1. 搅拌机拌制混凝土
1、起动搅拌车之前，应把搅拌筒操作手柄放在“停止”位置。
2、搅拌车起动发动机后，应使搅拌筒在低速下转动10分钟左右，使液压油温升到20℃以上后方可工作。
3、搅拌车在露天停放时，装料前应将搅拌筒反转，将积水和杂物排出，以保证混凝土的质量。
4、搅拌车在运输混凝土时，要保证滑斗放置牢固，防止因松动造成摆动，在行进中打伤行人或影响其它车辆正常运行。
5、搅拌车装运搅拌好的混凝土时，搅拌筒转速为2-10转/分，在运输过程中，平坦路面上搅拌筒转速保证在2-3转/分，行驶在侧倾坡度大于50的路面，或左右晃动较大的路面时，应停止搅拌旋转，待路况好转后再恢复搅拌旋转。
6、混凝土搅拌车运送混凝土的时间不能超过搅拌站规定的时间。运送混凝土途中，搅拌筒不得长时间停转，以防混凝土产生离析现象。司机应时常观察混凝土情况，发现异常及时通报调度室，申请做出处理。
7、搅拌车车内装有混凝土时，在现场停滞时间不得超过1小时，如超时应立即要求现场负责人给予及时处理。
8、搅拌车运送混凝土塌落度不得低于8cm。从混凝土入罐到排出，气温高时不得超过2小时必须排出，阴雨天气温度低时，不得超过2.5小时。
9、搅拌车在排出混凝土之前，应使搅拌筒在10-12转/分的转速下转动1分钟，再进行排料。
10、混凝土搅拌车出料完毕，应立即用随车的软管放水将进料口、出料斗及出料溜槽等部位冲洗干净，排去粘结在车身各处的污物及残留混凝土，再向搅拌筒内注水150-200L的清水，在返回途中要让搅拌筒慢速转动，以清洗内壁，避免残余料渣附在筒壁和搅拌叶上，并在再一次装料前将这些水放掉。
11、混凝土搅拌车运送混凝土时，发动机转速在1000-1400转/分范围内工作，以使发动机有最大扭距，在运送混凝土过程中，车速不得超过40km/h，以保行车安全。
12、搅拌车工作完毕，应把搅拌筒内部和车身清洗干净，不能使剩余的混凝土留在筒内。
13、搅拌车在水泵工作时，禁止空转，连续使用时不要超过15分钟。
14、混凝土搅拌车水箱的水量要经常保持装满，以备急用，冬季停机后，应将水箱、水泵、水管、搅拌筒内的水放净，并停放在朝阳、不积水的地方，以免冻坏机械。
15、搅拌车在冬季应及时安装保温套，并使用防冻液对搅拌车加以保护，根据天气变化更换燃油标号，确保机械的正常使用。
16、在检查、修理搅拌车液压传动部分时，应使发动机和液压泵在没有压力的情况下进行。
17、在调整混凝土搅拌车各部间隙、行程、压力时，应由专职安全员检查同意；更换机件时，必须由部长或主管经理签字，否则出现问题后追究有关人员责任。
2. 搅拌机搅混凝土
一、首先是接电。要保证该行星搅拌机地线接入正常，以避免发生事故。
二、在点动调试的时候，从上往下看，该行星搅拌机的行星架转动方向为顺时针转动，如果反方向转动，那么，就是接电错误，应该重新接入电源。
三、当该行星搅拌机料筒装料推入机座时，首先要固定好料桶，当行星架与料桶密封后，方可运行设备，以防止，行星架的转动，伤及操作人员。
四、如果物料需要真空脱泡时，首先要检查该行星搅拌机水箱是否装满水，然后，开启真空泵，检查真空管道密封性能，防止有地方漏气。在关闭真空时，首先要关闭真空泵前的球阀。在升起行星罩时，要首先打开通气口，卸压后才能升起。
五、使用行星搅拌机的液压站时，要注意观察压力指示，不宜开启过大。当压力指针抖动，表明已经超压，需要卸压。
六、在使用完行星搅拌机后，清洗料筒时，必须切断一切电源，方可清洗，以防发生触电。
七、在生产物料的时候，严禁把手伸入料筒内，以防止发生危险。
八、如果在操作行星搅拌机的过程中，有任何异响，都必须立即停机检查，待故障排除后，方可再启动操作。
3. 搅拌机拌制混凝土调整费怎么算
要想计算混凝土搅拌站多久能回本，就得先看看混凝土搅拌站生产一方混凝土需要多少成本。；商品混凝土搅拌站每方混凝土的成本看你怎么算了，如果比较准确的计算方法是这样的，费用基本罗列如下：；
1、原材料费用：水泥、砂、砂、碎石、粉煤灰、矿粉、外加剂等所有材料的费用，根据配合比和原材料单价，能够比较简单计算得出的；
2、运费：主要为各种车辆的油耗，包括搅拌车、泵车、装载车等等的费用，一般可以通过统计计算出来。
根据经验，搅拌车（工地距离为20km左右）约为20元/方，泵车约为15～20元/方。；
3、员工工资：一般商品混凝土单位员工的工资总额跟生产方量还是呈线性关系的，还要结合各地的工资水平和各个企业的情况而定了。；
4、设备折旧：需要考虑的是折旧年限，比如是定5年收回成本，就是设备总额/五年预计产量，即为每方砼中设备折旧费用；
5、营销费用：包括所有在商品混凝土销售过程中营销部门产生的费用（餐饮、娱乐、回扣等等），该费用应该是控制在一个范围之内。；
6、水电、通讯费用：包括生产过程中以及员工在单位生活、工作过程中产生的水、电、通讯费用，相对比较固定。；
7、消耗品费用：商品混凝土企业某些消耗品的费用，例如泵车泵管、S阀等，搅拌车机油、机油滤清、空气滤清、轮胎消耗等（泵车、装载车同样有），搅拌机衬板、搅拌臂、机油等。；
8、检测费用：主要是搅拌楼、地磅、试验设备的年检费用，检测站检测费用。；
9、税收费用。；
10、其他费用：包括办公消耗品（各类用纸、笔、电池、修正液……这个自己发挥想象吧），网络费用，GPS费用、ERP费用……；补充说明：；补充一、成本包括三部分；
1、原材料，要根据配合比，算出每方混凝土的各种原材料用量，包括水泥、粉煤灰、矿粉、砂、石子、外加剂、水、其它掺合料等等，原材料的用量乘单价就是原材料成本；
2、人工费、机械费、水电费、维修费，这部分和生产规模有关系，工人和机械要相对固。
月产量越高，分摊到每方混凝土的成本就越低；
3、建站的成本分摊，要把建站的费用分摊到每方混凝土里面，这个和建站规模、总的生产数量有关系，搅拌站生产的混凝土越多，建站成本就越低。；补充二、不管什么地区，计算方法都应该差不多；
1、材料直接成本。
水泥、砂、石子、掺加剂、水的用量根据配合比用量以及采购价格计算；
2、生产机械人工成本。
一般机械人工费综合10～15元；
3、运输、输送成本。
按照公里及输送方式算；
4、设备场地。
场地费用摊销、设备投入折旧；
5、管理费用。
管理人员工资摊销根据产量；
6、税收。营业税、企业所得税。
4. 搅拌机拌制混凝土的作用
一、提高混合料强度，振动装置的合理设置，使得料源全程均衡振动、碰撞、摩擦、产生剧烈拌和，搅拌更均匀，在相同配合比情况下提高混合料强度。
二、减少水泥使用量,超强劲振动力可将水泥团、灰团震碎,使其均匀分布在混合会和料中,达到同等强度的成品料,水泥使用量更少。
三、提高混合料成品的均匀性,由于振幅、频率均可调,根据料源匹配的频率,使粉料与骨料搅拌时打散更有效,混合更均匀防止离析,同时提高材料的利用率。
四、减少水泥稳定碎石基层裂缝,改善搅拌低效率区,提高搅拌效率和质量,将混合料搅拌更加均匀,极大的减少了水泥稳定碎石基层裂纹的出现。
五、生产安全有保障,解决了长期以来料源抱轴现象,物料不易粘锅,减少了人工清锅的工作量,减少危险情况的出现,保障了工人的安全。
六、节能又环保,一个振动搅拌机可替代原有的二次搅拌,减少一个搅拌机的能耗,搅拌机下料口上方增加除尘装置,解决了下料口粉尘外溢,起到了环保作用。
5. 搅拌机搅拌混凝土
HZS120型混凝土搅拌站是由配料、搅拌、电气控制等部分组成的全自动混凝土拌制成套设备。它适用于中等以上规模的建筑工地、预制件厂和商品混凝土生产厂。其主要特点：
采用模块式结构，整机安装、搬迁十分方便，设备造价低。 主机采用 JS2000意大利SICOMA主机或国产自制双卧轴强制式混凝土搅拌机，搅拌质量好、效率高。 骨料采用配料机配料，计量准确，生产效率高。 水泥、水、液体外加剂的配料均采用电子秤计量，配料精度高。
6. 搅拌机拌制混凝土视频
一、拆卸步骤
1、将联泵盖螺栓卸掉（泵盖与电机分离）。
2、将电机风罩、风叶、后盖卸掉、取出转子（注意不要擦伤电机线圈）
3、用三爪拉马拉出轴承。
二、装配方法是换上新的轴承，装配步骤同拆卸，但顺序相反。
三、所需工具：开口扳手、套筒扳手、三爪拉马
四、注意事项：轴承应用压机或用管子平稳四周受力安装