1. 焊缝探伤仪的使用方法
电子秤检查需要到当地计量部门（国家授权验证部门）进行电子秤的首次验证。 验证通过后，可以使用，每年进行年检。 电子秤检测中没有特定的步骤。 只需将要检查的电子秤带到计量站，就会有工作人员对其进行测试。
在测量验证之后，可以确定电子秤的测量精度，以避免由于不准确的称重导致的贸易纠纷和测量数据错误。
另一点是，它可以避免使用国外制造商的规模产品造成的区域差异的影响。
使用中的电子秤产品需要牢固测量，因为电子秤是电子测量仪器，其中关键部件称重传感器在使用时间延长时信号变化和老化为零，称重时精度会发生变化。
计量检查将根据国家核查程序进行重新校准和检查。 如果验证不合格，将禁止使用。（请查看）
2. 探伤焊缝的检测方法
焊缝探伤常用的检测方法：超声检测(UT)、磁粉检测(MT)、液体渗透检测(PT)及X射线检测(RT)。
无损检测就是利用声、光、磁和电等特性，在不损害或不影响被检对象使用性能的前提下，检测被检对象中是否存在缺陷或不均匀性，给出缺陷的大小、位置、性质和数量等信息，进而判定被检对象所处技术状态(如合格与否、剩余寿命等)的所有技术手段的总称。
磁粉检测的适用性和局限性有：
1、磁粉探伤适用于检测铁磁性材料表面和近表面尺寸很小、间隙极窄目视难以看出的不连续性。
2、磁粉检测可对多种情况下的零部件检测，还可多种型件进行检测。
3、可发现裂纹、夹杂、发纹、白点、折叠、冷隔和疏松等缺陷。
4、磁粉检测不能检测奥氏体不锈钢材料和用奥氏体不锈钢焊条焊接的焊缝，也不能检测铜铝镁钛等非磁性材料。对于表面浅划伤、埋藏较深洞和与工件表面夹角小于20°的分层和折叠很难发现。
3. 焊缝探伤仪怎么看
如果手工焊条焊接后，焊缝表面要求光亮无气孔、无夹渣、鱼鳞纹均匀整齐，焊接无咬边和未熔合现象，该焊缝即为基本合格的焊缝，当然如果焊接要求高是需要探伤的。
如果使用氩弧焊来焊接时，要求焊缝表面最好色泽金黄，平整漂亮，不发黑发灰，焊波整齐无咬边，该焊缝基本也能够合格。
如果使用熔化极气体 保护焊焊接时，如果使用药芯焊丝时，表面要求与焊条基本类似；如使用实心焊丝，还要要求焊缝表面也要尽量不发黑和发灰，同时焊波整齐无咬边和未融合。
4. 电焊探伤用什么仪器
应该是探伤的要求更高一些。焊接探伤中超声波对于线性缺陷比较敏感，例如裂纹等；X光探伤对于孔穴缺陷比较敏感，例如气孔、夹渣、未焊透等。可以根据工程要求及操作人员判断能力选择检测方法。
拍片检测只能对金属或焊缝表面探伤,而探伤主要检测焊缝内部缺陷.所以探伤的要求要高于拍片。
5. 焊缝探伤仪的使用方法图解
焊缝探伤的方法有好几类，比如射线、超声、磁粉、表面等方法，但是拍片探伤又有2类，就是x光探伤和γ源探伤。
其原理简单来讲，就是不可见光（x射线或γ射线）穿透焊缝后与底片上的感光剂（溴化银）发生化学反应，形成感光因子，然后先后经过显影液和定影液的显影和定影，在底片上形成影像，根据影像局部的黑度变化来判断缺陷。