1. 易拉罐制罐设备
这个要看你最终产品是哪种包装，玻璃瓶，PET瓶，纸盒屋顶包，易拉罐还是200升大桶灌装。
小型的投入100万左右。调配罐，杀菌机，灌装机，冷却系统等等是必须的，还可能需要喷码，塑封等等。需要锅炉，纯水设备等等。要是早期没有生产线，可以试试代加工，去别的厂家进行生产，给加工费就可以了。价格是可以谈的。
2. 易拉罐制罐设备故障率最高是那类设备
易拉罐的发展史
1940年，欧美开始发售用不锈钢罐装的啤酒，同一时期铝罐的出现也成为制罐技术的飞跃。1963 年，易拉罐在美国得以发明，它继承了以往罐形的造型设计特点，在顶部设计了易拉环。这是一次开启方式的革命，给人们带来了极大的方便和享受，因而很快得到普遍应用。
3. 易拉罐装置
易拉罐盖原理是切割线槽改变了盖体材料强度才减少了开启用力，而该专利技术主要为留出一个阔度为2－12mm的未刻线部位来承担传递开启力的作用，此种传递装置是在未改变残留盖圈材料强度的条件下，用较大的开启力来强行达到“划断”残留盖圈的目的，因而尚不方便，未达到或接近达到易开盖圈的效果。
2、该技术仅提供了未刻线部位的阔度，而开启残留盖圈需要“划断”的裂口方向则未作限定，且所留阔度的下限值偏低(2mm)，开启人必须要尽量保持对两条裂口用力的均衡和速度的一致，使其不偏离“划断”盖圈这个目的所要求的方向，而开启人掌握此种技巧的程度是不一致的，稍有不慎，即有可能出现模向划断传递装置，而不能沿开启力的纵向传递方向开启盖圈。
因此，该技术只是提供了一个能够“划断”残留盖圈的可能条件，而未能像易拉罐那样有一个可靠地划断效率。
4. 易拉罐制罐机生产设备
易拉罐是由三种不同成分的铝合金组成，罐体、罐盖、拉环。铝质是制罐的关键，罐体不成形、罐盖口拉不开都是铝质的问题。在国内开模具没有问题。下面是制造工艺，希望对你有所帮助。 罐体制造工艺和技术 ： 罐体制造工艺流程 CCB-1A型罐罐体的主要制造工艺流程如下：卷料输送→卷料润滑→落料、拉伸→罐体成形→修边→清洗/烘干→堆垛/卸→涂底色→烘干→彩印→底涂→烘干→内喷涂→内烘干→罐口润滑→缩颈→旋压缩颈。
5. 易拉罐制罐设备多少钱
1810年英国人为了能更好地保存食物，发明了世界上第1个金属罐头盒。
而过了100多年，制罐机械 人类才做到了让易拉罐真正易拉。
1959年美国人发明了易拉罐，他们将罐盖本身的材料经加工形成一个铆钉，套上拉环再铆紧，配以相适应的刻痕，而成为一个完整的易拉盖。
不得不说，这一设计确实不错，这让金属容器得到了质的发展，到了70、80年代，易拉罐的生产线逐渐从美国转移到日本韩国等地。
80年代初期的时候，青岛啤酒厂为了满足自己产品出口的包装需要，从日本进口印刷精美的全铝二片易拉罐，揭开了易拉罐大规模使用的序幕。
根据罐体原材料的不同，主要将易拉罐分为两类，包括马口铁加工的和铝加工的，前者的代表是露露杏仁露、加多宝的包装，后者的代表是罐装可口可乐和罐装的啤酒。
按照金属罐结构又可以分二片罐和三片罐。
顾名思义，三片罐是由罐身、罐底和罐盖3部分组成，罐身有接缝，罐身与罐盖、罐底卷；二片罐则是由罐盖和带底的整体无缝的罐身两个部分组成的，罐身与罐盖卷封。
这么说吧，以铝为材料时主要做成两片罐，以马口铁为材料时主要为三片罐。
二者的区别主要是罐身的制造工艺不同，其中两片罐本身没有焊缝，是一个完整的整体，不怕泄露，有利于饮料的保质。
易拉罐制造
易拉罐的制造过程其实也很简单，就是把钢板冲压成特定的形状，制造难点就是在于一体成形，弄到这么薄，对材料的要求，纯净度的要求是非常之高的。
具体来说，有下面这么几道主要工序，分别是：
第1道工序就是圆杯冲模，薄铝带在冲杯机的作用下被冲成圆杯。
第二道工序是拉伸，由拉伸机，拉成平常所见到高铝罐的形状。
第三道工序是底部冲压，易拉罐底部之所以一般都有一个凹陷设计，主要是为了装含气饮料不让罐体撑膨胀，所以要用专门的工具进行冲压完成。
第四道工序是罐身清洗和印刷，对罐子外壁要进行冲洗并烘干，然后进行刷上彩色的包装。
第五道工序是罐口缩颈，说白了，就是将罐口不断缩小，这样做的目的就是为了省钱。这里面会用到缩径机，它会把直壁缩成一个小的口，这样和盖子能够比较好的配合扣紧。
最后就是罐盖成型和罐体密封。
尤其是罐体材料的生产堪称当今铝加工中要求苛求的工艺。
由于在制罐过程中报废率不得超过十万分之一，罐体材料在公差、状态以及性能方面都必须保持高度的稳定才行。
6. 易拉罐制罐设备排名
需要20-30万左右，如果只是制罐：冲床（各种吨位），锣机（封底机），高身冲床，剪床，滚剪床，扣边机（可以装打接头模具和筋线模具），溜边机，如果做油漆罐还要缝焊机，看你有多大规模，如需做模具还要：车床，铣床，磨床，钻床，线切割，可以视规模而定
7. 易拉罐制罐厂
加多宝易拉罐的材料主要有两种，第一种材料是铝，第二种材料是马口铁。铝的制作成本较低，作为可回收材料，可提高重复利用率、减少材料的浪费，更具环保性。从材料本身而言，铝的延展性好，更适合用于易拉罐的制造。
1940年，欧美开始售用不锈钢罐装的啤酒，同一时期铝罐的出现也成为制罐技术的飞跃。1963年， 易拉罐在美国得以发明，它继承了以往罐形的造型设计特点，在顶部设计了易拉环。这是一次开启方式的革命，给人们带来了极大的方便和享受，因而很快得到普遍应用。到了1980年，欧美市场基本上全都采用了这种铝罐作为啤酒和碳酸饮料的包装形式。随着设计和生产技术的进步，铝罐趋向轻量化，从最初的60克降到了1970年的21~15克左右。
8. 易拉罐包装设备
易拉罐寄快递用泡沫塑料硬箱包装就不会压扁。