编码器与PLC怎么连接？

一、编码器与PLC怎么连接？

台达的EH系列PLC有一组高速计数器输入，X0、X1、X2、X3， 用C251两相两输入X1=A、X2=B， C252时X0=A、X1=B、X2=R C253时X0=A、X1=B、X2=R、X3=S A=A相，B=B相，R=复位，S=启动 接好线后直接写计数器程序就行， X10为复位，X11为启动。（X0、X1接好编码器后不用管，程序中不需要再写这两个元件） K5就是设定值，如果需要动态设定就用寄存器D--来代替，在触摸屏建立D--进行修改或在PLC加一个程序改D--值就可以。 如果你要用实际转速、距离、圈数等来设定，就要用运算程序来改变D值。 例如机械转一圈时C251数值为100，你要设定转20圈就驱动Y0输出。那么就加一个运算程序： LD M1000 “系统运行指令” MUL K100 D200 D210 “乘法运算” LDP X12 “上调按扭” INC D200 “寄存器加1指令” LDP X13 “下调按扭” DEC D200 “寄存器减1指令” D200就是你设定的圈数，D210代替上面的K5（高速计数器C251的设定值），X12外部按扭每按一次上调一圈设定，X13外部按扭每按一次下调一圈设定。 更多追问追答

二、编码器与plc怎样连接？

台达的EH系列PLC有一组高速计数器输入，X0、X1、X2、X3，

用C251两相两输入X1=A、X2=B，

C252时X0=A、X1=B、X2=R

C253时X0=A、X1=B、X2=R、X3=S

A=A相，B=B相，R=复位，S=启动

接好线后直接写计数器程序就行，

X10为复位，X11为启动。（X0、X1接好编码器后不用管，程序中不需要再写这两个元件）

K5就是设定值，如果需要动态设定就用寄存器D--来代替，在触摸屏建立D--进行修改或在PLC加一个程序改D--值就可以。

如果你要用实际转速、距离、圈数等来设定，就要用运算程序来改变D值。

例如机械转一圈时C251数值为100，你要设定转20圈就驱动Y0输出。那么就加一个运算程序：

LD M1000 “系统运行指令”

MUL K100 D200 D210 “乘法运算”

LDP X12 “上调按扭”

INC D200 “寄存器加1指令”

LDP X13 “下调按扭”

DEC D200 “寄存器减1指令”

D200就是你设定的圈数，D210代替上面的K5（高速计数器C251的设定值），X12外部按扭每按一次上调一圈设定，X13外部按扭每按一次下调一圈设定。

三、伺服电机编码器如何与PLC连接？

是这样子的，PLC本身就有高速脉冲输出功能，是专门控制伺服电机或者步进电机的，具体怎么控制怎么编程怎么接线详见PLC使用手册和伺服说明书，然后PLC还有高速计数器功能，是专门读取类似编码器脉冲的，具体怎么编程怎么接线详见PLC使用手册和编码器说明书。

四、编码器怎么连接到plc测量距离？

编码器几线的？

我已常见的编码器接法为例：黑白两根线接PLC的输入，（AB两相，具体那两个输入要看你用的什么品牌PLC，以及用的哪个高速计数器），棕色接电源24V正，蓝色接0V。如果还有根线，可以不接。

五、台达PLC和编码器怎么样连接使用？

程序最好还是自己写的，我跟你说下我的思路吧。三菱的我没用过，西门子的是这样用的，首先，你把编码器接入到PLC上，然后在程序里面用个高速计数器计数，一般在手册中都能找到高速计数器的编号。高速计数器的计数，就是编码器反馈的数也就是三相异步电动机转动反馈回来的数，通过计算，得知异步电动机的当前位置，假如高速计数器计数达到10000，需要变频器高速运转，然后在程序里面你就在高速计数器计数达到10000时给变频器一个高速运转信号，当高速计数器计数达到20000时，让变频器低俗运转，给变频器一个低速信号，大概就是这样。计数器的计数数值，也可以随时清零的，看你想用绝对定位还是相对定位了。

另外，电机的位置，这个是根据机械上的数据算出来的，打个比方，编码器反馈5000个脉冲，点击负载断前进了5mm，这个得计算的。然后就可以计算出来编码器每反馈一个脉冲，电机走多少多少

六、plc和编码器如何接线？

编码器有绝对值型和增量型的，一般旋转编码器都是增量输出的，可直接与PLC连接。

不知道你要用的PLC是什么牌子的，不过一般PLC都有高速计数输入，编码器的AB都是接在高速计数上，以三菱PLC、编码器双相双输入为例：编码器的A、B直接接在X0与X1上，或着接X3与X4上，接X3与X4时，PLC的X5不能接任何线，否则不计数，Z接com，还有就是电源正负了按你选的编码器的电压等级接，一般还会有接地线，如果有强干扰信号就把接地线与强电接地分开来接在单独的接地线上即可，一般情况下空着不接也没事，希望对你有所帮助

七、12V编码器与PLC连接需要连接多大的电阻？

1、请先确定你的编码器类型，一般通用的场合都会选择集电极开路编码器，这种编码器的输出可以采用外部电源输出信号，编码器的电源只是用于编码器的内部工作，一般编码器的电源都是5-30V范围都可以接受。

2、如果你确认你的编码器只能接受12V，且你想从PLC的24V供电，则需要使用电阻分压，电阻可以如下选择：

R=(24-12)/I ，I为编码器的工作电流，一般这个电流都不大且随转速变

化，请查编码器资料可以查到，这个方法最大问题是电压不太稳定，且电阻功耗

大，所以一般不采用；采用稳压器又比较麻烦，建议重新选择编码器为妥。

八、用台达PLC连接编码器时如何选择编码器的输出类型？

首先用高速计数器记录下编码器的值，然后换算一下编码器的值与实际值，比如转成编码器1转=>实际?转 或 ?mm 或 ?米 等，然后可以用1秒/分钟定时器来记录下编码器当前值（速度值），并将编码器的值清零重新计数，只能提供思想，不能提供程序，希望对你有帮助

九、大家好，旋转编码器怎么和西门子PLC连接？

简单点的，你可以使用增量型的旋转编码器，如欧姆龙的，可以很方便的与西门子200PLC连接----只需要设置好高速计数器类型然后对应各输入点接线就行了。至于位置的寻找，流行的做法是重新上电后先找原点，执行完这一步以后就正常运行了。

十、编码器与步进电机还有PLC怎样连接？机床？

编码器、步进电机和PLC可以用于机床控制系统中，常见的连接方式如下：

连接编码器和PLC：编码器是机床控制系统中常用的位置检测装置，可以通过连接到PLC实现位置控制。通常使用编码器输出的脉冲信号，作为位置反馈信号，与PLC的脉冲输入端连接。

连接步进电机和PLC：步进电机是机床控制系统中常用的驱动装置，可以通过连接到PLC实现运动控制。通常使用步进电机的控制信号，例如脉冲信号、方向信号等，与PLC的输出端连接。

连接编码器和步进电机：编码器和步进电机可以一起使用，实现更精确的位置和运动控制。通常使用编码器输出的脉冲信号，作为位置反馈信号，与步进电机控制器的脉冲输入端连接。

连接机床控制系统：PLC可以作为机床控制系统的核心，实现位置和运动控制。通过连接编码器、步进电机等装置，以及其他传感器和执行器，实现机床的自动化控制。

需要注意的是，在连接这些装置时，应该根据具体的控制系统要求，选用适当的接口和信号传输方式，确保系统的可靠性和稳定性。