1. 钢结构探伤仪需要校准还是检定
、如果是射线探伤有片子的话，就对照片子上的不合格的地方用砂轮机将焊缝磨开将缺陷磨出干净再重进重新焊接。
2、要是缺陷太多就直接把焊缝割掉重新组队焊接。3、焊缝探伤：按照以前讲解的斜探头的校准方法以曲线制作完成后进入焊缝探伤工作，输入实际探伤中使用的相应标准。下面以常用JB/T4730.3-2005标准为例： 按不同的工件厚度输入曲线的标准，（本例以15mm＜T＜46mm为例，即判废：﹢5、定量：－3、评定：－9、表面补偿按＋4dB为准。输入各种标准以后，我们把探伤仪探头放在待测工件上进行扫查。
2. 钢结构探伤仪US88,设定厚度值后然后再设定什么值
1、外部检查
（1）压力容器的本体、接口部位、焊接接头等的裂纹、过热、变形、泄漏等；检漏孔、信号孔的漏液、漏气、检漏管疏通。
（2）外表面的腐蚀，保温层破损、脱落、潮湿、跑冷；相邻管道或构件的异常振动、响声、相互摩擦。
（3）支承或支座的损坏，基础下沉、倾斜、开裂，紧固螺栓的完好情况。
（4）检查确认安全附件是否符合规定要求。
2、结构检查（重点检查以下部位）
（1）筒体与封头的连接、角接、搭接、布置不合理的焊接；
（2）方形孔、人孔、检查孔及其补强；
（3）封头、支座、支承；
（4）法兰及排污口。
3、几何尺寸检查可根据原始资料进行下列内容检查）
（1）纵、环焊缝对口错边量、棱角度，焊缝余高，角焊缝的焊缝厚度和焊角尺寸及布置不合理的焊缝；
（2）同一断面上最大直径与最小直径，封头表面、直边高度和纵向皱折，不等厚板（锻）件对接接头未进行削薄过度的超差情况；
（3）直立压力容器和球形压力容器支柱的垂直度；
（4）绕带式压力容器相邻钢带间隙。
4、表面缺陷检查
（1）腐蚀与机械损伤测定其深度、直径、长度及其分布，并标图记录。对非正常的腐蚀，应查明原因。
（2）表面裂纹
1）内表面的焊缝（包括近缝区），应以肉眼或5~10倍放大镜检查裂纹。
有下列情况之一的，应进行不小于焊缝长度20%的表面探伤检查；
材料强度级别b＞540MPa的；Cr-Mo钢制的；
有奥氏体不锈钢堆焊层的；
介质有应力腐蚀倾向的；
其他有怀疑的焊缝。
如发现裂纹，检验员应根据可能存在的潜在缺陷，确定增加表面探伤的百分比；
如仍发现裂纹，则应进行全部焊缝的表面探伤检查。同时要进一步的检查外表面的焊缝可能存在的裂纹缺陷。
内表面的焊缝已有裂纹的部位，对其相应外表面的焊缝应进行抽查。
2）对应力集中部位、变形部位、异种钢焊接部位、工卡具焊迹、电弧损伤处和易产生裂纹部位，应重点检查。
3）有晶间腐蚀倾向的，可采用金相检验或锤击检查。锤击检查时，用0.5～1.0kg的手锤，敲击焊缝两侧或其他部位。
４）绕带式压力容器的钢带始、末端焊接接头，应进行表面裂纹检查。
（３）焊缝咬边检查
（４）其他对焊接敏感性材料，还应注意检查可能发生的焊趾裂纹。
变形及变形尺寸测定，可能伴生的其他缺陷以及变形原因分析
5、壁厚测定
（1）测定点的位置应有代表性，并有足够的测定点数。
测定后应标图记录。测定点的位置，一般应选择下列部位：
1）液位经常波动部位；
2）易腐蚀、冲蚀部位；
3）制造成型时，壁厚减薄部位和使用中产生变形的部位；
4）检查表面缺陷时，发现的可疑部位。
（2）利用超声波测厚仪测定壁厚时，如遇到母材存在夹层缺陷，应增加测定点或用超声波探伤仪，查明夹层分布的情况，以及与母材表面的倾斜度。 测定临氢介质的压力容器壁厚时，如发现壁厚增值，应考虑氢腐蚀的可能性。
6、材质
（1）主要受压元件材质的种类和牌号一般应查明。
材质不明者，对于无特殊要求的钢制压力容器，允许按钢号Q235材料强度的下限值，进行强度校核；
对于槽、罐车和有特殊要求的压力容器，必须查明材质。 对于已经进行过此项检查，且已作出明确处理的，不再重复检查。
（2）主要受压元件材质是否劣化，可根据具体情况，采用化学分析、硬度测定、光谱分析或金相检验等，予以确定。
7、有覆盖层的压力容器
（1）保温层是否拆除，应根据使用工况和外部环境条件而定。有下列情况之一者，可不拆除保温层。
1）制造时对焊缝全部表面已探伤合格；
2）对有代表性的部位局部抽查，未发现裂纹等缺陷；
3）外部环境没有侵入或跑冷；
4）外部环境有可靠的防腐蚀措施；
5）有类似使用经验的；
6）检验员认为没有必要的。
（2）有金属衬里的压力容器，如发现衬里有穿透性腐蚀、裂纹、局部鼓包或凹陷，检查孔已流出介质，应局部或全部拆除衬里层，查明本体的腐蚀状况或其他缺陷。
（3）用奥氏体不锈钢堆焊衬里的，如发现衬里破坏、龟裂、剥离和脱落等。对于非金属材料作衬里的，如发现衬里破坏、龟裂或脱落，或在运行中本体壁温出现异常，应局部或全部拆除衬里，查明本体的腐蚀状况或其他缺陷。
（4）对于内外表面有覆盖层的，应先按本题2、4检查内表面，如发现有裂纹等严重缺陷，则应在外表面局部或全部拆除覆盖层，进行检验。
8、焊缝埋藏缺陷检查
（1）有下列情况之一时，一般应进行射线探伤或超声波探伤检查，必要时还应相互复验。
1）制造中焊缝经过两次以上返修或使用过程中焊缝补焊过的部位；
2）检验时发现焊缝表面裂纹，认为需要进行焊缝埋藏缺陷检查的；
3）错边量和棱角度有严重超标的焊缝部位；
4）使用中出现焊缝泄漏的部位及其两端延长部位；
5）用户要求或检验员认为有必要的部位。 已进行过此项检查，再次检验时，如无异常情况，一般可不再复查。
（2）检验方法和抽查数量，由检验员根据具体情况确定。
9、安全附件检查
按照有关安全附件规定，进行安全附件检查。
10、紧固件检查
对高压螺栓应逐个清洗。检查其损伤和裂纹情况，必要时应进行表面无损探伤。应重点检查螺纹及过渡部位的无环向裂纹。
3. 钢结构探伤仪使用方法
ut探伤检测仪器调用需要使用试块来进行，如检测气孔气泡类缺陷，在垂直方向可以用直探头，配合平底孔试块调整仪器灵敏度，使平底孔反射信号在厚度声程范围内。斜探伤使用斜探头配合斜探伤试块，调整仪器使试块上橫孔信号和断面信号反射在厚度声程范围内。
4. 钢结构探伤仪价格
建筑检测公司如果检测建筑内部一些看不见摸不着的内部质量如何，就必须借用磁力探伤仪来完成
5. 钢结构探伤仪有没有辐射
x线辐射距离大概是20-30米。x射线会产生电离辐射，对身体有伤害，所以也就是说在这个距离外，没有对其进行刻意的阻挡防护，相对来说是比较安全的。x射线也是一种电磁波，波长比较短，所以穿透能力比较强；这种穿透能力跟物质的密度有关，比如铅板的密度很高，基本可以完全阻挡x光，水泥需要超过50厘米才可以阻挡，而空气的密度很低，基本毫无阻挡能力。
6. 钢结构探伤仪器多少钱
可以的。
金属探测器主要有三大类：电磁感应型，X射线检测型，微波检测型，是用于探测金属的电子仪器，可应用于多个领域。
在军事上，金属探测器可用于探测金属地雷；在安全领域，可以探测随身携带或隐藏的武器与作案工具；在考古方面，可以探测埋藏金属物品的古墓，找到古墓中的金银财宝与首饰或其他金属制品；在工程中，可用于探测地下金属埋设物，例如管道、管线等；在矿产勘探中，可用来检测和发现自然金颗粒；工业上，可用于在线监测，如去掉棉花，煤炭，食品中的金属杂物等。金属探测器还可作为开展青少年国防教育与科普活动的用具，也不失为有趣的娱乐玩具，特别是最近几年，欧美国家已将个人兴趣类金属探测器大范围普及，将金属探测活动演变成为户外运动的一部分。
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7. 钢结构探伤仪探头
国际标准试块 ISO2400-1972E 主要作用：校准超声探伤仪和探头 二、中华人民共和国国家标准试块 主要作用：校准超声探伤仪和探头