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装载机刹车加力泵安装图(装载机刹车压力泵)

来源:www.haichao.net  时间:2022-12-21 10:50   点击:146  编辑:admin   手机版

1. 装载机刹车压力泵

像刹车不灵的情况却很常见,造成刹车失灵的原因很多。

一是对刹车系统缺乏必要的保养,刹车总泵里杂质太多、密封不严、真空助力泵失效、刹车油过脏或几种刹车油混合使用受热后出现气阻、刹车总泵或分泵漏油、储气罐或管路接口漏气;二是由于操作不当导致机件失灵,如长时间下坡会使刹车片摩擦生热、刹车毂炭化、刹车功能完全失效;三是由于严重超载,在重力加速度的作用下,加大了车辆运动惯性,直接导致刹车失灵。

如果车辆在行驶中发生刹车失灵,新手应该怎么办呢?

1.根据路况和车速控制好方向,脱开高速挡,同时迅速轰一脚空油,将高速挡换入低速挡。这样,发动机会有很大的牵引阻力使车速迅速降低。另外,在换低速挡的同时,应结合使用手刹,但要注意手刹不能拉紧不放,也不能拉得太慢。如果拉得太紧,容易使制动盘“抱死”,很可能损坏传动机件而丧失制动能力;如果拉得太慢,会使制动盘磨损烧蚀而失去制动作用。

2.利用车的保险杠、车厢等钢性部位与路边的天然障碍物(岩石、大树或土坡)摩擦、碰撞,达到强行停车脱险的目的,尽可能地减少事故损失。

3.上坡时出现刹车失灵,应适时减入中低挡,保持足够的动力驶上坡顶停车。如需半坡停车,应保持前进低挡位,拉紧手制动,随车人员及时用石块、垫木等物卡住车轮。如有后滑现象,车尾应朝向山坡或安全一面,并打开大灯和紧急信号灯,引起前后车辆的注意。

4.下坡刹车失灵,不能利用车辆本身的机构控制车速时,驾驶员应果断地利用天然障碍物,如路旁的岩石、大树等,给汽车造成阻力。如果一时找不到合适的地形、物体可以利用,紧急情况下可将车身的一侧向山边靠拢,以摩擦来增加阻力,逐渐地降低车速。

5.车辆在下长坡、陡坡时不管有无情况都应该踩一下刹车。既可以检验刹车性能,也可以在发现刹车失灵时赢得控制车速的时间,也称为预见性刹车

2. 小型装载机刹车泵总成

刹车总泵更换方法:

1、拆下半轴螺栓,拿下半轴,支起车轮,拆下空心轴螺栓,将半边轴承与车轮一并拿下,拆下刹车片,拆下刹车分泵油管,拆下刹车泵;

2、安装刹车泵,安装刹车片和车轮(注意分泵两端活塞杆对应刹车片位置安装);

3、安装半轴,拧松放气螺钉反复踩压制动踏板放气后拧紧放气螺钉,并旋转车轮调试刹车。直至适当为止。

3. 装载机液压刹车系统

液压刹车有很多种形式。

(1)行车制动 行车过程制动主要通过控制驱动液压系统来实现。随着驱动泵排量逐步降低,车速也随之降低。当变量泵排量为0时,变量液压泵中的高压溢流阀产生液压阻尼的作用,消除由于惯性由驱动轮组产生的驱动力,实现行车过程的制动直至停车。

(2)驻车制动 常闭式盘式制动器安装在驱动轮系的行星减速机内,行驶时盘式制动器开启。运输车停车时,制动器卸压,在弹簧力的作用下与制动盘结合,实现驻车状态下制动。同时,也可通过控制轮胎的转角来实现辅助驻车制动,此操作进一步提高了运梁车重载情况下坡道驻车的安全性。另外,也可以通过气动系统实现驻车制动。

(3)紧急制动 操作者踩下刹车脚踏板,使压缩空气从储气罐通过控制阀直接供给制动气室,系统快速减速并实现紧急制动。

4. 装载机刹车泵工作原理

刹车系统的原理是制造出巨大的摩擦力,将车辆的动能转化为热能。众所周知,能量既不会凭空产生,也不会凭空消失,它只能从一种形式转化为其他形式,或者从一个物体转移到另一个物体,在转化或转移的过程中,能量的总量不变。

汽车在加速过程中把化学能转化成热能和动能,刹车时刹车系统又将汽车的动能转化成热能散发到空气中。

5. 装载机刹车压力泵多少钱

液压油泵有噪音和异响一般有以下原因:

(1)过滤器或吸油管部分被堵或通过面积小。这个时候我们要做的就是清洗滤芯或吸油管,更换合适的过滤器或吸油管。

(2)油箱气孔被堵。这个要求我们清洗通气孔。

(3)吸油位置太高或油箱油位太低,这个时候我们要降低液压泵的安装高度或加油至油位线。

(4)液压油泵或吸油管密封不严,这个时候我们要检查连接处和结合面的密封性,并紧固。

(5)吸入气泡。这个在新装上去的油泵是比较常见的,我们要进行空载运行,排除空气;吸油管与回油管隔开一定距离,使回油管口插入油面下一定的深度,不能将回油管放在油面以上。

(6)油的粘度过高。这个要求我们检查油质,按要求选用油的粘度。

(7)液压油泵吸入腔通道不畅。这个时候我们要将泵拆下并进行清洗检查。

(8)液压油泵的轴承货内部零件磨损严重。这个时候我们要将泵拆开修复或更换。

(9)液压油泵的结构设计不佳,困油严重。这个就只能改进设计,提高卸荷能力了。

(10)液压油泵内部零件卡阻或损坏,轴颈油封损坏,进油口密封圈损坏;防止和排除方法是:清洗、更换。

(11)电液阀电磁铁失灵,控制压力不稳定;防止和排除方法是:检修,选用合适的控制油路。

(12)液压管路中液压脉动,管长及元件安装位置匹配不合理,吸油过滤器堵塞,吸油管路漏气,油温过高或过低,管夹松动等原因;防止和排除方法是:在液压油泵出口增设蓄能器或消声器,合理确定管长及元件安装位置,清洗或更换,改善密封性,检查温控组件工作状况,紧固等。

(13)逆流阀阻尼孔被堵死,阀座损坏,弹簧疲劳或损坏,阀芯移动不灵活,远程调压管路过长,产生啸叫声;防止和排除方法是:清洗,修复,更换弹簧清洗、去毛刺,在满足使用要求情况下,尽量缩短该管路长度。

(14)机械部分的液压泵与原动机的联轴器不同心或松动,液压泵安装不良,泵与电机同轴度差,原动机底座、液压泵支架、固定螺钉松动,机械传动零件(皮带,齿轮,齿条,轴承、杆系)及电动机故障;这个时候会有一些异响,我们必须将泵重新安装,达到技术要求。防止和排除的方法是:重新调整、紧固螺钉,紧固螺钉,检修或更换。

6. 装载机刹车压力泵工作原理

刹车分泵回位分二种,一种是普通的分泵,回位是靠挂在刹车片上的弹簧回位的。另一种钳式制动是靠刹车分泵内皮碗变形产生回位的。

普通的分泵如果回位不好,可检查回位弹簧是否疲软,达不到回位效果,可更换处理。

钳式制动分泵不回位,查安装分泵上导向管解决。

7. 装载机刹车助力泵

装载机添加刹车油的部件叫做加力泵,一般上在中间交接销往上的地方,将旧的拆下,将新的滤清器里面装满机油,在密封圈上涂少许润滑油,将滤清器旋紧即可,然后启动发动机检查密封处是否有泄漏就行了,把放油孔全部卸下,然后加注新油等吸油,从放油口流出,再把放油口按上就完事。

8. 装载机刹车压力泵的作用

空压机打气,储气罐存气形成压力,制动时踩下刹车总泵使压缩气体进入加力泵,气体推动加力泵活塞 活塞推动刹车油形成压力,刹车油推动分别设在前后两桥的制动分泵活塞 推动刹车片 刹车盘与刹车片摩擦力增加 从而进行整车制动!

9. 装载机刹车压力泵怎么调

1、恒压泵要调节其设定压力值;

2、如果泵出口有系统安全阀的话,安全阀所调压力要高于恒压泵调定压力,高多少要看系统情况,一般例如1MPa或略大;千万不能小于恒压泵调定压力,否则恒压泵进不了恒压工况。这一点以往的教科书可能强调不够,如前面所说,恒压泵在未达到调定压力之前,实际上是起到最大排量的定量泵作用。

3、系统选用恒压泵的出发点,就是基于低压大流量,实现快进;下一步实现高压小流量,既保压又没有多余流量溢流而发热。

4、恒压泵进入恒压工况(达到其调定压力)后,它能根据系统的需要提供最大流量以下的流量,系统要多就多提供,系统要少就少提供,而保持系统为恒压压力。像保压这种系统不需要流量时,泵的流量只要满足内泄漏就行了。

5、现在有好几家的样本,将变量泵的压力切断动能与恒压功能等同起来,实在是误解,因为压力切断功能是一旦达到设定切断压力,泵的输出流量很快就讲到零。恒压泵有一条是能提供系统所需流量,并不是好么最大,要么零。

10. 装载机刹车加力泵原理

50装载机用的是气压为4MPA的加力泵。

铲车加力泵就是简单的 低压转换为高压的一个装置。装载机的气压为0.8MPA但是经过加力器的转换 达到4MPA。

11. 装载机刹车油泵价格

1、拆下半轴螺栓,拿下半轴,支起车轮,拆下空心轴螺栓,将半边轴承与车轮一并拿下;

2、拆下刹车片,拆下刹车分泵油管,拆下刹车泵。

3、安装刹车泵,安装刹车片和车轮(注意分泵两端活塞杆对应刹车片位置安装),安装半轴,拧松放气螺钉反复踩压制动踏板放气后拧紧放气螺钉,并旋转车轮调试刹车。直至适当为止。

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