1. 交流接触器如何选大小
交流接触器型号很多，线圈功率范围也很大。接触器的功率一般在10W左右。最大和最小功率5W-50W之间。（个人经验，仅供参考）
按根号3（1.732）X电压（380V）X电流（18A）=大约11.8KW有功负载（比如电加热）或7.5KW电机控制用。
交流接触器的额定电流（400a）乘以0.75得出的数就是该接触器允许长时间通过的额定电流，400a乘0.75=300a，则，在380v电压下，可带(300除2=150，380v电压下，每千瓦耗电流为2a)150kw，660v电压下，可带（每千瓦耗电流1.2a，300除1.2=250）250kw。
2. 交流接触器如何选大小电流
交流接触器的吸持功率大小，从触点能迅速通丶断上看当然是大比小好。但是，交流接触器电磁铁的吸力并没有单独这个指标，一个规格的交流接触器就是统一的。如果"吸持功率"是指触点电流负荷大小，当然是安数越大越好，只是个安全运行中的交流接触器成本问题。所以从安全运行上泛泛讲，功率越大越好
3. 交流接触器如何选择大小
接触器作为通断负载电源的设备，接触器的选用应按满足被控制设备的要求进行，除额定工作电压与被控设备的额定工作电压相同外，被控设备的负载功率、使用类别、控制方式、操作频率、工作寿命、安装方式、安装尺寸以及经济性是选择的依据。选用原则如下：
（1）交流接触器的电压等级要和负载相同，选用的接触器类型要和负载相适应。
（2）负载的计算电流要符合接触器的容量等级，即计算电流小于等于接触器的额定工作电流。接触器的接通电流大于负载的启动电流，分断电流大于负载运行时分断需要电流，负载的计算电流要考虑实际工作环境和工况，对于启动时间长的负载，半小时峰值电流不能超过约定发热电流。
（3）按短时的动、热稳定校验。线路的三相短路电流不应超过接触器允许的动、热稳定电流，当使用接触器断开短路电流时，还应校验接触器的分断能力。
（4）接触器吸引线圈的额定电压、电流及辅助触头的数量、电流容量应满足控制回路接线要求。要考虑接在接触器控制回路的线路长度，一般推荐的操作电压值，接触器要能够在85～110％的额定电压值下工作。如果线路过长，由于电压降太大，接触器线圈对合闸指令有可能不起反映；由于线路电容太大，可能对跳闸指令不起作用。
（5）根据操作次数校验接触器所允许的操作频率。如果操作频率超过规定值，额定电流应该加大一倍。
（6）短路保护元件参数应该和接触器参数配合选用。选用时可参见样本手册，样本手册一般给出的是接触器和熔断器的配合表。
（7）接触器和其它元器件的安装距离要符合相关国标、规范，要考虑维修和走线距离。
注意：接触器和空气断路器的配合要根据空气断路器的过载系数和短路保护电流系数来决定。接触器的约定发热电流应小于空气断路器的过载电流，接触器的接通、断开电流应小于断路器的短路保护电流，这样断路器才能保护接触器。实际中接触器在一个电压等级下约定发热电流和额定工作电流比值在1～1.38之间，而断路器的反时限过载系数参数比较多，不同类型断路器不一样，所以两者间配合很难有一个标准，不能形成配合表，需要实际核算。
二、接触器电流大小怎么看？
一般选接触器容量如是阻性负载，按接触器容量的百分之八十算。如是电机之类的感性负载 接触器的额定电流应是电机电流的1.5到2倍，再大一点更好。
4. 如何选择接触器的大小
交流接触器的安数是指交流接触器主触点允许通过的电流(类似于导线的安全载流量)。这个主触点是接入用电器供电线路中的，它通过的电流就是用电器的运行电流，通常选择交流接触器主触点的安数大于用电器的安数，特别是电机类的负载(电感性负载)。
交流接触器安数小于用电器安数，这就意味着主触点处于过流中，过流稍小些主触点会发热，影响交流接触器使用寿命，过流大了会烧坏主触点，甚至致其熔化，另外在主触点闭合丶断开时产生打火丶拉弧也会烧坏灭弧装置。
5. 交流接触器尺寸大小
有错误的原因可能是因为型号不匹配，交流接触器的文字符号才是KM。一般情况下，以文字符号选择接触器不妥，应以型号选择。
接触器选型方法：
1、交流接触器：主回路接通和分断交流负载。控制线圈可以有交、直流。典型结构分为双断点直动式(LC1-D/F*)和单断点转动式(LC1-B*)。前者结构紧凑、体积小、重量轻;后者维护方便、易于配置成单极、二级和多极结构，但体积和安装面积大。
2、直流接触器：主回路接通和分断直流负载。控制线圈可以有交、直流。其动作原理与交流接触器相似，但直流分断时感性负载存储的磁场能量瞬时释放，断点处产生高能电弧，因此要求直流接触器具有较好的灭弧功能。中/大容量直流接触器常采用单断点平面布置整体结构，其特点是分断时电弧距离长，灭弧罩内含灭弧栅。小容量直流接触器采用双断点立体布置结构。
3、真空接触器：真空接触器(LC1-V*)其组成部分与一般空气式接触器相似，不同的是真空接触器的触头密封在真空灭弧室中。其特点是接通/分断电流大，额定操作电压较高。
4、半导体式接触器：主要产品如双向晶闸管，其特点是无可动部分、寿命长、动作快、不受爆炸、粉尘、有害气体影响，耐冲击震动。
5、电磁闭锁接触器：模块安装与母线安装的电磁闭锁接触器都安装特殊电磁铁，当线圈失电时，可以将其保持在接通位置。有进口Tesys CR1系列产品。
6、电容接触器：专门应用于低压无功补偿设备中投入或者切除并联电容，以调整用电系统的功率因数。有国产LC1D*K系列产品。
7、可逆交流接触器：由两个相同规格的交流接触器加机械互锁(和电气互锁)构成。应用于双电源切换和电机设备正反转控制。可由国产LC1-D*C系列产品自行组装，进口产品有的有全套产品。
8、星三角起动组合接触器：采用3个接触器、1个热继电器和1个延时头及辅助触点块等组成的专门应用于星三角起动的设备，原来有进口LC3-D*系列的产品，目前已经停产，但是可以选择独立元件组装。
6. 交流接触器怎么选择大小
1.交流接触器上面是触点，而下面是线圈。
2.因此一般都是看交流接触器，能够承受的电压，而不是其功率为多少 。
3.因此，我们只需要选择合适电压的交流接触器就可以了，一般市面上主流的为交流接触器，其线圈规范为220V，而触点一般为380V。当然还有500V规格的，我们可以根据电压大小选择合适的交流接触器。
以下为交流接触器实体图。
7. 交流接触器如何选大小的
三相异步电动机频繁正反转的主电路是由两个互锁的接触器交替吸合实现的。我们知道电机的启动电流是数倍与它的额定电流的，接触器频繁的吸合——释放，必将使接触器的主触头频繁地承受较高的电流，必然会缩短主触头的电寿命，也会缩短机械寿命。如果接触器的主触头的额定电流选择的接近或者小于电机的额定电流，就会更快地加速接触器烧坏的进程。
分析出来了接触器烧坏了的原因，就有了解决题的具体方向。
如果工作条件允许，可以在正转接触器释放、反转接触器吸合的中间设置一段暂停时间，同样在反转接触器释放、正转接触器吸合的中间也设置一段暂停时间。就是正转——暂停——反转——暂停——正转……，如此循环。这样让接触器有“休息”的时间，就会大大增加接触器的使用寿命，也会增加联轴器等机械设备的使用寿命。
我曾经用两个接触器、两个时间继电器，两个中间继电器做过一个这样的控制电路用于一台烘干机。不过比较麻烦，线路也复杂。现在有专用的线路板，买来和接触器一起组成控制电路，很方便。
再就是用钳形万用表的交流电流档测量出来接触器吸合的瞬间的主电路电流，根据这个电流值选择电流级别更高一些的接触器。比如测得的最高电流是20安，那就选择额定电流是32安甚至是40安的接触器，防止出现小马拉大车的情况，也有利于延长接触器的使用寿命。
因为接触器频繁的吸合、释放，可能会导致压线螺钉松动，导线在接触器上没有压紧，也会造成接触器接线端子发热，进而造成接触器相间短路，这种情况也经常出现，所以要加强巡视，发现类似问题，及时解决。如图所示，因为接线端子过热，接触器的两相之间的绝缘隔板被击穿了一个窟窿。发生这样的短路的时候会有很大的声响，电源断路器跳闸。