铸造方法常用的是砂型铸造，其次是特种铸造方法，如：金属型铸造、熔模铸造、石膏型铸造......等。而砂型铸造又可以分为粘土砂型、有机粘结剂砂型、树脂自硬砂型、消失模等等。
铸造方法选择的原则：
1 优先采用砂型铸造,主要原因是砂型铸造较之其它铸造方法成本低、生产工艺简单、生产周期短。当湿型不能满足要求时再考虑使用粘土砂表干砂型、干砂型或其它砂型。粘土湿型砂铸造的铸件重量可从几公斤直到几十公斤，而粘土干型生产的铸件可重达几十吨。
2 铸造方法应和生产批量相适应。低压铸造、压铸、离心铸造等铸造方法，因设备和模具的价格昂贵，所以只适合批量生产。
3 造型方法应适合工厂条件。
例如同样是生产大型机床床身等铸件，一般采用组芯造型法，不制作模样和砂箱，在地坑中组芯；而另外的工厂则采用砂箱造型法，制作模样。不同的企业生产条件（包括设备、场地、员工素质等）、生产习惯、所积累的经验各不一样，应该根据这些条件考虑适合做什么产品和不适合（或不能）做什么产品。
4 要兼顾铸件的精度要求和成本。
详述铸锻焊热处理车铣钳刨等机械制造工艺过程、作用及其设备、工艺装备
铸：有铸铁件、铸钢件之分。先根据铸件的尺寸做出木模，木模一般要比实际尺寸大，一方面是由于铁水或钢水冷却后会有收缩；另一方面，要给加工留出余量。第二步是翻砂，就是用砂把木模包起来，制成“反模”砂型；此后是砂型的干燥（其中若有水份，就会发生爆炸！）、浇铸成型。正常情况下铸件应在自然状态下放置很长时间（风吹、日晒、雨淋），以消除其内应力，如果立即要加工的话要进行退火处理（热处理）才行。主要设备：加热炉、砂型机、离心浇铸机等。
锻：钢坯加热到适当的温度，进行挤压、锻打，消除内应力不均、内部缺陷，整形。主要设备；加热炉、水压机、锻锤等。
焊：将各零部件焊接成组件。碳钢件焊接主要是用电焊机，合金件和不锈钢件要用氩弧焊机，铜、铝、银等有色金属件则用气焊机焊接。主要设备：普通电焊机、氩弧焊机、气焊机和工作平台。
