1. 配电柜日常检查表
安全检查十查口诀
1、安全管理检查评分表：任舅工查脚底(任：安全生产责任制;舅：应急救援;工：施工组织设计与专项施工方案;查：安全检查;教(脚)：安全教育;底：安全技术交底)
2、文明施工：围挡与封闭，材料堆场地，办公与住宿，防火要注意。(现场围档、封闭管理、材料管理、施工场地、现场办公与住宿、现场防火)
3、基坑工程检查评分：岸边水护河(案：施工方案;边：临边防护;水：基坑降排水措施;护：基坑支护与支撑拆除;荷：坑边荷载;)
4、模板支架检查评分：保证项目：安稳和立交(案：施工方案;支：支架稳定;荷：施工荷载;立：立杆基础;交：交底与验收)。一般项目：两设置(立杆设置、水平杆设置)、两支架(支架材质、支架拆除)
5、高处作业检查评分：三安全三防护两作业三平台(三安全：安全帽、安全网、安全带;三防护：临边防护、洞口防护、通道口防护;两作业：攀登作业、悬空作业;三平台：物料平台、移动式操作平台、悬挑式钢平台)
6、施工用电检查评分：外电接两配(外电：外电防护;接：接地与接零保护系统;两配：配电线路、配电箱与开关箱)
7、物料提升机检查评分：安全防护附墙架验收(安全：安全装置;防护：防护设施;附墙架：附墙架与缆风绳、钢丝绳;验收：安拆、验收与使用)
8、施工升降机检查评分：安全防护限位附墙架滑轮验收(安全：安全装置;防护：防护设施;限位：限位装置;附墙架：附墙架与钢丝绳;滑轮：滑轮与对重;验收：安拆、验收与使用)
9、塔式起重机检查评分：再行保钓话塔拆(载：载荷限制装置;行：行程限位装置;保：保护装置;吊：吊钩;滑：滑轮、卷筒与钢丝绳;塔：多塔作业;拆：安拆、验收与使用)
10、起重吊装检查评分：作业环境人员按起钢丝绳(作业：作业环境、作业人员;案：施工方案;起：起重机械;钢丝绳：钢丝绳与地锚、索具)
2. 配电柜检查表格
每天巡视一遍比较合适，临时用电量少的情况下就没必要安装配电箱，而使用配电箱肯定需要带动大功率电器和设备，这时候是有必要找专人进行定时巡检线路，如果发现有孩子在配电箱四周玩，或者配电箱出现冒烟着火现象就要及时处理，以防后患。
3. 配电柜日常检查表格
临时用电巡检记录主要记录以下几方面的内容：
1、临时用电变压器的运行情况，如变压器的运行声音、温升、油位、变压器一次与二次的电压：电流
2、临时配电柜运行情况，如开关柜盘面电压、电流和指示灯是否正常，三相电压、电流是否平衡
3、变压器、开关柜各电缆接头、触点的运行温度测量记录
4、临时用电总受电量与配电量记录
5、临时用电设备存在问题与处理情况记录
4. 配电柜日常检查内容
根据相关国家标准整理了一些检查要点
盘、柜的漆层应完整，并应无损伤；固定电器的支架等应采取防锈蚀措施。
箱（柜、板）上应无飞线，无积尘、无油污、无烧损、箱（柜）内无杂物。
落地式配电箱的底部宜抬高，高出地面的高度室内不应低于50mm,，室外不应低于200mm；其底座周围应采取封闭措施，并应能防止鼠、蛇类等小动物进入箱内。
箱（柜）必须上锁，并关闭严密；出线应受到保护，严禁承受外力；线路压接紧固、不得扭接、松动。
箱（柜、板）前方（或下方）1.2m的范围内应无障碍物；当工艺布置有困难时，照明箱可减至0.8m。
安装调试完毕后，在电缆进出盘、柜的底部或顶部以及电缆管口处应进行防火封堵，封堵应严密。
配电板面板后和箱柜以外禁止有裸导体或接头裸露。箱柜应有可靠的屏护。
PE线和N线应压实，不得有松脱、损伤现象
PE线和N线应采用压接，压接时，严禁“一钉多根线”。
箱（盘）内宜分别设置中性导体（N)和保护接地导体（PE) 汇流排，汇流排上同一端子不应连接不同回路的N或PE。
柜、台、箱的金属框架及基础型钢应与保护导体可靠连接；门和金属框架的接地端子间应用黄绿色绝缘铜芯软导线连接，并应有标识。
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参考法律法规：
GB 50303-2015 建筑电气工程施工质量验收规范
GB 50171-2012 电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范
AQ/T 7009-2013 机械制造企业标准化评定标准
5. 配电柜检查记录表
检查元器件功能是否正常，接线是否规范，有无维修记录等。
6. 配电柜巡查表
根据使用频率和使用强度确定巡查周期，做到定期定时巡查，做好记录
7. 配电柜每日巡检表
10KV高压开关柜巡检保养试验检修内容及标准
一、日常巡检内容及标准如下：
1、开关柜外观检查。
标准：开关柜外壳无变形，无损伤；防护油漆无严重锈蚀，破损剥落；柜体安装牢固，外表清洁无杂物；开关柜的铭牌和标识黏贴整齐，无脱落。
2. 开关柜运行状态参数检查。
标准：仪器、仪表指示正常（与日常运行值比较，无差别或差别不大且与设备状态相对应）。
3.开关柜相关器件、电气接点及电线、电缆无超过规定温度现象。
标准：用红外测温仪测量可见的相关器件、电气接点、电线、电缆运行温度≤60℃,柜内无异味。
4. 开关位置、指示灯指示、仪表显示是否正确，各转换开关所处位置是否正常。
标准：开关分合位置正确、无报警指示、转换开关在规定位置。
二、保养工作一年一次，内容及标准如下：
1、柜体外壳检查、清扫、排除日常巡视中发现的各种缺陷。
标准：1）酒精、白棉布擦拭，确保无积尘、无污渍；
2）防护油漆无严重锈蚀，破损剥落，否则进行除锈、补漆。
2、电缆室检查、保养。
标准：1）电缆孔密封完好；
2）电缆插头固定螺钉无松动；
3）电缆标识牌无脱落，电缆相序色标没有脱落；
4）电缆室干燥，没有凝露情况，并清扫除尘。
5）用酒精、白棉布擦拭绝缘子，确保无积尘、无污渍；
6）接地线无松动，连接牢固。
3、接地刀闸开关检查。
标准：手动操作接地刀闸开关一个循环，开关动作正常，无卡滞，开关位置与面板位置指示正常。
4、断路器室部件检查、保养。
标准：1)将主断路器摇至退出位，用小车将其拉至舱外,检查一次回路隔离触指及其联接铜排是否有烧痕、放电的痕迹；视情况看是否需要使用砂纸打磨，用酒精棉布擦拭；
2）在主断路器隔离触指均匀涂上0.5~1mm厚的导电膏；
3）按力矩要求紧固一次回路上各螺栓，紧固螺栓后检查弹簧垫片应平整，完成紧固操作后，给一次回路上各螺栓划上防松线；
4）用酒精、白棉布擦拭断路器室内各部件，确保无积尘、无污渍；
5）将主断路器用小车推入断路器室舱内并摇至测试位，手动操作合分闸一个循环，断路器动作正常，无卡滞，机械位置指示、断路器分合位置指示、弹簧储能与未储能指示均正常。
6）检查无误后，摇至投入位，按停送电要求执行操作。
5、二次回路室检查、保养。
标准：1)检查二次接线：接线紧固，线号清晰；
2)检查柜内清洁：无积尘、无异物；
3)必要时，清扫除尘并紧固二次线。
三、一年一次的电气试验，内容及标准如下：
1、断路器主回路绝缘试验。
标准：采用2500V兆欧表测量，测量值大于50 MΩ。
2、工频交流耐压试验(断路器主回路对地、相间及断口)。
标准：1)大修后：试验电压值按规定值；
2)运行中：试验电压值按规定值的0.8倍。
3、辅助回路和控制回路绝缘测试。
标准：采用500V兆欧表测量，测量值大于2 MΩ。
四、必要时的故障检修，内容及标准如下：
1、断路器工作位置校正。
标准：用导电胶或凡士林涂于动触头的内圈，然后将手车推入至工作位置，再将其拉出，此时可用卡尺在静触头上测量可见动、静触头的有效咬合深度应为15～25mm。
2、断路器检修和更换。
标准：按照生产厂家的具体参数要求进行更换。
3、仪器、仪表检修和更换。