1. 磁粉探伤仪使用教程
磁粉探伤机是检测工件是否发生缺陷的最常见设备，而且它的测量精确度要求是相当高的。当使用磁粉探伤机进行工件缺陷检测时，需要根据探伤工件的最大截面设置电流。那么应该怎样设置磁粉探伤机的磁化电流呢？
今天这一章，盐城捷特拉克无损检测设备就和朋友们一起来探讨一下：
知识一：校检磁化电流最大输出值 为了使探伤机发挥最高检查精度，其提供磁化电流的核心部件磁化主变压器，需可以提供低电压大电流输出。
另外，根椐工件所用材料的磁性能、工件尺寸、形状、表面状况、缺陷等才考要素，确定磁粉探伤机的检验方法、磁场方向和磁场强度、以及有效探伤范围。
因此，当选择磁化电流值时需遵循磁化规范，使磁场强度控制在合理范围内，即校验磁化电流需达到最大输出值。知识二：磁化电流最大输出值由什么决定磁化电流最大输出值是工件磁化的关键，它除了是由电流表的示值决定，还受到互感器或分流器、取样电阻分流到电流表值等因素的影响，因此校验磁化电流需将它们与校验电流表一起校验，以检测磁化电流相对误差在规定范围内。
2. 磁粉探伤仪操作流程
一般400W
如：BN-DP-K低频磁粉探伤仪（交流+低频）
功率 400W
工作电压 220V
工作电流 2.4A(脉冲电流>10A)
直流电阻 8.5Ω
灵敏度：15/100
探测深度 0mm～6mm(低频)
电流频率 0.5～10HZ可调
电 源 220V交流电
3. 磁粉探伤使用方法
利用磁极在工件表面形成一个均匀的磁场，若出现裂纹，就会在裂纹处出现磁极，磁粉就会密集分布找出缺陷。
4. 磁粉探伤仪使用教程视频
账号检测当前视频内容带优化的意思就是指当前你自己个人所在平台内部发送的视频内容并不够优质，此类视频内容一般时常过短或者是内容不够丰富，没有吸引性或者是当前视频内容所使用的音乐与自己个人所发布的视频内容不相符等情况需要你去进行二次的调节，编辑以及整改
5. 磁粉探伤仪电路图
测试提升力的目的 提升力是指便携式磁粉探伤机的磁轭在最大磁极间距时对铁磁性材料的吸引力。
磁轭提升力的大小取决于磁轭的铁心截面积、铁心材料的磁性能以及激磁规范的大小。磁轭的提升力反映了当磁轭磁感应强度的峰值B达到一定大小时所对应的磁轭的吸引力。测试提升力的根本目的就在于检验磁轭导入工件有效磁通的多少，以此来衡量磁轭性能的优劣。磁极与工件表面间隙对提升力的影响 由于磁路(铁心)中的相对磁导率远远大于空气中的相对磁导率，因此，由于间隙的存在必将损耗磁势，降低导入工件的磁通量，从而也降低了被磁化工件的有效磁化场强度和范围的大小。由间隙的存在所损耗的磁势将产生大量的泄漏磁场，且通过空气形成磁回路。它的存在降低了磁轭的提升力，同时也降低了检测灵敏度，还会在间隙附近产生漏磁场。因此，即使在磁极间隙附近有缺陷，也将被间隙产生的漏磁场所湮没，根本无法形成磁痕。通常把这个区域称为盲区。磁轭间距对提升力的影响 提升力随着磁极间距的增大而减小。一般标准中都是要求在最大磁极间距时测试磁粉探伤机的提升力，即当使用磁轭最大间距时，交流电磁轭至少应有45N的提升力；直流电磁轭至少应有177N的提升力；交叉磁轭至少应有118N的提升力(磁极与工件表面间隙为0.5mm)。旋转磁场的自身质量对提升力的影响 旋转磁场是由两个或多个具有一定相位差的正弦交变磁场相互叠加而形成的。旋转磁场的自身质量是指在不同瞬间其合成磁场幅值大小的变化情况。至于通常所说的“椭圆形旋转磁场”和“圆形旋转磁场”，“圆形旋转磁场”比“椭圆形旋转磁场”的自身质量要高，提升力也大。