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加工中心g76指令(加工中心g76指令编程详解)

来源:www.haichao.net  时间:2022-12-16 14:23   点击:169  编辑:admin   手机版

1. 加工中心g76指令编程详解

1. 格式

G76 X__Y__Z__R__Q__P__F__K__

X_ Y_:孔位数据

Z_:孔底的位置

R_:加工初始位置

Q_:每次切削进给的切削深度

P_:暂停时间

F_:切削进给速度

K_:重复次数

2. 功能

进给 孔底 主轴定位停止 快速退刀。

2. 加工中心g75指令编程实例

一般不用循环,用单步加工

3. 加工中心g76指令编程简单实例

G76:螺纹车削复合循环

G76主要加工的是大螺距的螺纹,因为它的进刀方式是斜进式,这样可以有效的保护刀具。这也是G76、G92最主要的区别。

指令格式

G76 P(m)(r)(a) Q(△dmin) R(d)

G76 X(u) Z(w) R(i) P(k) Q(△d) F(f)

指令功能

该螺纹切削循环的工艺性比较合理,编程效率较高。

指令说明

m:最后精加工次数,是模态值;

r:螺纹倒角量,是模态值;

a:表示刀尖角度;

Δdmin:表示最小切入量;

d:精加工余量,用半径编程指定;

Δd :表示第一次粗切深(半径值);

X 、Z:表示螺纹终点的坐标值;

u:表示增量坐标值;

w:表示增量坐标值;

i:表示螺纹的半径余量i=0,,为切直螺纹;

k:表示螺纹牙高;

△d:第一次切入量;

f:螺纹导程。

4. 加工中心g76指令编程实例详解

G76精镗循环R是开始F进给的位置Q是刀具偏移的数值一般是0.1或0.2刀具运行路线:R点开始F进给精镗 到孔底后主轴M19定向 刀具向背离刀尖一侧移动Q然后G00退回R点(防止划伤精镗孔面)

5. 加工中心g77指令

这两种芯片的架构没有什么区别

Cortex-A78的微架构和Cortex-A77并无很大区别,实际上Cortex-A78比起A77架构只提升了7%的性能,功耗降低了4%,内核小了5%,四核簇面积缩小了15%。

Core架构的优势体以下几个方面:

(1)拥有超宽的执行单元。在每个周期,Core架构的指令解码器可以同时发射四条指令,而AMD K8架构只能发射三条指令,换句话说,Core架构拥有更加出色的指令并行度。

(2) Core架构具有“微操作融合(Micro-p Fusion)”和“宏操作融合(Macro-p Fusion)”两项技术,可以对执行指令进行优化,通过减少指令的数量获得更高的效率,Intel表示这两项技术最多可带来67%的效率提升,这也是Core架构产品在低功耗状态下依然拥有强劲效能的主要秘密。

他们都属于core架构并没有多大的区别

6. 加工中心g76指令格式代码意义

指令格式 : G76 P(m)(r)(a) Q(△dmin) R(d)

G76 X(u) Z(w) R(i) P(k) Q(△d) F(f)

指令功能:该螺纹切削循环的工艺性比较合理,编程效率较高。

指令说明:

m:表示精加工重复次数用01至99两位数表示;

r:表示斜向退刀量单位数,或螺纹尾端倒角值,在0.0f—9.9f之间,以0.1f为单位(即为0.1的整数倍),用00—99两位数字指定,(其中f为螺纹导程);

a:表示刀尖角度;从80°、60°、55°、40°、30°、29°、0°七个角度选择;

Δdmin:表示最小切削深度,当计算深度小于Δdmin,则取Δdmin作为切削深度;

d:表示精加工余量,用半径编程指定;

Δd :表示第一次粗切深(半径值);

X 、Z:表示螺纹终点的坐标值;

u:表示增量坐标值;

w:表示增量坐标值;

i:表示锥螺纹的半径差,若i=0,则为直螺纹;

k:表示螺纹高度(X方向半径值);

扩展知识

f:螺纹导程。

例如; G76 P030860 Q0.1 R0.2

(精车3次,倒角0.8导程,60°螺纹刀,最小切削量0.1mm,精车余量0.2mm)

G76 X35 Z40 R0 P2.5 Q1 F4

(直螺纹,牙高2.5mm,第一刀切深1mm,导程4mm)

7. 加工中心g74指令编程实例

G74R(每次回刀时,如果孔不深,0.5或1是可以的)

g74z-∗(深度)Q∗(每次进给的深度)f

G74——数控车床代码:轴向开槽的多周期g74rg74x()z()p()Q()f()R是间歇回刀量,XZ是末端坐标,p是x轴刀具进给量,q为z轴间歇进刀量,f为速度,G74——数控铣床代码:左手攻丝循环g74x()y()z()r()p()f()XY为孔坐标,z为孔深,r减速点,p为暂停,f为速度

对刀与外径车刀相同

G99

t0101m3s600

g0x37z2

g74r0.5

g74x20z-20p3000q5000f0.1

g0z100

M30

对刀与外径车刀相同

g74r(E)每个z轴后的轴向退刀量前进。数值范围为0-99.99。

G74 x(x轴切削终点坐标)Z(Z轴切削终点坐标)P(x方向每次进给切削量)QZ(轴的间歇切削进给)r(切削到终点后的径向退刀)。

8. 加工中心G76指令

G76 X_Y_Z_R_Q_F;其中x y值指孔的坐标、z为孔的深度、R指距工件表面的距离,Q表示退刀量,F为进给速度。G81 X_Y_Z_R_F;其中x y值指孔的坐标、z为孔的深度、R指距工件表面的距离,F为进给速度。G82 X_Y_Z_R_P_F;其中x y值指孔的坐标、z为孔的深度、R指距工件表面的距离,P为暂停时间,F为进给速度。G83 X_Y_Z_R_Q_F; 其中x y值指孔的坐标、z为孔的深度、R指距工件表面的距离,Q表示每次吃刀量,F为进给速度。

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