一、四色印刷机怎么调色？
四色印刷机调色方法： 在印刷时，用红、黄、蓝三原色和黑色色料(油墨或染料)按减色混合原理实现全彩色复制的平版印刷方法。 因此很多颜色是印刷不出来的，有很多局限性。但是有时印刷要达到某种效果，在印刷出PS版时多出几块专色版，把事先要印刷的颜色加调好，多上几次机来完成。因此就出现了五色印刷、六色印刷。 如果采用黄、品红、青、黑墨四色墨以外的其他色油墨来复制原稿颜色的印刷工艺，不应将其称“四色印刷”而应称作“专色印刷”或“点色印刷”。
二、四色水墨印刷机压力调节步骤？
1、调压力时ps版满版匀墨不要太厚，先调试版与像皮布的压力，版上墨后按装版铜入键点动机器合压后停顿几秒钟然后反点看看合压的压线有几毫米，一般调在10毫米即可。
2、版与像皮布的压力调试点就在机器墙壁的两侧，注意不是有指针的，有指针的调试压力柄是调压印辊筒的，调好后锁紧镙母，在调要印辊筒同样按筒入键，像皮上的油墨可以薄薄的压在压印辊上两边平衡即可，这样的压力印200g的正度纸就很好了。
3、调好后把指针重新装到2的位置，两边要一样，这样要印300g的正度纸调到3就好了以此类推。
三、有没有人知道,四色印刷机的操作步骤？
操作规程：
一、开机准备规程
1、主控面板操作
①、上边一排主机启动，停止按钮：按下左按钮主机启动：按下右按钮，主机停止；
下边一排：左边为主机减速调整按钮；中间为主机自动归零按钮；右边为主机加速按钮；速度显示在左侧的显示器上。
②真空吸附（俗称下吸风）开关指向左边，吸纸电机停止，开关指向右边，风机开始工作。右边为调速按钮，按下“+”为风量增加，按下“-”为风量减小。弯翘片及时调整风量，使纸板充分吸附在格栅上。
③除尘吸风控制：
按下除尘吸风（俗称上吸风）左键，风机开始工作，按下右键风机停止工作。
④印刷启动，停止按钮：
按下左边按钮，各色印刷部网纹辊下降开始着墨，送纸部格栅下降开始送纸。按下右边按钮，各色印刷部网纹辊开始上升停止着墨，送纸部格栅上升停止送纸。
⑤左右挡板调整开关：
左边为左挡板调整开关：开关扭向“+”左挡板相左移动，开关扭向“-”左挡板向右移动；
右边为右挡板调整开关：开关扭向“+”右挡板向右移动，开关扭向“-”右挡板相左移动；
上边为左右挡板同时调整开关：开关扭向“+”左挡板向左移动，右挡板向右移动；开关扭向“-”左挡板向右移动，右挡板向左移动。
⑥后挡板调整开关：
开关指向左边，后挡板向前移动，开关指向右边，后挡板向后移动。
下弯纸板应摇低后挡板，上翘纸板应摇高后动版，是纸板顺利进入。
⑦急停按钮：
如有紧急情况，立即按下急停按钮。
⑧送纸部控制面板：
车壁锁按钮：按下按钮指示灯亮，车壁锁开，机组可以移动。按下按钮指示灯灭，车壁锁锁住，机组不能移动。
⑨移动开关：
车壁锁打开，左按钮机器合拢，右按钮机器分开。
⑩主机寸动（点动）按钮：
按住此键，主机慢速运行。
2、送进部操作：
根据生产任务单、工艺单、印刷小样要求、调整送进部规矩，拧动前档板侧面手柄，调节到一张印刷纸板容易通过即可，调整侧档板，后挡板及吸风系统至合适位置。用本单由纸板线转过来的纸板试放合适，即调整完毕。
二、上版操作规程
1、按照生产任务单上的印版号、提取印版、核对印版与印刷小样（或样箱）是否完全一致。
2、拉开机组、找准中心线，用脚踩住脚踏开关转到挂版固定槽处，将印版送进挂版槽内。踩住脚踏开关带动印版向上，转动到下端夹版活动槽处，用搬手搬动版辊操作侧涨紧棘轮涨紧印版，检查印版是否平服，位置是否正确。无误后方可开机印刷。
3、印刷完毕后，拉开机组，脚踏开关至夹版活动槽位置。用搬手松开操作侧端棘轮取出印版，经过清洗干净后，按编号存入版柜内。
三、开槽部操作规程
1、先将开槽刀入槽，根据工艺单的尺寸需求调整开槽刀的位置及前后刀，刀距。
2、调整开槽刀时应将开槽部和整机分开，避免机器转动造成伤害。
3、工作前后应及时清理刀轴的纸屑，并进行润滑工作。
4、模切部调整：
①将开槽刀移至两侧，刚好压住纸板边缘1cm。
②将压线、预压、刀盘压力调整至比纸板厚度小0.4—0.5mm，确保纸板平稳进入模切部。
③将模板居中至模切辊上，上模板是应减掉压力，将模切与整机分离。
④安装模板时，螺丝先从模板的下方开始安装，上螺丝时应该先从两片模板接头处往两边安装。主要原因考虑下模式，模切是模板的下边先与优力胶接触，模板的螺丝孔尽量全部安装螺丝，以保证模板的真圆。
⑤调整模板位置时，应将模板与优力胶先分离，错开再调整，避免模板、优力胶受损。
四、堆积机操作规程
先用本单纸板把堆积机存板规矩定好，准备收板用托盘，托纸车到位。调整堆积机至托盘上面，准备接收，印刷纸板，堆积板面板操作设有手动、自动两种升起装置，生产中可自己选择，当印刷纸板堆积到一定高度时，把接纸板打开接纸板抬升堆积机高度至产品能拉出时。把第一剁拉走以后逐一重复操作。把印刷好的纸板送入指定区域后由该机台人员点数，码垛、捆绳、入库。完成全程操作。
五、注意事项
1、每班工作完成后，必须用清水洗干净着墨辊和胶辊上的油墨，然后将胶辊脱离着墨辊。否则会造成着墨辊和胶辊损伤，造成巨大损失。
2、每班下班后，清扫场地卫生、擦拭设备、清点工具、填写交班记录等项工作完成后，方可离岗。
四、4开四色印刷机压力怎么调，多厚纸多少压力？
拿把千分尺量出来多少就调多少，比如二百五十克的量出来0.25MM那你就调这么多。
五、我是一名四色机印刷学徒，我想知道印刷机是如何操作的？
我今年18岁,在海德堡五色上干了半年。
装纸的时候要注意观察纸.尽量保证装上飞达上的纸要平.
飞达开起来一定要勤快的看着拉规和分纸递纸吸嘴.否则要挨师傅骂.
操作一般先下水棍然后开走纸和气泵.最后在分纸吸嘴接触纸的瞬间打开吸气.
机器上一般每组都有保险.紧急情况狠狠的按下它
辨别的话具我所知是先套印,看印品左右的十子线是否重合.颜色就要靠经验来看了.这个我不太懂
讲调的话那就太复杂了,说都说不清楚.有时候上班调试机器都要3个小时.
毕竟机器已经工作了十八年了.飞达上被我缠了好多橡皮筋.哈哈.
祝牛年更牛B!
六、四色印刷的顺序应该是什么？
如果在四色印刷机上进行四色印刷，最常见并建议使用的顺序是品红、青，然后是黄，最后是黑；或者是CMYK的顺序。这个顺序可以减少在多色叠印中带来的不必要的色差值。色差是单色油墨所拥有的从叠加的第二色油墨获取的不必要的污染物的量。 例如：当将100%的黄色块和品红色块叠印时，希望能获得红色调，但是却没有。实际的结果是橙色调，因为品红油墨通常包含大约50%的与黄油墨交叉的混合物。将黄油墨印在品红油墨上，黄油墨就会在湿叠印过程中会与下面的颜色发生混合，最终生成一个叠印色调，颜色要比理想的略黄一些。 同样地，青油墨中也包含有25%的品红油墨。这就是为什么一个100%的青与品红叠加的色块不会产生预想的蓝色调，而看起来有些紫。相对来说黄油墨则比较干净和纯净。 当在双色印刷机上进行四色印刷时，第一轮印刷过程的颜色是非常重要的。它们是黄色和黑色。黄色的对比度非常小并且很难单独看到。用一个蓝色滤镜观察白纸上的黄颜色——例如KODAKWratten#47——可以让黄色三看起来像黑色。实际上，PMT（光电倍增管）滚筒扫描仪或CCD（电荷耦合器）平台扫描仪以及显像密度计都是用同样的滤镜。正是因为黄颜色很难看到，黄色应该借助于反射密度计来控制。 黑色并不影响一个颜色的色调，它仅会使颜色更暗一些更脏一些。在CMY三色印刷中添加黑色仅是增加密度以扩展动态范围并建立反差。黑色不仅仅是用来在中性灰中实现灰平衡。灰平衡是通过加网的半色调网点来实现的，品红和黄网点较小，而青网点则较大。 典型的中性灰平衡是由65%的青网点和50%的品红和黄网点组成。顺便说一下，无论黑颜色添加到任何的彩色中去，最终的结果都是使颜色加深。反过来，无论白颜色添加到任何的彩色中，最终都是使颜色减浅。色调则保持不变。因为加网使得白纸能够展现出来并与颜色混合以便使得颜色看起来更浅一些。 重新回到印刷色序的问题上，要防止任何可能的背面粘脏问题，在第一个印刷过程中，要先印黄色，然后印黑色。如果发生任何的由于印版覆盖或者非正确的油墨粘性造成的墨膜厚度引起的背面粘脏问题，黄色会粘到黑色中而不被注意。建议不要更改色序，因为这样是黄色与黑色叠印，从而造成黄色变脏。 在第二个印刷过程中，印刷的两个颜色是非常重要的品红和青色。品红和青色承担着产生次色调的任务，例如蓝天和水。第二个印刷过程中的青色在与黄色混合的时候也部分地承担着生成绿草和树叶的任务。品红色在于黄色混合的时候也部分地承担着生成肤色以及像面包和肉类等食物的任务。 当在单色印刷机上进行四色印刷时，建议很简单就是要先印黑色。
七、四色印刷机如何操作？
四色印刷机是指C、M、Y、K四种颜色通过分色系统，将不同的墨点印刷到纸张上面从而产生组合颜色的一种印刷设备，四色印刷工艺可以很好的显出丰富的色彩层次。
现在的印刷机一般都是丝网版印刷，四色套印是最常见的。在PS里面可以看到CMYK四个通道，如果图像是CMYK模式的话。可以想象用这四个通道来做出四张胶片，再把这四个胶片叠在一起透光来看，大概就是这样的原理，根据画面里红黄蓝黑四种颜色的分布做出四块丝网版，一般用晒相的原理来制作，然后用丝网版来印出一个颜色，干后，再印第二个颜色，直到四色印完。
八、如何操作四色海德堡印刷机？
打铃-运转-输纸开-纸到前规合压-定速 一天就会 没什么可说的