1. 现场三坐标测量仪怎么用
三坐标测量仪现在习惯称三坐标测量机，其基本原理是基于被测量工件的几何形状在空间的坐标位置（x,y,z）的理论位置（尺寸）与实际位置（尺寸）的直接比较测量出误差。
其工作原理一般都采用三个直线光栅尺做测量基准，测量头以电触发测头触发发出测量信号，同时锁定三个坐标的光栅数据，测量出工件的实际位置（尺寸）。控制方面一般都采用伺服电机数控系统控制，花岗岩导轨构件组成。
2. 三坐标测量仪如何使用
海克斯康三坐标跳动l测量方法
1、确认测座安装方向与三次元测量仪坐标轴方向一致，如果拆卸了测座，要进行找正（前面有找正方法）。
2、测座固定牢靠，测头、测针的安装牢靠（安装应使用工具），宝石球清洁、无破损，加长杆安装长度与测头或吸盘的负载能力协调。
3、标准球与台面(或支撑）固定牢固，各连接关节紧固。球体无损伤，表面清洁
4、软件中三坐标测座、测头、加长杆、测针设置正确（测杆长度输入正确），测头使用位置定义正确（避免使用时发现缺项，宁多无少）。标准球直径输入正确（必须是校准证书或合格证中的真实值），测头校正速度设置与测量时一致。
5、单个测头位置校正，注意观察三次元测量仪测针直径和标准偏差，三坐标测针直径应与平时校正相近且重复性好，标准偏差尽量小，（测头前加长杆长时，直径小，偏差大）
6、多个三坐标测头位置校正时，除要观察以上结果外，还要用校正后的各个三坐标测头位置测量标准球，观察球心坐标值的变化，数值应与示值误差或探测误差相近。
7、使软件得到三次元测量仪测针宝石球的“等效直径”，自动进行“测头半径的补偿”
3. 三坐标测量仪注意事项
方法/步骤
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确认测座安装方向与三次元测量仪坐标轴方向一致，如果拆卸了测座，要进行找正（前面有找正方法）。
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测座固定牢靠，测头、测针的安装牢靠（安装应使用工具），宝石球清洁、无破损，加长杆安装长度与测头或吸盘的负载能力协调。
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标准球与台面(或支撑）固定牢固，各连接关节紧固。球体无损伤，表面清洁
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软件中三坐标测座、测头、加长杆、测针设置正确（测杆长度输入正确），测头使用位置定义正确（避免使用时发现缺项，宁多无少）。标准球直径输入正确（必须是校准证书或合格证中的真实值），测头校正速度设置与测量时一致。
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单个测头位置校正，注意观察三次元测量仪测针直径和标准偏差，三坐标测针直径应与平时校正相近且重复性好，标准偏差尽量小，（测头前加长杆长时，直径小，偏差大）
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多个三坐标测头位置校正时，除要观察以上结果外，还要用校正后的各个三坐标测头位置测量标准球，观察球心坐标值的变化，数值应与示值误差或探测误差相近。
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使软件得到三次元测量仪测针宝石球的“等效直径”，自动进行“测头半径的补偿”
4. 现场三坐标测量仪怎么用视频
1、切线法。
切线法是指人工旋转屏幕上或者镜头内刻线，分别对准工件两条边线，通过编码器或者圆光栅计数来测量角度的方法。这种方法又分为两种，投影切线法，如投影仪，工具测量显微镜等，和影像切线法，如影像仪，带视频功能的视频显微镜，依靠软件自带的米字线旋转测量。
切线法操作方便简单，但是测量精读低，适合快速批量检测，如果被测件角度精读要求较高。
2、采点计算法。
采点计算法就比较适合。所有的几何元素都是有点组成的，包括基本元素直线，曲线和圆弧。二维平面角度由基本几何元素两条直线组成，直线由无数的点组成。所以角度测量准确与否，采点是最关键的。
扩展资料：
二次元和三次元测量仪器的不同
1、原理不同：二次元就是通常说的影像测量仪，是将本身的硬件CCD以及光栅尺，通过USB及RS232数据线传输到电脑的数据采集卡中，将光信号转化为电信号，之后由影像测量仪软件在电脑显示器上成像，由操作员用鼠标在电脑上进行快速的测量。
三次元就是三坐标测量机。就是可在三个相互垂直的导轨上移动，此探测器以接触或非接触等方式传送讯号，三个轴的位移测量系统经数据处理器计算出工件的各点坐标（X、Y、Z）及各项功能测量的仪器。
2、作用不同：二次元测量仪主要应用在二维测量领域，如一些薄壁件，液晶板，塑胶件的测量。有测头的可以测量一些简单形位公差，如平面度，垂直度等。三次元测量仪以三维测量为主，可以测量形状复杂的机械零件的尺寸，形位公差和自由曲面等。
5. 三坐标测量仪使用教程
三坐标测量仪开机步骤
1、打开气源。注意：流向三坐标测量机的空气过滤系统的空气需经过严格地干燥、过滤。
2、打开电脑。注意：只有电脑通电后，三坐标测量机的气浮系统才会通气。
3、打开三坐标测量机的气阀，供气。
4、启动控制软件。
5、测量机归零，测量机的零位设置在机台的左下角，移动测量机至零位，单击确定按钮。
三坐标测量仪使用注意事项
1、工件吊装前，要将探针退回坐标原点，为吊装位置预留较大的空间；工件吊装要平稳，不可撞击三坐标测量机任何构件。
2、正确安装零件，安装前确保符合零件与测量机的等温要求，恒温条件下，提前四个小时以上放入被测工件。
3、建立正确的坐标系，保证所建立的坐标系符合图纸的要求，才能确保所测数据准确。
4、当编好程序自动运行时，要防止探针与工件的干涉，故需注意要增加拐点。
5、对于一些大型较重的模具、检具，测量结束后应及时吊下工作台，以避免工作台长时间处于承载状态。
6、检测完毕后，清洁三坐标测量仪工作台台面。
6. 三坐标测量仪使用场合
手动三坐标业内称之为关节臂，关节臂可以完成管件测量需求，劣势相对较多。如：每次只能测量单件弯管，并且弯管需要摆放在固定夹具上；检测效率慢，不适合在线检测。检测结果受人为因素影响较大。
目前视觉测量方法逐渐广泛应用起来，2秒内快速重建弯管三维数字模型，检测效率高，能够进行在线检测，尤其适合复杂的汽车弯管，航空弯管等。可同时测量多根相同弯管，大幅提升检测效率。弯管可任意摆放，一键测量，无人为因素影响，重复精度高。目前国内只有新拓三维有比较完备的解决方案。
7. 现场三坐标测量仪怎么用的
1、打开气源。注意：流向三坐标测量机的空气过滤系统的空气需经过严格地干燥、过滤。
2、打开电脑。注意：只有电脑通电后，三坐标测量机的气浮系统才会通气。
3、打开三坐标测量机的气阀，供气。
4、启动控制软件。
5、测量机归零，测量机的零位设置在机台的左下角，移动测量机至零位，单击确定按钮。
三坐标测量仪使用注意事项：
1、工件吊装前，要将探针退回坐标原点，为吊装位置预留较大的空间；工件吊装要平稳，不可撞击三坐标测量机任何构件。
2、正确安装零件，安装前确保符合零件与测量机的等温要求，恒温条件下，提前四个小时以上放入被测工件。
3、建立正确的坐标系，保证所建立的坐标系符合图纸的要求，才能确保所测数据准确。
4、当编好程序自动运行时，要防止探针与工件的干涉，故需注意要增加拐点。
5、对于一些大型较重的模具、检具，测量结束后应及时吊下工作台，以避免工作台长时间处于承载状态。
6、检测完毕后，清洁三坐标测量仪工作台台面。