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摆线轮减速机原理(摆线减速机原理图)

来源:www.haichao.net  时间:2022-12-14 14:50   点击:116  编辑:admin   手机版

1. 摆线减速机原理图

  摆线针轮减速机是一种应用行星式传动原理,采用摆线针齿啮合的新颖传动装置。摆线针轮减速机全部传动装置可分为三部分:输入部分、减速部分、输出部分。在输入轴上装有一个错位180°的双偏心套,在偏心套上装有两个称为转臂的滚柱轴承,形成H机构、两个摆线轮的中心孔即为偏心套上转臂轴承的滚道,并由摆线轮与针齿轮上一组环形排列的针齿相啮合,以组成齿差为一齿的内啮合减速机构,(为了减小摩擦,在速比小的减速机中,针齿上带有针齿套)。

2. 摆线减速机工作原理动态图

1、摆线针轮减速机是一种应用行星式传动原理,采用摆线针齿啮合的新颖传动装置。

2、摆线针轮减速机全部传动装置可分为三部分:输入部分、减速部分、输出部分。

3、在输入轴上装有一个错位180°的双偏心套,在偏心套上装有两个称为转臂的滚柱轴承,形成H机构、两个摆线轮的中心孔即为偏心套上转臂轴承的滚道,并由摆线轮与针齿轮上一组环形排列的针齿相啮合,以组成齿差为一齿的内啮合减速机构,(为了减小摩擦,在速比小的减速机中,针齿上带有针齿套)。

3. 立式摆线减速机示意图

1.摆线针轮减速机是以面输出,空回和背隙很小,而涡轮蜗杆减速机是以轴输出,背隙大。

2.涡轮蜗杆减速机允许输入的转速范围低,而摆线针轮减速机允许输入的转速范围大。

3.摆线针轮减速机的结构和运转模式复杂,而涡轮蜗杆减速机的结构简单。

4.摆线针轮减速机与涡轮蜗杆减速机相比价格便宜。

4. 摆线减速机原理图三维动画

行星摆线减速机是一种应用行星传动原理,采用摆线针轮啮合,设计先进、结构新颖的减速机构。

这种减速机在绝大多数情况下已替代两级、三级普通圆柱齿轮减速机及圆柱蜗杆减速机,在军工、航天、冶金、矿山、石油、化工、船舶、轻工、食品、纺织、印染、制药、橡胶、塑料、及起重运输等方面得到日益广泛的应用

5. 摆线减速机工作原理讲解

因为减速机内部全部是小齿轮传动,所以叫摆线针减速机。

6. 摆线减速机安装顺序图

你是摆线盘装不上了吧?你留心看一下摆线盘的端面,应该有一个阿拉伯数字或英文字母的记号,两个盘都有。

1.你把针齿壳(就是滚柱所在的壳体)先装好。

2.先放入一片摆线盘,有记号的那面朝上。3。再放入偏心轴承,再放上隔离环。4.把另一个摆线盘装上去,记住:两个盘的位置根据那个记号来定位,一般的是两个记号对头放,也有的厂家的记号是重合在一起的。5.装完这些,我估计剩下的就不是问题了吧

7. 摆线减速机图片

国茂的摆线减速机是外面购零件后自行装配,从根本上来说外观差了一点,质量算很一般,但相对国内产品来说性价比还是中等偏上,最主要的一点价格很优惠,质量不太敢保证

8. 摆线减速机原理结构图

摆线减速好。

行星减速机其优点是结构比较紧凑,回程间隙小、精度较高,使用寿命很长,额定输出扭矩可以做的很大。但价格略贵。

摆线减速机是一种采用摆线针齿啮合行星传动原理的传动机型,是一种理想的传动装置,具有许多优点,用途广泛,并可正反运转.

9. 摆线减速机减速原理

一、引起摆线针轮减速机抖动的原因,一般有以下几种:

1、减速机地址没有固定好,这个问题是造成减速机抖动、震动最大来源,底座固定不牢固,造成减速机在工作的中,由于激烈的传动造成震动,所以固定好减速机底座将大大减少这问题的发生。

2、母体机械的震动传递,由于整个机械母体的震动造成了减速机震动传递,也是常见的震动原因。把整个机械固定好就能解决这个问题。

3、共振造成震动,减速机和底座固定部位在功率频率上造成了共震,引起整个机械的震动。

二、摆线针轮减速机是一种应用行星式传动原理,采用摆线针齿啮合的新颖传动装置。摆线针轮减速机齿轮箱、轴承箱、螺纹密封、机械密封等部位,由于长时间大扭矩机械运动,齿轮箱啮合间隙变大,造成较大的噪音及设备振动。加之密封部位长期处于高速、高温状态下运行,密封部位渗漏油情况时有发生。由于设备运行过程中渗油严重,给安全生产带来众多弊端,传统方法是需要长时间停机拆卸更换密封垫和处理结合面,在设备运行中想要实现有效的治理,传统方法不可能实现。

三、摆线针轮减速机特点:

1、能达到1:87的高的减速比和90%以上的高效率单级传动,如果采用多级传动,减速比更大。一级传动减速比为9~87,双级传动减速比为 121~5133,多级组合可达数万,且针齿啮合系套式滚动摩擦, 啮合表面无相对滑动,故一级减速效率达94%。

2、结构紧凑体积小由于采用了行星传动原理,输入轴输出轴在同一轴心线上,使其机型获得尽可能小的尺寸。

3、运转平稳噪声低摆线针齿啮合齿数较多,重叠系数大以及具有机件平衡的机理,使振动和嗓声限制在最小程度。

在运转中同时接触的齿对数多,重合度大,运转平稳,过载能力强,振动和噪音低,各种规格的机型噪音小。

4、使用可靠、寿命长因主要零件采用轴承钢材料,经淬火处理(HRC58~62)获得高强度,并且,部分传动接触采用了滚动摩擦,所以经久耐用寿命长。

因主要零件是采用轴承钢淬火处理 (HRC58-62),再精磨而成,且摆线齿与针齿套啮合传递至针齿形成滚动磨擦副,磨擦系数小,使啮合区无相对滑动,磨损 极小,所以经久耐用。

5、设计合理,维修方便,容易分解安装,最少零件个数以及简单的润滑,使摆线针轮减速机深受用户的信赖。与同功率的其它减速机相比,重量体积 小1/3以上,由于是行星传动,输入轴和输出轴在同一轴线上, 以获得尽可能小的尺寸。

10. 摆线针轮减速机原理图

行星摆线针轮减速器全部传动装置可分为三部分:输入部分、减速部分、输出部分。

 在输入轴上装有一个错位180°的双偏心套,在偏心套上装有两个滚柱轴承,形成H机构,两个摆线轮的中心孔即为偏心套上转臂轴承的 滚道,并由摆线轮与针齿轮上一组环形排列的针齿轮相啮合,以组成少齿差内啮合减速机构,(为了减少摩擦,在速比小的减速机中,针齿上带有针齿套)。

  当输入轴带着偏心套转动一周时,由于摆线轮上齿廊曲线的特点及其受针齿轮上针齿限制之故,摆线轮的运动成为即有公转又有自转的平面运动,在输入轴正转一周时,偏心套亦转动一周,摆线轮于相反方向上转过一个齿差从而得到减速,再借助W输出机 构,将摆线轮的低速自转运动通过销轴,传递给输出轴,从而获得较低的输出转速

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