，压力表真空表和真空表》，检定规程适用于弹簧管式一般压力表，压力表真空表和真空表检定。
弹簧管式一般压力表最长检定周期为半年
◆自动平衡式显示仪表
计量检定规程：JJG74-2005《工业过程测量记录仪》，检定规程适用自动电位差计、自动平衡电桥和机械式记录仪检定。
自动电位差计、自动平衡电桥和机械式记录仪最长检定周期为半年
◆工作用玻璃液体温度计
计量检定规程：JJG130-2011《工作用玻璃液位温度计》，检定规程适用于(工业和实验)普通温度计和精密温度计检定
(工业和实验)普通温度计和精密温度计最长检定周期为1年
◆速度式流量计
计量检定规程：JJG198-1994《速度式流量计》，检定规程适用于0.1、0.2、0.5级流量计和分流旋翼式流量计/低于0.5级涡轮、涡街、旋进旋涡和电磁流量计/低干0.5级超声波和激光多普勒流量计的检定
0.1、0.2、0.5级流量计和分流旋翼式流量计最长检定周期为1年；低于0.5级涡轮、涡街、旋进旋涡和电磁流量计最长检定周期为2年；低干0.5级超声波和激光多普勒流量计最长检定周期为3年
◆双金属温度计
计量检定规程：JJG226-2001《双金属温度计》
双金属温度计最长检定周期为1年
◆工业铂、铜热电阻
计量检定规程：JJG229-2010《工业铂、铜热电阻》，检定规程适用于优于0.5级的工业铂热电阻和铜热电阻检定
优于0.5级的工业铂热电阻和铜热电阻最长检定周期为1年
◆工作用廉金属热电偶
计量检定规程：JJG351-1996《工业用廉金属热电偶》，检定规程适用于K、N、E和J型热电偶检定
K、N、E和J型热电偶最长检定周期为半年
◆复化锆氧分析仪
计量检定规程：JJG535-2004《氧化锆燕分析器》
氧化锆燕分析仪应结合氧化锆探头性能，各单位自定检定周期，标准未对氧化锆氧分析仪检定周期做规定
◆压力控制器
计量检定规程：JJG544-2011《压力控制器》，检定规程适用于压力控制器(开关)和真空控制器(开关)检定
压力控制器最长检定周期为1年
◆数字温度指示调节仪
计量检定规程：JJG617-1996《数字温度指示调节仪》，检定规程也适用于直流模拟电信号输入的数字指示调节仪
数字温度指示调节仪最长检定周期为1年
◆差压式流量计
计量检定规程：JJG640-2016《差压式流量计》，检定规程适用于用几何检验法和系数法检定节流装置或传感器、用几何检验法检定测量单相清洁流体的标准喷嘴、差压式流量计中的差压计或差压变送器检定
几何检验法和系数法检定节流装置或传感器最长检定周期为2年；几何检验法检定测量单相清洁流体的标准喷嘴最长检定周期为4年；差压式流量计中的差压计或差压变送器最长检定周期为1年
◆液体容积式流量
计量检定规程：JJG667-2010《液体容积式流量计》，检定规程适用于用于贸易结算的腰轮、齿轮、刮板等流量计，使用用条件恶劣且优于0.5级的流量计和其他流量计的检定
用于贸易结算的腰轮、齿轮、刮板等流量计最长检定周期为半年；使用条件恶劣且优于0.5级的流量计最长检定周期为半年；其他流量计最长检定周期为1年
◆工作测振仪
计量检定规程：JJG676-2000《工作测振仪》
工作测振仪最长检定周期为1年
◆可燃气体检测报警器
计量检定规程：JJG693-2011《可燃气体检测报警器》
可燃气体检测报警器最长检定周期为1年
◆压力变送器
计量检定规程：JJG882-2015《压力变送器》，检定规程适用于正压力、负压力变送器，差压变送器和绝对压力变送器的检定
压力变送器最长检定周期为1年
◆液位计
计量检定规程：JJG971-2002《液位计》，检定规程适用于浮力式液位计、压力式液位计、电容式液位计、反射式液位计和射线式液位计的检定
浮力式液位计、压力式液位计、电容式液位计、反射式液位计和射线式液位计最长检定周期为1年
2. 压力表的校准周期
半年。 在工业过程控制与技术测量过程中，由于机械式压力表的弹性敏感元件具有很高的机械强度以及生产方便等特性，使得机械式压力表得到越来越广泛的应用。 机械压力表中的弹性敏感元件随着压力的变化而产生弹性变形。机械压力表采用弹簧管，膜片，膜盒及波纹管等敏感元件并按此分类。所测量的压力一般视为相对压力。一般相对点选为大气压力。
3. 1.0级压力表误差
假如压力表满量程为100Pa，压力表的精度等级为2.5级，那么压力表的允许误差就是正负2.5pa，就是说在0～100pa在范围内计量值的误差都是正负2.5
4. 1.0级压力表校准周期是多少
压力表的精度等级是以允许误差占压力表量程的百分率来表示的。
一般分为0.5、1、1.5、2、2.5、3、4七个等级（锅炉上不用3级和4级），数值越小，其精度越高，例如，表盘量程0～2.5MPa精度2.5级的压力表，它的指针所示压力值与被测介质的实际压力值之间的允许误差，不得超过上2.5MPa×2.5％=±0.062 5。
压力表实际误差的大小，不但与精度有关，而且还与压力表的量程大小有关。 量程相同时，精度越高（即数字越小），压力表的允许误差越小。精度相同时，量程越大，压力表的误差越大。
扩展资料：
压力表使用注意事项：
1、仪表必须垂直：安装时应使用17mm扳手旋紧，不应强扭表壳，运输时应避免碰撞。
2、仪表使用宜在周围环境温度为-25~55℃，使用工作环境振动频率<25HZ，振幅不大于1mm。
3、使用中因环境温度过高，仪表指示值不回零位或出现示值超差，可将表壳上部密封橡胶塞剪开，使仪表内腔与大气相通即可，仪表使用范围，应在上限的1/3～2/3之间。
4、在测量腐蚀性介质、可能结晶的介质、粘度较大的介质应加隔离装置，仪表应经常进行检定（至少每三个月一次），如发现故障应及时修理。
5、仪表自出厂之日起，半年内若在正常保管使用条件下发现因制造质量不良失效或损坏时，由该公司负责修理或调换
5. 压力表检定周期标准
压力表的寿命计算方法与大多数商品不一样，它并不是以几年为寿命的。
它的寿命计算是和它的结构相关的，压力表核心元件是压力表内部的波登管，当有压力进来时，波登管形变，带动指针变化，显示压力读数。波管的寿命以它的形变次数计算，比如国产管通常为5千，1万次，进口管通常为10万次，德国管经常可以用在20万次，当波登管到达使用次数，形变后就不会还原，造成指针不归零，或者波登管破裂等，这时压力表的寿命就结束了。
6. 压力表校准有效期
安全阀门的话是每一年送到计量局那儿校正一次得，有效期为一年，记得保留有关得检验合格证书 压力表的话，视其功能位置而定，如果是主气缸，主气路的压力表的话就也要外送计量局那儿检测，周期好像也是每半年一次，如果是冷却水回路上的压力表等不直接参与压缩空气的，可以每三个月自检一次，或者你也可以提高标准，也半年外送检查都可以的