1. 吸塑成型机价格表
需要专门的蛋盒机，和空压机，主要这两个 。
大概20-30万。
如果是用全自动吸塑成型机，就还要空压机，冲床。
差不多20万。
2. 小型吸塑成型机
1、片材加热温度太低
a、调整加热时间加热时间.b、提高电炉温度. c、检查电炉是否损坏.
2、真空眼堵塞
a. 检查真空眼是否堵塞,真空孔是否足够真空孔b. 将模具表面真空眼重新钻孔,保持畅通。
3、抽真空太慢\漏气
a. 缩短抽真空时间 b. 换用较强功的真空泵c. 检查模具是否漏气.
4、底模与上架时间配合不当。
a. 适当调整二者之动作。
5、上模配合不当未压到位
a. 仔细观察上模压下来，查看不到位的位置。
吸塑机（又叫热塑成型机）是将加热塑化的PVC、PE、PP、PET、HIPS等热塑性塑料卷材吸制成各种形状的高级包装装璜盒、框等产品的机器。利用真空泵产生的真空吸力，将加热软化后的PVC、PET等热可塑性塑料片材经过模具吸塑成各种形状的真空罩、吸塑托盘、泡壳等。
吸塑成型机原理：吸塑成型又叫热塑成型，这种成型工艺主要是利用真空泵产生的真空吸力将加热软化后的PVC、PET、PETG、APTT、PP、PE、PS等热可塑性塑料片材经过模具吸塑成各种形状的真空罩，或贴附着于各种形状产品的表面。吸塑根据片材厚度分为薄片吸塑和厚片吸塑。
3. 塑料吸塑成型机
吸塑成型机原理：吸塑成型又叫热塑成型，这种成型工艺主要是利用真空泵产生的真空吸力将加热软化后的PVC、PET、PETG、APTT、PP、PE、PS等热可塑性塑料片材经过模具吸塑成各种形状的真空罩，或贴附着于各种形状产品的表面。吸塑根据片材厚度分为薄片吸塑和厚片吸塑。
其机器主要构造是由给料、拉料、上下电加热炉、下闸、多功能可调尺寸、下模盘、上模、上闸、刀闸、切片、放片及配以真空装置等构成；
而厚片吸塑常见产品有：家用电器内胆外壳、行李箱包、展架配件、装潢、汽车内饰、保险杠、挡泥板、美容器材、灯箱外壳、玩具车壳、工业面板、广告灯箱、吸塑LOGO、卫浴产品、冰箱内胆等等。
4. 吸塑成型机厂家
pvc吸塑是一种塑料加工工艺,主要的原理是将平展的pvc塑料片材加热，然后变软后,采用真空吸附于模具的表面,在经过冷却之后成型,进而可以广泛的应用于塑料的包装,灯饰.广告.装饰等相关的行业. 吸塑包装制品主要包括:泡壳.托盘.吸塑盒.也被称为:真空罩.泡罩等,吸塑包装的设备主要包括:吸塑成型机.冲床.封口机.高频机.折变机等，封装形成的包装产品也可以分为:插件.吸卡双泡壳.半泡壳.对折泡壳.三折泡壳等. 在采用吸塑工艺将透明的塑料硬片做成特定的凸起形的透明塑料,罩于产品表面,起到保护以及美化产品的作用,将普通的塑料硬，在表面上粘上一层溶质的材料,从而使托盘表面有种溶质的手感,以用来提高包装品的档次,采用特殊工艺改性材料的吸塑托盘,该材料表面的电阻值小于10的11次放欧姆.主要用于电子.IT产品的静电托盘. 吸塑生产用的模具,成本最低是的石膏模,其次的是电镀铜模,最贵的是铝模,模具钻有小孔,用于真空吸附热化的硬片,形成吸塑产品. 我们常讲的吸塑,采用吸塑成型机将热软化的塑料硬片吸附于模具表面,冷却后,形成凹凸形状的塑料. ?吸塑裁切:吸塑包装成型后的塑料产品,经过冲床,将大张的片材用刀模分成单个的产品. ?折边:pvc吸塑包装品中有一种叫插件包装,需要将泡壳的三个边用折机折到背后,以便在下道封装工序中,将纸卡插入折边内,形成插卡包装. ?热合封口:是一种吸塑封装工艺,用封口机将表面涂有吸塑油的纸卡与泡壳也和在一起,形成吸卡包装, ?高频封口:就是一种吸塑封装的工艺，主要是用高周波机产生超声波,然后将泡壳与泡壳粘合于一起,形成双泡壳的包装,与高频封口所不同的是,超声波不但可以封PVC.PET.PETG等材料,也可以封PET的材料,而且对于封装的产品没有有电磁的伤害,特别适合电子产品的封装:不过缺点是在于超声波封边只能间隔的点状,而且一般的话，每次只能封一条边.
5. 注塑成型机价格
注塑机一般是按小时计费的： 25~50T,30元，51～80T35元，81～150T40元，160T47元，170T52元，200T58元，250T80元，300T80元，400T135元，500T160，600T190元，700T220元，900T290元 加工费算法： 单价={材料费＋[加工费*(1＋税17％)]}*[1＋损耗费(4％)＋管销费(5％)＋利润(10％)]
6. 吸塑成型一体机
注塑和吸塑是两个不同的概念，这要从使用对象和产品结构上来分析比较再选择生产工艺。
一般来讲，吸塑成型可以用来成型大尺寸薄壁制品，并允许制品带有侧凹。吸塑成型的主要优点是设备和模具费用低，是一种比较经济的成型加工方法。但是，由于受塑料板材塑性性能限制，以及成型压力太小(仅为一个大气压)等原因，真空成型不宜用来成型结构形状过于复杂的塑料制品(如非等厚制品，带嵌件制品等)以及壁厚较大的塑料制品。另外，吸塑成型制品还具有壁厚减薄不均匀，尺寸不稳定，后续加工较多等缺点。
7. 吸塑设备价格
注塑成本高，而且模具要比吸塑的贵很多。
1、吸塑工艺和注塑工艺，所使用的设备成本价位相差不大，但吸塑模具的价格不贵，2-3万的模具，就已经是很好的模具；注塑模具的价格比较贵，价格在十几万至上百万不等。所以，从价格来说，如果您的产品产量一个件累积在10万件以上，可以选择注塑工艺；如果您的产品产量小一个件累积未达到10万件以上，可以选用吸塑工艺。
2、注塑工艺制造的产品相对于吸塑工艺制造的产品，精密度更高，产品更美观，一致性更强，但对于您需要生产的餐盒产品，不需要严格要求精密度，所以一般选择吸塑工艺。
