1. 滚轮式玉米播种机
下粒漏斗处有调节罗丝。调节时一般将调节罗丝稍微拧紧一点，然后跟据需要用手慢慢敲击调节手柄使其慢慢移动来调节漏粒孔的大小，调好后拧紧调节罗丝即可。
2. 滚轮式玉米播种机怎么调株距
手动玉米播种机在使用前前先调节种子粒数，一般是一颗，点择好后给种子仓和肥料仓装好种子和肥料。两手压一下种子和肥料就可以自动种在地里。
手推式滚轮播种机：这种播种机分单粒、双粒及三粒播种，小粒种子无法控制单粒播种，而大粒种子双粒播种时也相对较难，所以应选择中粒种子。
3. 滚轮式玉米播种机往出弹籽怎么回事
340公斤，
基本配置：机架、种肥箱、起埂器、平沟器、开沟器总称、滚轮、托板、镇压器，结构形式：种箱通体、肥箱通体，外型尺寸：1850mm×2320mm×1050mm，整机重量：270kg，需配动力12小时功率≥15kW柴油机，工作幅宽：2100mm，作业速度：3.5km/h，生产率：≥0.5hm2/h，作业行数：14行，行距：150mm，调整方式及调节范围：种肥手轮调节、范围50mm，工作部件配置：花辊1个、圆盘开沟器14个、平沟器1个，挂接形式：三点式悬挂。
4. 滚轮式玉米播种机怎么用
一）播种前的准备
土的处理
由于从灌水到播种的时间是固定的，所以请选择浸透性好的床土使用。用筛孔为5mm的网筛筛下来的土作为床土，床土的含水量应该以用一只手轻轻握住再展开时成块状，用手指触碰后马上破碎的程度为宜。使用水分含量过高的土会发生拱堆(仓斗里的土不能顺滑流出)。
稻谷种子的处理和清选
应稻谷种子上的杂物、芒和枝梗，否则会导致播种不均匀。根据育苗方法，进行盐水选别、、浸种和发芽，稻谷长度超过8mm的长稻谷无法播种，应选用6-7mm长度的稻谷。
稻谷种子在破胸状态下发芽，但芽不能生长过长。将稻谷种子阴干至不沾手程度后播种，如果稻谷种子没有完全干燥或芽生长过长会导致播种不均匀。
机器的放置
请选择平坦坚实的地面，有稳定的电源电压供应和稳定的自来水水压供应的场所。通过调节支撑脚下方的高度调节螺栓使机体保持水平状态。如放置的机体不保持水平状态会导致种盘倾斜，播种不均匀，灌水不均匀现象。
灌水
应选用干净的水源，不可使用河水等不清洁的水，否则会导致灌水系统堵塞。
育秧种盘
选择标准尺寸，没有折弯和翘曲的育秧硬盘。
（二）启动与关闭
把驱动部马达的电源插头插入单相220V的电源内，将主开关切至“ON”的位置，此时输送橡胶滚轮及旋转刷开始工作。将播种部的开关切至“ON”的位置，此时播种部开始运转播种。将主开关切至“OFF”的位置，此时机器关闭。
（三）机具调节
旋转刷的调节
调整刷子高度时要和使用的秧盘相一致。首先确认调节横杆是否在旋转刷子支架座上“0”的位置，然后调节螺丝把手使旋转刷子与育秧盘表面之间的间隙为零。播种后以及覆土后的旋转刷是为了去除育秧盘边缘上表面残漏的稻种以及覆土，应将抓取量调节到“0”的位置。
覆土部张紧离合器的调节
覆土部的V形皮带变长会加大V形皮带对皮带轮的负荷，加快其磨损。当张紧离合在“合”的状态、V形皮带的间隙位置位于20mm左右、张紧臂的操作角度超过80°时，应进行V形皮带的张紧调整。
首先拧松固定在覆土仓斗的4处螺母，平行移动覆土仓斗，张紧V形皮带。张紧情况是以张紧离合器在“入”的时候、V形皮带的间隙在30-35mm、张紧离合器的操作角度在65°-70°为标准。之后固定好覆土仓斗，把张紧离合器放在“入”的位置，确认工作情况。
床土、覆土量的调节
床土的输出量过多会导致旋转刷周围积土，使床土不能被均匀刷平，可通过仓斗侧面的把手进行调整。
播种量的调节
根据厂家使用说明进行，如东风井关系列播种机通过更换链轮齿数进行调整。
秧盘的导轨调节
通过调节螺栓把手将育秧硬盘调节到中心位置。
灌水量的调节
灌水量根据床土的种类和干燥情况的不同而调节，需要调整时可打开进水管阀门的开关，调整水压阀门。
5. 手推玉米滚轮式播种机
手推玉米滚轮式播种机怎样安装？
在安装前检查各个部件是否顺畅如株距行距深度等调好后把种子倒入槽内就可以操作了
6. 播种机玉米播种机
2022年金播王玉米播种机质量好，各个部件都非常坚固耐用， 播种器完全采用铝合金材质，精工制作，抛除了传统播种工艺中的毛刷与塑料轮，大大延长了使用寿命。
7. 玉米滚筒播种机
答：1.滚筒堵塞原因：喂入玉米棒量过大;转速较低。
解决方法：清理堵塞物(如石块、木棍和其它硬物等)，然后适当减少玉米棒喂入量并做到均匀喂入。
2.脱不净原因：喂入玉米棒量过多;脱粒间隙过大;滚筒转速低。
解决方法：适当减少玉米棒喂入量;检查调整皮带张紧度，然后调小玉米脱粒间隙;若是皮带磨损所致，须及时修理或更换。
3.破碎率高原因：喂入玉米棒厚度不均匀;脱粒间隙小;滚筒转速高;玉米棒过干。
解决方法：做到玉米棒均匀喂入;适当调大脱粒间隙或更换皮带轮，降低滚筒转速。
4.喂入不畅原因：喂入玉米棒过厚;传动皮带松驰;输送带打滑。
解决方法：减少喂入量;检查调整传动皮带张紧度和输送带张紧度。
5.籽粒损失大原因：风扇风力大;筛孔开度小，分离差;喂入玉米棒量过大，夹带的籽粒多;筛面堵塞。
解决方法：调整调风板，减少进风量;将筛孔开度调大;适当减小喂入量;若是筛面被堵塞，清除堵塞物即可。
6.清洁度低原因：风量小;筛孔。