1. 沉降分离设备的原理
重力式沉降除油罐的工作过程是这样的，由污水泵打进去的水，先进入中心反应筒，如果加入混凝除油剂，就在反应筒内充分混合反应。
水在经过进水配水喇叭沿着整个罐均匀向下流动，水中油颗粒靠油水相对密度差，以一定的速度向上流动至水面聚集，油和水作相对运动。
所以，只有当水的流速大于油的速度时，油粒才能上浮，达到除油目的。
水流到罐下部后，经过集水头喇叭，进入中心柱管内。
随着罐内液体的不断上升，中心柱管内的水也不断上升，达到出水管高度时，除油后的水便经过水管流向过滤罐，重力式沉降除油罐的构造保证了除油后沉降到罐下部的含油少的水流出，也就保证了水质。
一般重力式沉降除油罐设计的沉降时间在3～4小时。 斜板除油罐除油原理 斜板除油罐和重力式沉降除油罐相比，在罐的中部多了一层倾斜安装的板。装入斜板以后，水和油滴的相对运动状态和不装斜板时有所不同。
首先是几百块斜板使除油罐的分离设备面积成倍增加，每块斜板都相当一个小的分离设备，这就使得在相同处理量下除油效率大为提高。
其次，由于斜板之间的距离很小，使油珠浮升的距离大大缩短，相应缩短了沉降时间。
再有，罐中部的斜板使进罐以后的水流更为平稳均匀，降低了水流向下运动的速度，有利于油水分离。
斜板除油罐的优点是除油效率高，相同容积的斜板除油罐比一般重力式除油罐的处理量要增大一倍。
缺点是斜板罐内斜板容易被油层污染，一旦污染以后，斜板就失去作用，除油效率反而降低。
安装中，斜板是用尼龙线缚在支架上的，运行过程中容易损坏。不易维修，造价较高。
2. 沉降分离设备的原理和作用
沉降器是指用以进行沉降过程的设备。使悬浮在液体中的固体颗粒下沉并且分离的过程称为沉降。利用颗粒自身压力而获得分离的称重力沉降，利用颗粒离心力作用吋获得分离的称离心沉降。沉降的目的是为了获得澄清的液相、回收有价值的固体颗粒物质，或两者兼而有之。
3. 离心沉降机的工作原理
离心分离机，就是通过电机驱动，利用高速旋转产生的离心力将固体和液体分开或者两种不同密度的液体分开，然后分别排出的一种机械。在日常生活中的洗衣机甩干中就应用到了，用于工业时可以分为过滤离心机、沉降离心机和分离机。一般来说，离心分离机的转鼓转速越快，分离效果也就越好。
4. 沉降分离设备的原理图
固液分离方法：
1、通过过滤拦截的方式处理固液分离；
2、通过固液二相比重差进行分离；(1)、离心分离：借助于离心力，使比重不同的物质进行分离的方法。由于离心机等尾矿处理设备可产生相当高的角速度，使离心力远大于重力，于是溶液中的悬浮物便易于沉淀析出:又由于比重不同的物质所受到的离心力不同，从而沉降速度不同，能使比重不同的物质达到分离骨髓炎。(2)、重力沉降：它是依靠地球引力场的作用，固液分离设备利用颗粒与流体的密度差异，使之发生相对运动而沉降，即重力沉降。重力沉降是从气流中分离出尘粒的最简单方法。只有颗粒较大，气速较小时，重力沉降的作用才较明显；
3、其他的物料及化学性质，如低温下成固态，高温下成液态。进行分离。
5. 沉降离心原理
离心沉降效率远远高于重力沉降。离心沉降可分离密度差较小和颗粒粒度较细的非均相物质,而且离心沉降设备尺寸也小得多。
重力沉降 一种使悬浮在流体中的固体颗粒下沉而与流体分离的过程。它是依靠地球引力场的作用，利用颗粒与流体的密度差异，使之发生相对运动而沉降，即重力沉降。重力沉降是从气流中分离出尘粒的最简单方法。只有颗粒较大，气速较小时，重力沉降的作用才较明显。
6. 沉降分离技术的应用
重力沉降 一种使悬浮在流体中的固体颗粒下沉而与流体分离的过程。它是依靠地球引力场的作用，利用颗粒与流体的密度差异，使之发生相对运动而沉降，即重力沉降。
重力沉降是从气流中分离出尘粒的最简单方法。只有颗粒较大，气速较小时，重力沉降的作用才较明显。 而离心沉降是在离心力作用下使分散在悬浮液中的固相粒子或乳浊液中的液相粒子沉降的过程。
沉降速度与粒子的密度、颗粒直径以及液体的密度和黏度有关，并随离心力亦即离心加速度的增大而加快。
离心加速度值an=ω2r可随回转角速度ω和回转半径r的增大而迅速增加。
因此，离心沉降操作适用于两相密度差小和粒子速度小的悬浮液或乳浊液的分离。