1. 加工中心5轴角度法向孔加工
孔口倒角是指在开孔口做一个斜边切割，目的是为了方便装配与去除毛刺； 为了去除零件上因机加工产生的毛刺，也为了便于零件装配，一般在零件端部做出倒角。 另外，在光伏行业的多晶硅片的生产过程中，有一道工序被称为倒角/抛光（chamfering/polishing），这里的倒角是动词，意思是对硅锭的棱边进行处理，以清除棱角的工序。倒角主要是在机械加工中的轴和孔沿 30° 45° 60° 等角度 车或用钻床 等方式 做一个 一定长度的斜坡，主要是为了便于安装常用的标注方式（例C1 倒角角度为 45°长度为 1mm）。
2. 加工中心转角度打孔
G16仅在发兰克系统中起极坐标的作用，在三菱系统中当然不能用。
三菱钻圆周孔格式G36 X0Y0 I - J- P- K- ; 其中I为圆半径值，J为钻第一孔与X轴平行线的夹角角度，P为两孔角度，K为等分孔个数。
3. 加工中心用极坐标铣孔
G16是极坐标编程,用了G16后,X代表编程半径Y代表角度,是在一个圆周上加工.如.G0G90G16G54X100Y45.机床就走到以G54X0Y0为圆心.100的半径45的角度那里去了.
4. 加工中心主轴锥孔角度
c6150以下的都是莫氏锥度，常用的有莫氏3号，4号、5号、6号。
c6163以上的都是公制锥度，常用的公制100，公制120，公制140
6140数控车床主轴锥度是莫氏6号 莫氏6号锥度2度59分12秒，公称直径63.348 莫氏锥度是一个锥度的国际标准，用于静配合以精确定位。由于锥度很小，利用摩擦力的原理，可以传递一定的扭矩，又因为是锥度配合，所以可以方便的拆卸。在同一锥度的一定范围内,工件可以自由的拆装,同时在工作时又不会影响到使用效果
5. 加工中心直径55的孔如何加工
内孔55h7公差是0.02毫米
内孔55h7滚动轴承一般由内圈、外圈、滚动体和保持架四部分组成，内圈的作用是与轴相配合并与轴一起旋转；外圈作用是与轴承座相配合，起支撑作用；滚动体是借助于保持架均匀的将滚动体分布在内圈和外圈之间，其形状大小和数量直接影响着滚动轴承的使用性能和寿命；保持架能使滚动体均匀分布， 引导滚动体旋转起润滑作用。
6. 轴的中心孔加工方法
加工中心孔时，有中心孔的件一般都是轴，在加工中心孔时尽可能使被加工件的转速快一些，因为中心孔在理论上存一个点是静止的，在把中心钻头装好的同时一定要紧固，把尾座移至到工件较近位置并紧固，然后开车把中心钻慢慢的接触工件进行加工，当中心钻的扩孔副孔接触工件时可以加大一些力度，最重要的是拫据工作大小来选择中心钻的大小。
7. 加工中心角度钻孔
先摆好x角度然后y轴垫东西，垫到你需要的度数，一般我们是y轴的角度是拿个铁去线割出角度然后塞在模具的底面，垫y轴的角度是用三角函数算它需要垫多高的，不是随便垫，比如y轴角度是8度我们线割的角度铁也是8度然后就塞进去，这样是错的，还需要算出来，你那个垫铁8度需要线割出来多高。打字辛苦，希望我的回答能帮到您，祝您工作顺利
8. 加工中心角度孔怎么编程
倒角是机械工程上的术语.比如说在一块木板上钻眼,完成后孔壁和板面为90度直角.倒角就是在那个90度的棱上面再弄一个一般为45度的小平面,这样这个平面和内壁,或者和板面之间就都是45度了.这样做的好处是使在向孔里插东西的时候不至于被卡住,更方便些.
未注倒角（undeclared chamfer）
在法兰中，所有未注倒角多为0.5×45°和1×45°。
以上所说的倒角为名词。
另外，在光伏行业的多晶硅片的生产过程中，有一道工序被称为倒角/抛光（chamfering/polishing），这里的倒角是动词，意思是对硅锭的棱边进行处理，以清除棱角的工序。
倒角主要是在机械加工中的轴和孔沿 30° 45° 60° 等角度 车或用钻床 等方式 做一个 一定长度的斜坡，主要是为了便于安装常用的标注方式（例C1 倒角角度为 45°长度为 1mm）
9. 加工中心加工角度孔怎样算
定位钻：又为定心钻，其特点为：1、定心钻头由钢制钻体和可更换的整体硬质 合金齿冠组合而成，与焊接式硬质合金钻头相比，其加工精度不相上下，但由于齿冠可更换 。 2、许多机械师在钻削需要进行攻丝或铰削等后续加工的孔时，都使用定心钻来形成孔口倒棱，这种倒棱能将刀具更顺利地导入孔中。 3、定心钻也可用于在正式钻削之前加工倒角孔。通过控制定心钻的钻削深度，就能在确定孔位的同时，形成所需要的倒角孔径。用于孔加工的预制精确定位，引导麻花钻进行孔加工，减少误差。
中心钻是用于轴类等零件端面上的中心孔加工。
