1. 易拉罐生产方式
易拉罐材质为铝材或马口铁。1959年，美国俄亥俄州帝顿市DRT公司的艾马尔发明了易拉罐，即用罐盖本身的材料经加工形成一个铆钉，外套上一拉环再铆紧，配以相适应的刻痕而成为一个完整的罐盖。
2. 易拉罐的制造工艺
中国已经完全掌握了生产易拉罐的生产工艺
3. 易拉罐的制造全过程
；最简单制作。灯笼或花瓶。；
1、去盖。用开罐头起子。不去盖也可以；
2、美工刀竖向切割罐体。距离均匀。；
3、从内向外推出切开的竖条，进行修整。；顶部穿绳挂起即是灯笼。
4. 易拉罐生产方式有哪些
易拉罐的主要成分是铝。 熔点为600度
铝可易拉罐的降低材料成本，美国用于包装容器的铝金属材料消费达到199．92年万吨，成为第二大消费市场，占全年铝消费量的21．6%。美国在易拉罐方面的材料始终采用铝板材，每年约有40%铝板材用于易拉罐方面的生产。 欧洲的易拉罐有63%采用铝材，芬兰、瑞士、希腊、意大利、波兰等罐市场开始倾向采用100%的铝材，德国为10%，法国、比利时、卢森堡、荷兰各约30%。 扩展资料： 铝可通过自己的回收循环使用，受到环境组织的重视。
5. 易拉罐生产方式有哪几种
有铝及聚酯 聚酯瓶VS易拉罐包装啤酒之性价比 目前，风行于啤酒饮料消费品市场的铝制易拉罐开盖两片罐包装（俗称“两片罐”、“易拉罐”），始于1963年由美国铝业公司（ALCOA）推出配有合金铝易开盖的啤酒饮料易拉罐包装。
至今，易开盖两片罐全世界年产量约为2600亿只，其中美国每天要生产3亿只，每年产量达1000亿只以上。这种安全、轻便、美观的液体食品包装，一经上市就受到消费者的欢迎，在全世界范围内其总量的大部分用于各种饮料的包装，其余部分用于啤酒包装。在美国啤酒年产量2400万吨中，超过50%以上是铝质易开盖两片罐包装（1999年为55%）就是说在美国啤酒市场上相当于总产量一半的啤酒，是经由铝质易拉罐包装上市销售。长达近半个世纪以来，美国广大消费者非常接受这种安全轻便美观的包装。铝质易开盖两片罐在液体食品包装中风行，尤其是在啤酒包装中沿用，更有压过传统玻璃瓶包装啤酒的势头，其发展过程非常值得认真总结。尤其当今正值大力推广聚酯瓶包装啤酒之时，大可转换一个视角，即不拘泥于聚酯瓶和传统玻璃瓶的比较，而将聚酯瓶和铝质易开盖两片罐作一个全方位的比较。它们之间恐怕会有更多的可比性，从而进一步推理得到——由于从当年到如今易拉罐包装啤酒之可行，则聚酯瓶包装啤酒之必然可行的结论。这不得不令人信服，且对当今推广聚酯瓶包装啤酒不乏更多理论与实践的启示。最原始的饮料包装罐是用钢材做的，后来才改进为铝质材料。铝的材料密度为2.7，仅为钢密度的1/3。其延伸性能更好，经试制成功冲拔与拉伸工艺（DRAWAND＆IRONING，简称DI罐）之后，有可能实现罐高大于罐经（H大于D），从而在液体食品行业的包装上有了推广价值。但由于铝位于元素周期表的序列末尾，其一旦与其它金属接触，界面就会因为双金属电位差而被腐蚀。同时对于酸性饮料包括啤酒都有一定的不稳定性。因此，罐内涂层就成为必然考虑的屏蔽结构。目前定型的包装材料两片罐，内涂环氧树脂130mg/罐用于包装啤酒（CO2含量为5g/L），内涂环氧氨基180mg/罐用于包装强蚀饮料（CO2含量为8g/L）。随着环保标准的提高和完善，易拉盖的结构也由抛弃型的拉环（STAY-ONTAB）改为联体型的按钮式（PUSHBUTTONDOWN）。易开盖二片罐大面积的推广使用与它的回收系统的完备和有效休戚相关，这是美国铝业公司（ALCOA）近半个世纪不懈努力的结果。这个结果就是：只有包装材料有效进入资源回收循环经济系统的、符合可持续发展要求的才是真正有生命力、能为社会大众所接受和推崇的。这是当今推广聚酯瓶包装啤酒行动中应奉为最高宗旨的行为指南。在一本德国啤酒手册中，列举了易拉罐的许多优点： ·不易破碎； ·质量比玻璃瓶轻得多（355ml罐重仅14g）； ·一次性包装，原材料有效回收； ·能很好地码垛； ·不透光、无光照口味； ·包装啤酒可以封罐后进行巴氏杀菌。平心而论，以上易拉罐包装啤酒所有的诸多优点，也正是聚酯瓶兼而有之的，而且聚酯瓶包装啤酒比易拉罐更有许多后者不具备的优点，如： ·包装设备，用于聚酯瓶的，将现有的玻璃瓶包装线经必要的设计变更基本可以兼用（事实上就有玻璃—塑料瓶两用瓶装线），而易拉罐包装则必须要耗费巨资重新购置专用包装设备。·同样定液位灌装，聚酯瓶与玻璃瓶可以有相同的灌装精度，而易拉罐则由于罐身直径远大于瓶颈直径，因此灌装精度要低得多。·灌装过程中聚酯瓶和玻璃瓶一样具有较小的瓶口敞开面积，而易拉罐罐口即使将209改为206盖型，也比瓶型包装物敞开面积要大得多（与罐径平方成正比）。为此，易拉罐包装啤酒灌装增氧量比瓶装啤酒高得多。·聚酯瓶与易拉罐同样不能承受抽真空，都沿用CO2置换来获得低增氧量，但聚酯瓶可以实施长管液位下平稳灌装。啤酒界业内人士历来认为这是一种行之有效的低增氧量的灌装方法。·聚酯瓶瓶型变换，迎合市场时尚，需求更多样，更便捷。还可以列举许多聚酯瓶优于易拉罐的地方。结论是聚酯瓶包装啤酒的性价比，大大优于易拉罐包装啤酒的性价比。国内铝质二片罐的制造始于1985年，先后投资3亿美元引进13条易拉罐生产线，具备年产110亿只铝罐的生产能力。2003年听装啤酒用罐20亿只，约60万吨（千立升），占全国啤酒总产量的2.3%，同比增幅达8%以上，要高于啤酒平均5~6%的年增长率，体现了国内安全、轻量、美观的一次性包装市场，正日益扩大。易拉罐包装啤酒可行，聚酯瓶包装啤酒必然可行！6. 易拉罐的制作工艺
易拉罐处理方法主要分为以下四个步骤：
1、破碎：回收到的废易拉罐的形态已经被破坏，一些进口的废易拉罐已经打成包块，因此，在脱除漆皮之前，需进行破碎。
2、脱漆：松散的废易拉罐(含经过破碎的废易拉罐)直接进入脱漆窑进行脱漆。脱漆采用旋转式脱漆窑处理，开始时需要加一定的热能，达到一定温度之后，热能主要依靠易拉罐表面漆炭化过程的放热。在旋转式的脱漆窑中，易拉罐的漆层被炭化，依靠旋转过程的自身震动，漆层脱落，最后还要经过专门的震动设备，使炭粒全部脱落。回转窑的温度控制在500℃左右;
3、打包：废易拉罐很薄，在熔炼过程中烧损较大，有的可达10%以上。为提高铝的熔炼回收率，需尽量减小废易拉罐的表面积，降低烧损，因此，对松散的经过脱炭之后的废易拉罐要进行打包压实。打包设备采用国产的液压打包机;
4、熔炼：经过预处理的废易拉罐进入熔炼炉进行熔炼。再生铝熔炼炉的种类很多，在充分考察国内外熔炼炉的基础上，经过充分论证，本工艺拟采用先进的双室反射炉。双室反射炉分为内外室，熔融的铝液在内室被加热，流入外室，与固体的废铝接触，并使其熔化，温度随之降低，然后再进入内室加热，循环依靠特制的陶瓷泵进行。由于废铝不与火焰直接接触，直接加入熔融的铝液中，避免了废铝的烧损，使金属回收率提高。目前国外只有少数再生铝厂采用双室反射炉，该种熔炼炉的最大特点是金属回收率高，可达到97%以上;热效率高，能耗低，能耗可降低到30Kg/T油耗。
7. 易拉罐生产方式有几种
第1个是位于广州的晶秀塑料制品有限公司，第2个是位于廊坊市的西力机械有限公司，第3个是位于江阴市的圣博液压机械有限公司，第4个是位于大连市的意大利慕斯威尔啤酒集团有限公司，第5个是位于佛山市的塑料制品有限公司。
其实我国生产易拉罐的厂家还是比较多的，基本上每一个城市都有5~6家生产公司，现在很多饮料厂家或者是罐头厂家都会使用易拉罐作为外包装，因为易拉罐比塑料罐要环保一点，而且还可以回收再次利用。