1. 数控加工中心手轮怎么用
把手轮插进机床操作面板那里的插孔，然后把手轮旋钮旋制我们想移动的轴，转动手轮即可。
2. 加工中心手轮安装
参数1241 换刀点 位置。 主轴跟刀库撞在一起 看来你的是 直接换刀（无机械手的） 在刀库上装一把 无拉丁的刀具 把Z轴 回到零点 然后刀库摆到主轴位，使用手轮 慢慢往下摇Z轴 快要完全夹住刀柄时 差不多还有5毫米时（最好 你去看一下 其他机床 的这个位置） 然后看 机械坐标 Z轴的是多少 不要小数点 把六位数字 写进1241 就可以啦
3. 数控机床手轮怎么用
测一下手轮上的+5V和0V, 电压. 检测一下接线是否良好.插头是否松动. 如果都没问题,就是手轮内部有元件坏了. 手轮上就4根线,可以拆下来,接到别的机床上试一下.就知道好坏了.
4. 加工中心手轮按哪个键
答：加工中心四轴即B轴。找正前机床必须回零。然后用手轮操作旋转工作台来回拉平基准面即可。这时机床屏幕显示的角度即B轴角度。
5. 加工中心手轮模式
确认以下几点， 1，模式开关是否打到手轮。
2，手轮的“选轴”旋钮，是否在0档位，或B（第四轴）档位。3，有的手轮侧面有个按钮，需要按着按钮，才能使用手轮。4，手轮是否有比较严重的跌落，可能手轮里面接触不良，或者断线了。
6. 加工中心手轮管用手动不管用
可以摇手轮钻孔
1、钻孔之所以最为常用，那是因为这是在实心材料上加工孔的第一道工序。
2、钻孔加工有两种方式：一种是钻头旋转；另一种是工件旋转。钻孔直径一般小于80mm，精度和准确度要求较高。而两种钻孔方式产生的误差是不相同的。在钻头旋转的钻孔方式中，由于切削刃不对称和钻头刚性不足而使钻头引偏时，被加工孔的中心线会发生偏斜或不直，但孔径基本不变；而在工件旋转的钻孔方式中则相反，钻头引偏会引起孔径变化，而孔中心线仍然是直的。
7. 数控加工中心手轮方向
有个参数叫DIRX 把它取反一下，就可以了！看一下系统说明书，看看这个参数在哪儿！
8. 数控手轮怎么操作
1.西门子数控系统面板上面的手轮模式，是用于选择系统进入手轮模式，需要配合轴向选择开关、倍频开关进行轴向和倍率的选择，再通过手动旋转手轮使选择的轴座标移动到相应位置。
2.处于手轮模式下的NC机械工具上对轴进行定位。每转可以为位于电子手轮的输出端上的用户提供100或25个方波脉冲。这些电子手轮的另一个输出可以使控制系统检测到运动的方向。
这些手轮具有不同的脉冲率和各种输出级，它们可以用于目前所有的控制装置中。
9. 加工中心手轮更换
1.查cnc手轮的DC5V电压有没有。
2.手轮的电缆那一端，一般接在I/O板的JA3插座上，看插头是否松动。
3.手轮电缆是否断线。
4.手轮接线：+5V,0V,HA,HB,不要接错。
10. 数控雕刻机怎么用手轮
HAAS哈斯数控系统 ，哈斯车床数控系统，品牌：HAAS哈斯 ，型号：HAAS哈斯，控制系统：fanuc knd。 相关知识：
1、哈斯主营四类产品：立式加工中心 (VMCs)，卧式加工中心 (HMCs)，数控车床和转台，以及一系列大型 5-轴及特殊机型。
2、标准功能： 刀具/工件偏置 单键输入 50 组刀具几何/磨损与锥度偏置s 刀尖半径补偿 105 组工件偏置 三个 32 位处理器 1 MB 程序内存 ISO 标准 G 代码兼容性 刀具寿命管理 刀具负载监控 螺旋插补 后台编辑功能 分屏程序浏览 三角函数计算器 速度与进给计算器 弧度计算器 程序中途重启 USB 接口 RS-232 接口 DNC 连接 英制或公制编程 信息页面 可选语言 自我诊断功能 全描述报警功能 可编程镜像 高级铣槽 轮圆周钻孔功能 图形模拟功能 专用键盘 哈斯数控系统的高速信息交互 多功能手轮 雕刻 刚性攻丝 轮廓精度控制l 内存锁定开关
11. 加工中心手轮方向
首先装把钻头，钻尖大概是圆心位置，同时抬举Z轴，百分表吸在主轴上，表探针顶工件表面，手转动主轴，那个方向压表多，手轮就向负方向走，慢慢调试熟练就快了。
