1. 印刷机飞达不走纸怎么回事
1.准备
检查机器各部件是否正常，进行开机前例行检查和润滑、清理。
2.加温
接通电源，打开贴合轮、干燥轮加热开关加温，加温时，将温度控制设定到适应工艺要求温度。
3.整理纸张
把印刷品叠放于飞达小车承纸板上，整理平整，使纸张印刷品能通过飞达头吸送、经拉规拉平齐进入除粉毛刷扫粉再经电压去粉后平稳进入贴合轮加压复合，不出现质量问题。
4.拉规
保证印刷品在覆膜过程中不歪斜，不出膜，不跑边，拉规要正确。拉规，松开拉规架的紧固螺钉，同时前推或后拉，直到位置准确，薄膜与印刷品正好复合为准调节后加以紧固。
5.上膜
根据需覆膜印刷品的尺寸，选择合适尺寸的薄膜，把薄膜装到空气轴适当的位置上固定。
6.穿膜
把空气轴上的薄膜按穿膜标示穿过管轮、展开轮、弯曲轮、干燥轮、贴合轮缠绕于收卷空气轴上。
7.调膜
穿膜后，每卷薄膜松紧都不一致，要将薄膜面调平。调平机构可以前后（管轮）左右（空气轴）移动，展开轮、弯曲轮可以将薄膜展平。以宽幅面薄膜调整好弯曲轮后一般不需要再调整，日常生产调整前后左右即可。
8.切边
使印刷品的宽度与薄膜的宽度相适应，如有露膜现象，需要切边,首先把切边刀放下，把多余的薄膜边条切下来，并缠绕在收边管筒上。
9.上胶
陶瓷轮上胶系统，将胶水均匀涂布在薄膜上，胶水量以纸张产品质量要求而调整。
10.贴合
前期准备满足生产工艺要求后，胶轮加压上升，自动启动，薄膜由涂布轮涂胶经干燥轮、干燥箱烘干与飞达送来拉平齐去粉后印刷纸品在贴合轮、胶轮的压力下完成贴合。
11.切纸和收纸
经链刀自动分切纸张系统及盘刀切缺口速差拉断纸张系统切纸后自动收纸。
2. 胶印机飞达走纸不稳定
、用汽油清洗飞达的吸气咀。
2、两个送纸吸咀高低要一样，吸咀低的一面走纸快。
3、吹气量大小要一致，吹气大的一边走纸会快。
4、双张检测器旁两压纸轮下落及压力要一致。
5、送纸板上面的各个轮压力一致，输纸皮带松紧度要一致。
3. 印刷机飞达如何走薄纸
印刷机印薄纸如果飞达吸气气量大，压脚太低了都会出现双张也叫拖张，这时适当调小吸气量，压脚调高点，压脚多压点，两边的毛刷抵紧点，情况要好些。
4. 印刷机飞达走纸不顺
生产故障：飞达走纸不顺，双张、歪张、空张，拉规拉过头、拉不到、前规故障、粘花、拖花、套印不准、前深后浅、水大、干水、粉化、等！
机器故障:墨路、水路印刷压力不正确、电气故障等！
5. 印刷机飞达走纸一边快一边慢
检查有没有吸风，再看气泵正常不，再检查气管，再检查分气阀
6. 印刷机飞达吸风吸不起纸
飞达系统 ①飞达系统主要是由风机和吸纸飞达头组成,风机有两个出口气,一个吸风一个吹风,风力 大小有气阀可进行调节,在风机的侧面有两个空气滤清器,每个星期需打开一次进行清洗. ②飞达头主要通过吸风把纸张吸起来且每次只吸一张,然后利用吸纸轮把纸张送入跑道. 2.跑道系统 跑道系统是利用转动轴来带动皮带运转输送纸张,在每根传送皮带的上方有一排压纸 球.压纸球的作用是把纸张压住,使纸张在跑道中更平稳.