1. 大豆加工技术
黄豆可以加工成的食物：
非发酵大豆制品：如豆腐、豆制品（豆腐干、豆腐丝、豆腐泡）、腐竹、腐皮、豆芽、豆浆、黄豆粉、豆油等。 发酵大豆制品：如腐乳、豆酱、豆豉、酱油、纳豆等。大豆油脂系列产品：豆奶、豆奶粉、豆奶片、豆浆晶、酸豆奶等产品。大豆防肉制品：如大豆素肉等系列产品。大豆挤压膨化食品。
大豆蛋白制品：如大豆蛋白粉、大豆浓缩蛋白、大豆分离蛋白、大豆组织蛋白等。这些产品可作为蛋白质原料、添加到肉制品、面制品、儿童食品、糕点、冷饮等各种食品中。特殊功能性大豆制品 大豆磷脂系列产品、大豆低聚糖制品、大豆异黄酮制品等。当把大豆加工成豆腐、干豆腐、豆腐皮等豆制品后，钙含量明显增加。
扩展资料：
大豆蛋白属优质植物蛋白，可与动物蛋白相提并论，但其氨基酸评分（蛋白质营养价值指标）仍不如鸡蛋、肉类和奶类中的蛋白质。因此，目前临床广泛应用的蛋白质粉为乳清蛋白，而不是大豆蛋白。豆腐、豆腐干、千张、素鸡等大豆制品可补钙，但豆浆、内酯豆腐、豆腐脑、腐竹等含钙较少，因后者均未添加含钙凝固剂。
素食者应多吃大豆制品。2016版《中国居民膳食指南》建议，全素食人群每天要吃50~80克大豆（相当于约400克豆腐）;蛋奶素人群每天要吃25~60克大豆，是普通人群的2倍。腐乳、豆豉、豆酱等发酵大豆制品虽高盐，但含其他植物均没有的维生素B12。2016版《中国居民膳食指南》建议，全素食者每天要吃5~10克发酵大豆制品。
参考资料：豆制品，营养各有特长--人民网健康卫生频道--人民网
2. 大豆加工技术培训
食用油脂同常有两种常用加工工艺。
“压榨法”或“浸出法”。压榨法属于物理加工过程。“浸出法”是用有机溶剂将油脂溶解出来，然后再提成出来。玉米油和菜籽油通常用“浸出法”。花生油多用物理压榨法。
3. 大豆制品加工技术
煮豆腐跟多大锅，是看煮豆腐的量，决定的。豆腐越多，锅越大。是用锅炉的蒸汽做豆腐,以前用铁锅做有味.我看到有用0.03吨的蒸汽锅炉,条件允许可用烧煤的,若在市内用烧油的.因是压力容器,注意安全.豆腐的加工工业很简单，生产企业、小型作坊、家庭都可以，锅的大小和生产量有关
4. 大豆加工技术读后感
《玉米和大豆的友谊》的故事主要内容：玉米和大豆是邻居、朋友。它们在生长的过程中互相关心、互相帮助、有福同享。尤其是大豆，它把自己表面的地盘以及主人给的肥料无私地送给了玉米，常常是雪中送炭。
5. 大豆加工技术方案
冷榨大豆油工艺流程包括如下七个步骤：
步骤1、大豆清选：大豆通过清选机，筛掉大豆中霉变、瘪籽，除去大豆中的铁、石、泥土；
步骤2、软化输送：将步骤1筛好的大豆，均匀倒在充气加热输送带上，大豆通过充气加热输送带输送到低温破碎机中，充气加热输送带的加热温度为45～59℃，充气加热输送带的风机风量为600～800m3/h，风速为2～6m/s；
步骤3、低温破碎：进入低温破碎机的大豆，低温破碎机内温度控制在45～59℃，破碎机主轴转速4000～6000rad/min，破碎时间5～10min；
步骤4、低温压榨：将破碎好的大豆冷却后送入冷榨榨油机，进料温度控制在38～45℃，待大豆出油率达到6～8％时，停止加压，控制出料温度在52～59℃，出料时豆饼残油率控制在15～18％；
步骤5、低温脱杂：低温压榨得到的大豆油，通过组合式精细降温过滤设备低温脱杂，所述的组合式精细降温过滤设备包括2套袋式过滤器和2套精细过滤器，过滤温度控制在40～45℃；
步骤6、冷却过程：脱杂后的大豆油通过输送管道全程冷却后，送入缓存罐中进一步冷却，冷却至大豆油温度低于20℃；
步骤7、低温灌装：冷却好的大豆油直接灌装，控制灌装温度16～19℃，得到冷榨大豆油，完成大豆油原浆冷榨4C工艺。
6. 大豆加工技术要求
煮熟的黄豆是不能做豆腐的，
因为做豆腐的过程比较复杂，做豆腐豆子必须是生的，浸泡一夜然后磨成浆让，磨出来在经过过滤出来的才是豆浆汁，经过几道工序的加工才能够做成豆腐，如果煮熟了的话，那个豆汁就磨不出来了，就做不出来豆腐，豆制品之类的